CN220198431U - 一种金属接插件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属接插件的注塑模具，包括连接块、模腔和插针，所述连接块和模腔上分别开设有用于插针插接的插槽一和插槽二，通过将插针的两端分别插入插槽一和插槽二内实现连接块和模具之间的连接，连接块包括拿取端和连接端，拿取端连接面的面积大于连接端连接面的面积，且拿取端连接面上与连接端接触之外的位置处开设有排气槽。本实用新型在连接块上增加排气槽，实现在注塑过程中通过排气槽将气体及时排出，避免零件产生困气、烧焦现象，同时本实用新型通过将现有技术中尾端封胶位置处的圆弧面改为平面，通过平面与平面之间的贴死，从而可以降低形成毛刺的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种金属接插件的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
目前由于尼龙加玻纤材料在注塑过程中易出现玻纤纹、浮纤等现象，所以在注塑的工艺参数要求是高模温、高压力、高速度注塑生产，这样会容易造成模腔内气体不能及时排除导致零件会有困气、烧焦现象，同时高压高速会容易产生披锋，而且现有技术尾端封胶位置处往往是通过圆弧面对插的方式进行连接，然而曲面不仅会增加配模难度，曲面和曲面之间还很难完全贴合，会产生间隙，从而会增加形成毛刺的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属接插件的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：
一种金属接插件的注塑模具，包括连接块、模腔和插针，所述连接块和模腔上分别开设有用于插针插接的插槽一和插槽二，通过将插针的两端分别插入插槽一和插槽二内实现连接块和模具之间的连接，连接块包括拿取端和连接端，连接端与拿取端固定连接，插槽一开设在连接端的外侧，拿取端连接面的面积大于连接端连接面的面积，且拿取端连接面上与连接端接触之外的位置处开设有排气槽。
优选的，所述排气槽的深度设置为0.01mm-0.03mm，且排气槽的宽度设置为1mm-5mm。
优选的，所述连接块上开设有排气槽的侧面设置为平面状态。
优选的，还包括公模和母模，母模位于公模正上方，模腔固定在公模上，且公模和母模上均开设有用于容纳连接块的限位槽。
优选的，所述公模包括公模板、公模仁、两个滑块和滑板，公模仁固定在公模板顶部，模腔固定在公模仁顶部，滑块位于模腔的两侧，且滑块通过滑板与公模板滑动连接。
优选的，所述公模板两侧固定有用于阻挡滑板脱离公模板的挡块。
优选的，所述母模包括母模板和母模仁，母模仁固定在母模板底部，且母模仁和公模仁卡合连接。
优选的，所述母模板上滑动设置有用于对滑块进行限位的夹块和插块，且夹块和插块同步运动，滑块上开设有与插块相适配的孔，且孔和滑块侧面之间的距离与夹块和插块之间的距离相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在连接块上增加排气槽，实现在注塑过程中通过排气槽将气体及时排出，避免零件产生困气、烧焦现象，从而保证注塑产品生产质量优质稳定；
2、本实用新型通过将现有技术中尾端封胶位置处的圆弧面改为平面，一方面平面模具容易加工，尺寸精确，另一方面可以通过平面与平面之间的贴死，从而可以降低形成毛刺的风险；
3、本实用新型通过连接块与模腔之间的可装卸实现在注塑工作钱即可将插针进行安装，提前预置插针，从而缩短注塑周期。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。
其中：
图1为本实用新型公模板的结构示意图；
图2为本实用新型母模板的结构示意图；
图3为本实用新型插针的结构示意图；
图4为本实用新型连接块的结构示意图；
图5为本实用新型模腔的结构示意图。
图中标注说明：1、公模板；11、公模仁；12、滑块；13、限位槽；14、滑板；15、挡块；2、母模板；21、母模仁；22、夹块；23、插块；3、连接块；31、排气槽；32、插槽一；33、拿取端；34、连接端；4、模腔；41、插槽二；5、插针。
具体实施方式
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
如图1所示，作为本实用新型的一种金属接插件的注塑模具，包括公模板1，公模板1，公模板1顶部固定有公模仁11，公模仁11上固定有模腔4，公模板1顶部开设有限位槽13，限位槽13内放置有连接块3，且连接块3凸出限位槽13，如图4所示，连接块3上开设有插槽一32，如图5所示，模腔4上开设有插槽二41，如图3所示，通过将插针5两端分别插进插槽一32和插槽二41内实现连接块3和模腔4的连接，通过插针5实现连接块3和模腔4之间的便捷装卸，从而可以预置插针5，进而可以缩短注塑周期，提高生产效率。
如图1所示，模腔4两侧均设置有滑块12，滑块12底部固定有滑板14，滑板14与公模板1滑动连接，公模板1两侧均固定有挡块15，通过滑板14与公模板1之间的滑动连接调节滑块12的位置，从而可以对不同尺寸的模腔4进行限位，增加了适用范围，同时通过挡块15放置滑板14滑动时脱离公模板1，有利于对装置进行保护。
