CN220095220U - 一种模具的排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气技术领域，且公开了一种模具的排气结构，包括公模，所述公模的上表面开设有模仁槽，所述模仁槽的底部内壁设有出气机构，所述出气机构包括排气孔，所述排气孔开设在模仁槽的底部内壁，所述公模的一侧开设有安装槽，所述安装槽与排气孔连通，所述安装槽内设有活动组件，所述活动组件包括滑动块，所述滑动块与安装槽的圆周内壁滑动连接，本实用新型通过设有出气机构，当排气孔排出气体时，排气孔排出的气体推动堵块，堵块带动滑动块运动，从而使得排出的气体通过透气孔导出，当排气孔内无排出的气体时，通过弹簧对滑动块进行挤压，使得堵块与排气孔卡接，使得堵块对排气孔起到堵塞作用，防止外部气体通过排气孔导入模仁槽内。

Description

一种模具的排气结构

技术领域

本实用新型涉及排气技术领域，更具体地涉及一种模具的排气结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

经检索，申请号为CN201320126022.3，公开号为CN203254619U，通过在模具的分型面上开凿纵向排气槽和横向排气槽，能让气体顺着气槽排出，使气泡消失，避免材料因困气而产生堆积的现象；在分型面的中部开凿有环形排气槽，将纵向排气槽和横向排气槽分别与环形排气槽相贯通，能使分型面中部的排气槽面积扩大；将纵向排气槽的深度与横向排气槽的深度设为相等，纵向排气槽的深度深于环形排气槽的深度，能使分型面中部的气体绕着环形排气槽，然后顺着横向排气槽或者纵向排气槽排出，达到排气通畅的目的。但是上述的装置，在进行排气时，由于内部排气槽与外部想通，容易照成外部的气体倒入装置本体内部，从而影响模具注塑效果，为此，提出一种模具的排气结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种模具的排气结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种模具的排气结构，包括公模，所述公模的上表面开设有模仁槽，所述模仁槽的底部内壁设有出气机构；

所述出气机构包括排气孔，所述排气孔开设在模仁槽的底部内壁，所述公模的一侧开设有安装槽，所述安装槽与排气孔连通；

所述安装槽内设有活动组件；

进一步的，所述活动组件包括滑动块，所述滑动块与安装槽的圆周内壁滑动连接，所述安装槽的一侧内壁固定连接有多个密封块，所述滑动块的一侧设有密封单元，通过活动组件的设置，当排气孔排出气体时，通过排气孔排出的气体推动堵块，使得堵块带动滑动块运动，从而使得排出的气体通过透气孔导出。

进一步的，所述密封单元包括堵块，所述堵块固定连接在滑动块的一侧，且堵块与排气孔卡接，所述滑动块的一侧设有卡接单元，通过堵块的设置，当排气孔内无排出的气体时，通过弹簧对滑动块进行挤压，使得堵块与排气孔卡接，使得堵块对排气孔起到堵塞作用，防止外部气体通过排气孔导入模仁槽内。

进一步的，所述卡接单元包括多个透气孔，多个所述透气孔贯穿开设在滑动块的一侧，多个所述透气孔分别与多个密封块滑动连接，通过透气孔的设置，当堵块与排气孔脱离时，使得透气孔与密封块脱离，从而使得排出的气体通过透气孔导出。

进一步的，所述安装槽内设有限位组件，所述限位组件包括连接块，所述连接块与安装槽的圆周内壁螺纹连接，所述连接块的一侧设有复位单元，通过限位组件的设置，当将滑动块安装于安装槽内时，通过将连接块与安装槽进行连接，从而使得连接块与滑动块起到限位作用。

进一步的，所述复位单元包括弹簧，所述弹簧的一端与连接块的一侧紧密贴合，所述弹簧的另一侧与滑动块的一侧固定连接，所述连接块的一侧设有限位单元，通过弹簧的设置，当排气孔内无气体排出时，通过弹簧的弹性对滑动块起到复位作用，并且使得密封块与透气孔卡接，使得堵块与排气孔卡接，提高装置本体的密封效果，防止外部气体进行模仁槽内。

进一步的，所述限位单元包括限位板，所述限位板固定连接在连接块的一侧，所述限位板的一侧开有贯穿的出气孔，所述出气孔穿过连接块，通过限位板的设置，当连接块与安装槽连接后，使得限位板对连接块起到限位作用。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有出气机构，当排气孔排出气体时，通过排气孔排出的气体推动堵块，使得堵块带动滑动块运动，从而使得排出的气体通过透气孔导出，当排气孔内无排出的气体时，通过弹簧对滑动块进行挤压，使得堵块与排气孔卡接，使得堵块对排气孔起到堵塞作用，防止外部气体通过排气孔导入模仁槽内。

本实用新型通过设有弹簧和限位板，通过弹簧的弹性对滑动块起到复位作用，并且使得密封块与透气孔卡接，使得堵块与排气孔卡接，提高装置本体的密封效果，防止外部气体进行模仁槽内，当连接块与安装槽连接后，使得限位板对连接块起到限位作用。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角的三维图结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角的三维图结构示意图。

图3为本实用新型的第三视角的三维图结构示意图。

图4为本实用新型的装置本体剖视结构示意图。

图5为本实用新型的装置本体爆炸结构示意图。

附图标记为：1、公模；2、模仁槽；3、出气机构；301、排气孔；302、安装槽；303、滑动块；304、透气孔；305、堵块；306、密封块；307、弹簧；308、连接块；309、出气孔；310、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，本实用新型提供了一种模具的排气结构，包括公模1，公模1的上表面开设有模仁槽2，模仁槽2的底部内壁设有出气机构3；

