CN220661586U - 一种用于保护套的防磕碰模具模芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于保护套的防磕碰模具模芯，涉及保护套的模具技术领域，包括底模和顶模，以及设置在底模和顶模之间的保护套模芯，所述底模和顶模靠近保护套模芯的位置开设有模具槽，所述底模的顶面靠近模具槽的一端位置设有两组定位销，所述模具槽的一端设有定位机构，保护套模芯在底模和顶模进行合模时，定位销限定保护套模芯的位置，定位销同时控制定位机构，使定位机构通过气压移动保护套模芯；防止保护套模芯受到底模或者顶模的碰撞而发生断裂，同时定位销会控制定位机构，使定位机构通过气压移动保护套模芯，使保护套模芯处于模具槽的中央，实现了保护套模芯的自动定位。

Description

一种用于保护套的防磕碰模具模芯

技术领域

本实用新型涉及保护套的模具技术领域，具体涉及一种用于保护套的防磕碰模具模芯。

背景技术

拉索是有外保护的铁索，广泛应用于汽车、摩托车、船舶、飞机等的刹车、油门、换挡等，为了保证拉锁在使用时不会受到弯折、磨损，通常利用橡胶保护套进行对线束进行包裹，生产保护套会用到专门的模具模芯进行注塑成型；

目前的保护套模具模芯在生产该保护套时，由于模芯较为细，出模和合模时易磕碰断裂，因为模芯处于模具的中央，合模导致的模芯断裂后会使模芯落在模具底部，从而导致保护套注塑成型失败，造成生产效率低下，产品合格率低，投入产出率不高。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于保护套的防磕碰模具模芯，以解决现有技术中，在生产该保护套时，由于模芯较为细，出模和合模时易磕碰断裂，造成生产效率低下的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于保护套的防磕碰模具模芯，包括底模和顶模，以及设置在底模和顶模之间的保护套模芯，所述底模和顶模靠近保护套模芯的位置开设有模具槽，所述底模的顶面靠近模具槽的一端位置设有两组定位销，所述模具槽的一端设有定位机构，保护套模芯在底模和顶模进行合模时，定位销限定保护套模芯的位置，定位销同时控制定位机构，使定位机构通过气压移动保护套模芯，使保护套模芯处于模具槽的中央。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模的顶面靠近定位销的位置开设有与定位销相互契合的气压腔，所述气压腔的底端连接有输气槽，在进行底模和顶模的合模时，顶模会压在定位销的顶面，所以顶模会挤压定位销，使定位销在气压腔内向气压腔的内侧一端移动，在定位销向气压腔的内侧一端移动的过程中，定位销会挤压气压腔中的空气，使气压腔的内腔形成高压环境。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括气筒，所述输气槽与气筒的一端相连通，所述气筒的内侧插接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧一端连接有推块，由于气压腔的底端连接有输气槽，输气槽与气筒的一端相连通，所以当气压腔的内腔形成高压环境后，气压腔中的空气会通过输气槽进入气筒内，使气筒的内腔也形成高压环境，这样高压便可以克服伸缩杆侧面弹簧的弹力，使伸缩杆向气筒的外侧一端移动，同时也会带动推块移动，推块则可以作用在保护套模芯的端头位置，对保护套模芯进行微调，保证保护套模芯处于模具槽的中央。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶模的底面靠近定位销的位置开设有与定位销相互契合的定位槽，在顶模的底面开设的定位槽可以配合定位销，增加了定位销的稳定性和底模和顶模进行合模的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述推块远离伸缩杆的一侧固定连接有橡胶片，推块侧面的橡胶片可以起到缓冲作用，在推块接触到保护套模芯的端面时，提高了对保护套模芯的保护效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模和顶模的四角位置贯穿有限位孔，限位孔内可以穿插限位杆，将底模固定，顶模通过竖直设置的液压缸来驱动，可以实现顶模的自动升降。

本实用新型的有益效果：在底模的顶面靠近模具槽的一端位置设置的两组定位销可以起到导向作用，保证保护套模芯可以准确进入模具槽中，并且在将底模和顶模进行合模时，定位销会限定保护套模芯的位置，防止保护套模芯受到底模或者顶模的碰撞而发生断裂，同时定位销会控制定位机构，使定位机构通过气压移动保护套模芯，使保护套模芯处于模具槽的中央，实现了保护套模芯的自动定位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中底模的俯视图；

图3是本实用新型中定位机构的结构示意图。

图中：1、底模；11、气压腔；12、输气槽；2、顶模；21、定位槽；3、保护套模芯；4、定位销；5、定位机构；51、气筒；52、伸缩杆；53、推块；6、模具槽；7、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种用于保护套的防磕碰模具模芯，包括底模1和顶模2，以及设置在底模1和顶模2之间的保护套模芯3，底模1和顶模2靠近保护套模芯3的位置开设有模具槽6，模具槽6的数量可以设置成若干个，保护套模芯3的数量根据模具槽6的数量进行对应调整，底模1的顶面靠近模具槽6的一端位置设有两组定位销4，模具槽6的一端设有定位机构5，保护套模芯3在底模1和顶模2进行合模时，定位销4限定保护套模芯3的位置，定位销4同时控制定位机构5，使定位机构5通过气压移动保护套模芯3，使保护套模芯3处于模具槽6的中央；