如图1所示，滑块12上开设有孔，公模板1正上方设置有母模板2，如图2所示，母模板2底部开设有限位槽13，母模板2底部固定有母模仁21，母模仁21和公模仁11卡合连接，母模仁21两侧均滑动设置有夹块22和插块23，夹块22和插块23同步运动，且夹块22和插块23之间的距离等于滑块12上孔到滑块12侧面的距离，通过夹块22和插块23与母模板2之间的滑动连接实现在调节滑块12的位置时，可以同步调节夹块22和插块23的位置，同时通过夹块22和插块23之间的距离等于滑块12上孔到滑块12侧面的距离实现在插块23插进滑块12上孔内时，夹块22刚好位于滑块12侧面，方便定位。
如图4所示，连接块3包括拿取端33和连接端34，拿取端33设置为T型块，拿取端33和连接端34之间固定连接，插槽一32开设在连接端34外侧，拿取端33连接面的面积大于连接端34连接面的面积，且拿取端33连接面上与连接端34接触之外的位置处开设有排气槽31，排气槽31的深度设置为0.01mm-0.03mm，排气槽31的宽度设置为1mm-5mm；
通过在拿取端33与连接端34的连接面上开设有排气槽31，实现在注塑过程中通过排气槽31将气体及时排出，避免零件产生困气、烧焦现象，从而保证注塑工作可以正常且安全的进行。
如图4所示，连接块3上开设有排气槽31的侧面设置为平面状态，通过平面实现在注塑完成后连接块3与产品之间是平面对碰状态，平面一方面比较容易生产，可以提高生产效率，另一方面平面和平面之间更容易贴死，从而降低配模难度和形成毛刺的风险。
注塑前，现将连接块3取出，将插针5的一端插进插槽一32内，然后再将预置插针5的连接块3放进限位槽13内，且使插针5的另一端插进插槽二41内从而实现连接块3和模腔4的连接，接着通过母模板2的下降使母模板2和公模板1贴合，并通过母模板2上的注塑口进行注塑工作，注塑过程中，通过排气槽31进行排气，避免出现困气、烧焦现象，注塑完成后，通过母模板2的上升使母模板2和公模板1分离，最后取出产品。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：包括连接块(3)、模腔(4)和插针(5)，所述连接块(3)和模腔(4)上分别开设有用于插针(5)插接的插槽一(32)和插槽二(41)，通过将所述插针(5)的两端分别插入插槽一(32)和插槽二(41)内实现连接块(3)和模腔(4)之间的连接；
所述连接块(3)包括拿取端(33)和连接端(34)，所述连接端(34)与拿取端(33)固定连接，所述插槽一(32)开设在连接端(34)的外侧，所述拿取端(33)连接面的面积大于连接端(34)连接面的面积，且所述拿取端(33)连接面上与连接端(34)接触之外的位置处开设有排气槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：所述排气槽(31)的深度设置为0.01mm-0.03mm，且所述排气槽(31)的宽度设置为1mm-5mm。
3.根据权利要求2所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：所述连接块(3)上开设有排气槽(31)的侧面设置为平面状态。
4.根据权利要求1所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：还包括公模和母模，所述母模位于公模正上方，所述模腔(4)固定在公模上，且所述公模和母模上均开设有用于容纳连接块(3)的限位槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：所述公模包括公模板(1)、公模仁(11)、两个滑块(12)和滑板(14)，所述公模仁(11)固定在公模板(1)顶部，所述模腔(4)固定在公模仁(11)顶部，所述滑块(12)位于模腔(4)的两侧，且所述滑块(12)通过滑板(14)与公模板(1)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：所述公模板(1)两侧固定有用于阻挡滑板(14)脱离公模板(1)的挡块(15)。
7.根据权利要求5所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：所述母模包括母模板(2)和母模仁(21)，所述母模仁(21)固定在母模板(2)底部，且所述母模仁(21)和公模仁(11)卡合连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属接插件的注塑模具，其特征在于：所述母模板(2)上滑动设置有用于对滑块(12)进行限位的夹块(22)和插块(23)，且所述夹块(22)和插块(23)同步运动；
所述滑块(12)上开设有与插块(23)相适配的孔，且所述孔和滑块(12)侧面之间的距离与夹块(22)和插块(23)之间的距离相等。
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