出气机构3包括排气孔301，排气孔301开设在模仁槽2的底部内壁，公模1的一侧开设有安装槽302，安装槽302与排气孔301连通；

安装槽302内设有活动组件；

其中，活动组件包括滑动块303，滑动块303与安装槽302的圆周内壁滑动连接，安装槽302的一侧内壁固定连接有多个密封块306，滑动块303的一侧设有密封单元，通过活动组件的设置，当排气孔301排出气体时，通过排气孔301排出的气体推动堵块305，使得堵块305带动滑动块303运动，从而使得排出的气体通过透气孔304导出。

其中，密封单元包括堵块305，堵块305固定连接在滑动块303的一侧，且堵块305与排气孔301卡接，滑动块303的一侧设有卡接单元，通过堵块305的设置，当排气孔301内无排出的气体时，通过弹簧307对滑动块303进行挤压，使得堵块305与排气孔301卡接，使得堵块305对排气孔301起到堵塞作用，防止外部气体通过排气孔301导入模仁槽2内。

其中，卡接单元包括多个透气孔304，多个透气孔304贯穿开设在滑动块303的一侧，多个透气孔304分别与多个密封块306滑动连接，通过透气孔304的设置，当堵块305与排气孔301脱离时，使得透气孔304与密封块306脱离，从而使得排出的气体通过透气孔304导出。

其中，安装槽302内设有限位组件，限位组件包括连接块308，连接块308与安装槽302的圆周内壁螺纹连接，连接块308的一设有复位单元，通过限位组件的设置，当将滑动块303安装于安装槽302内时，通过将连接块308与安装槽302进行连接，从而使得连接块308与滑动块303起到限位作用。

其中，复位单元包括弹簧307，弹簧307的一端与连接块308的一侧紧密贴合，弹簧307的另一侧与滑动块303的一侧固定连接，连接块308的一侧设有限位单元，通过弹簧307的设置，当排气孔301内无气体排出时，通过弹簧307的弹性对滑动块303起到复位作用，并且使得密封块306与透气孔304卡接，使得堵块305与排气孔301卡接，提高装置本体的密封效果，防止外部气体进行模仁槽2内。

其中，限位单元包括限位板310，限位板310固定连接在连接块308的一侧，限位板310的一侧开有贯穿的出气孔309，出气孔309穿过连接块308，通过限位板310的设置，当连接块308与安装槽302连接后，使得限位板310对连接块308起到限位作用。

本实用新型的工作原理：安装装置本体时，将滑动块303放入安装槽302内，使得弹簧307位于安装槽302内，使得密封块306与滑动块303上的透气孔304卡接，并且堵块305与排气孔301卡接，之后使用连接块308与安装槽302螺纹连接，连接时，限位板310对连接块308起到限位作用，排气时，当排气孔301排出气体时，通过排气孔301排出的气体推动堵块305，使得堵块305带动滑动块303运动，从而使得排出的气体通过透气孔304导出，透气孔304导出之后通过出气孔309导出，当排气孔301内无排出的气体时，通过弹簧307对滑动块303进行挤压，使得堵块305与排气孔301卡接，使得堵块305对排气孔301起到堵塞作用，防止外部气体通过排气孔301导入模仁槽2内，提高装置本体的排气效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具的排气结构，包括公模(1)，其特征在于：所述公模(1)的上表面开设有模仁槽(2)，所述模仁槽(2)的底部内壁设有出气机构(3)；

所述出气机构(3)包括排气孔(301)，所述排气孔(301)开设在模仁槽(2)的底部内壁，所述公模(1)的一侧开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)与排气孔(301)连通；

所述安装槽(302)内设有活动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具的排气结构，其特征在于：所述活动组件包括滑动块(303)，所述滑动块(303)与安装槽(302)的圆周内壁滑动连接，所述安装槽(302)的一侧内壁固定连接有多个密封块(306)，所述滑动块(303)的一侧设有密封单元。

3.根据权利要求2所述的一种模具的排气结构，其特征在于：所述密封单元包括堵块(305)，所述堵块(305)固定连接在滑动块(303)的一侧，且堵块(305)与排气孔(301)卡接，所述滑动块(303)的一侧设有卡接单元。

4.根据权利要求3所述的一种模具的排气结构，其特征在于：所述卡接单元包括多个透气孔(304)，多个所述透气孔(304)贯穿开设在滑动块(303)的一侧，多个所述透气孔(304)分别与多个密封块(306)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具的排气结构，其特征在于：所述安装槽(302)内设有限位组件，所述限位组件包括连接块(308)，所述连接块(308)与安装槽(302)的圆周内壁螺纹连接，所述连接块(308)的一侧设有复位单元。

6.根据权利要求5所述的一种模具的排气结构，其特征在于：所述复位单元包括弹簧(307)，所述弹簧(307)的一端与连接块(308)的一侧紧密贴合，所述弹簧(307)的另一侧与滑动块(303)的一侧固定连接，所述连接块(308)的一侧设有限位单元。

7.根据权利要求6所述的一种模具的排气结构，其特征在于：所述限位单元包括限位板(310)，所述限位板(310)固定连接在连接块(308)的一侧，所述限位板(310)的一侧开有贯穿的出气孔(309)，所述出气孔(309)穿过连接块(308)。