工作时，当需要将保护套模芯3放在模具槽6中时，在底模1的顶面靠近模具槽6的一端位置设置的两组定位销4可以起到导向作用，保证保护套模芯3可以准确进入模具槽6中，并且在将底模1和顶模2进行合模时，定位销4会限定保护套模芯3的位置，防止保护套模芯3受到底模1或者顶模2的碰撞而发生断裂，同时定位销4会控制定位机构5，使定位机构5通过气压移动保护套模芯3，使保护套模芯3处于模具槽6的中央，实现了保护套模芯3的自动定位。

如图1所示，底模1的顶面靠近定位销4的位置开设有与定位销4相互契合的气压腔11，气压腔11的底端连接有输气槽12；

在进行底模1和顶模2的合模时，顶模2会压在定位销4的顶面，所以顶模2会挤压定位销4，使定位销4在气压腔11内向气压腔11的内侧一端移动，在定位销4向气压腔11的内侧一端移动的过程中，定位销4会挤压气压腔11中的空气，使气压腔11的内腔形成高压环境。

如图3所示，定位机构5包括气筒51，输气槽12与气筒51的一端相连通，气筒51的内侧插接有伸缩杆52，伸缩杆52的外侧一端连接有推块53；

由于气压腔11的底端连接有输气槽12，输气槽12与气筒51的一端相连通，所以当气压腔11的内腔形成高压环境后，气压腔11中的空气会通过输气槽12进入气筒51内，使气筒51的内腔也形成高压环境，这样高压便可以克服伸缩杆52侧面弹簧的弹力，使伸缩杆52向气筒51的外侧一端移动，同时也会带动推块53移动，推块53则可以作用在保护套模芯3的端头位置，对保护套模芯3进行微调，保证保护套模芯3处于模具槽6的中央。

推块53远离伸缩杆52的一侧固定连接有橡胶片，推块53侧面的橡胶片可以起到缓冲作用，在推块53接触到保护套模芯3的端面时，提高了对保护套模芯3的保护效果。

如图1所示，顶模2的底面靠近定位销4的位置开设有与定位销4相互契合的定位槽21，在顶模2的底面开设的定位槽21可以配合定位销4，增加了定位销4的稳定性和底模1和顶模2进行合模的稳定性。

如图2所示，底模1和顶模2的四角位置贯穿有限位孔7，限位孔7内可以穿插限位杆，将底模1固定，顶模2通过竖直设置的液压缸来驱动，可以实现顶模2的自动升降。

本实用新型的工作原理：当需要进行保护套的注塑成型时，先将保护套模芯3放在模具槽6中，在底模1的顶面靠近模具槽6的一端位置设置的两组定位销4可以起到导向作用，保证保护套模芯3可以准确进入模具槽6中，并且在将底模1和顶模2进行合模时，定位销4会限定保护套模芯3的位置，防止保护套模芯3受到底模1或者顶模2的碰撞而发生断裂，顶模2会压在定位销4的顶面，所以顶模2会挤压定位销4，使定位销4在气压腔11内向气压腔11的内侧一端移动，在定位销4向气压腔11的内侧一端移动的过程中，定位销4会挤压气压腔11中的空气，使气压腔11的内腔形成高压环境，由于气压腔11的底端连接有输气槽12，输气槽12与气筒51的一端相连通，所以当气压腔11的内腔形成高压环境后，气压腔11中的空气会通过输气槽12进入气筒51内，使气筒51的内腔也形成高压环境，这样高压便可以克服伸缩杆52侧面弹簧的弹力，使伸缩杆52向气筒51的外侧一端移动，同时也会带动推块53移动，推块53则可以作用在保护套模芯3的端头位置，对保护套模芯3进行微调，保证保护套模芯3处于模具槽6的中央，实现了保护套模芯3的自动定位；

而生产保护套的原料先进行检验，后进行配料、混炼，然后将原料注入模具槽6中，进行预成型，再进行硫化处理，经过硫化处理的保护套便可以从保护套模芯3上通过吹气取下，后进行撕边检验，最后包装成品。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于保护套的防磕碰模具模芯，包括底模(1)和顶模(2)，以及设置在底模(1)和顶模(2)之间的保护套模芯(3)，所述底模(1)和顶模(2)靠近保护套模芯(3)的位置开设有模具槽(6)，其特征在于：所述底模(1)的顶面靠近模具槽(6)的一端位置设有两组定位销(4)，所述模具槽(6)的一端设有定位机构(5)，保护套模芯(3)在底模(1)和顶模(2)进行合模时，定位销(4)限定保护套模芯(3)的位置，定位销(4)同时控制定位机构(5)，使定位机构(5)通过气压移动保护套模芯(3)，使保护套模芯(3)处于模具槽(6)的中央。

2.根据权利要求1所述的一种用于保护套的防磕碰模具模芯，其特征在于，所述底模(1)的顶面靠近定位销(4)的位置开设有与定位销(4)相互契合的气压腔(11)，所述气压腔(11)的底端连接有输气槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于保护套的防磕碰模具模芯，其特征在于，所述定位机构(5)包括气筒(51)，所述输气槽(12)与气筒(51)的一端相连通，所述气筒(51)的内侧插接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的外侧一端连接有推块(53)。

4.根据权利要求1所述的一种用于保护套的防磕碰模具模芯，其特征在于，所述顶模(2)的底面靠近定位销(4)的位置开设有与定位销(4)相互契合的定位槽(21)。

5.根据权利要求3所述的一种用于保护套的防磕碰模具模芯，其特征在于，所述推块(53)远离伸缩杆(52)的一侧固定连接有橡胶片。

6.根据权利要求1所述的一种用于保护套的防磕碰模具模芯，其特征在于，所述底模(1)和顶模(2)的四角位置贯穿有限位孔(7)。