CN220659038U - 一种冲压件用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域,公开了一种冲压件用成型模具,包括冲压座和滑动设在冲压座内的滑板,冲压座的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,缓冲组件包括两个传动杆。本实用新型中,冲压时,传动杆带动传动板在安装框内滑动,传动板在滑动的过程中,两个连接杆可带动两个滑块相对移动,挤压阻尼杆和缓冲弹簧进行缓冲,传动板在向下滑动的同时活塞杆也可对密封筒内的空气进行挤压,随后气体经过连接管进入橡胶气囊内,橡胶气囊在气体冲击下膨胀缓冲,本实用新型通过多重缓冲的效果可有效对冲压时产生的冲击力进行缓冲,有效的延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种冲压件用成型模具。
背景技术
冲压件成型模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。
现有中国专利(公开号:CN212857429U)公开了一种板材冲压成型模具,包括上模座和设置在上模座下方的下模座,所述上模座和下模座之间固定设有支撑柱,所述上模座的下壁上固定设有液压机,所述液压机下端设有移动块,所述移动块内固定设有多个第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定设有活动板,所述活动板的移动块的外侧壁间还设有冷却机构,所述活动板的下壁上固定设有压杆,所述下模座上固定设有固定模,所述固定模上放置设有板材,所述板材的两端上套设有固定套,两个所述固定套的下方均对应设有弹簧腔。
上述成型模具在使用过程中,通过对压杆和板材进行降温,防止冲压过程中温度过高存在的安全隐患,且设有弹簧对冲击力进行缓冲,从而避免冲击力过大而损伤模具的情况,同时也加速了上座和下座的分离,但是弹簧仅仅是能起到对瞬时刚性震动的缓冲,并不能减轻震动的幅度,并且由于震动不断的冲击还会转化为弹簧的弹性势能,而增加震动幅度,从而使装置仅利用设置的弹簧来起到的缓冲效果有限。
为此,我们设计了一种冲压件用成型模具用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压件用成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种冲压件用成型模具,包括冲压座和滑动设在冲压座内的滑板,所述冲压座的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,所述缓冲组件包括两个传动杆,两个所述传动杆连接在滑板的两侧,所述冲压座的两侧均连接有安装框,所述传动杆的一端连接有传动板,所述传动板滑动设在安装框内,所述传动板的下方转动设有连接杆,所述连接杆的另一端转动设有滑块,其中一个所述滑块的一侧连接有阻尼杆,所述阻尼杆上滑动设有套筒,所述套筒的另一侧与另一个滑块相连接,所述阻尼杆上套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别连接在两个滑块相对的一侧上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述传动板的下方连接有相互对称的两个密封筒,所述密封筒连接在安装框内,所述密封筒上滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端连接在传动板的下方,所述活塞杆的底部连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端连接在密封筒内,所述密封筒的两侧均连接有输气管,所述输气管的另一端连接有橡胶气囊。
作为上述技术方案的进一步描述:所述传动板的两侧均连接有导向杆,所述导向杆滑动连接在安装框内,所述安装框内开设有与导向杆相适配的导向槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块的下方连接有限位杆,所述限位杆滑动连接在安装框内,所述安装框内开设有与限位杆相适配的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述冲压座内连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与滑板相连接,所述滑板的下方连接有冲压用的上座,所述冲压座内连接有冲压用的下座,所述上座与下座相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:还包括用于提升冲压安全性的防护组件,所述防护组件包括电磁铁,所述电磁铁连接在冲压座内,所述冲压座内插接有防护板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述冲压座内连接有蓄电池,所述蓄电池与电磁铁电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护板为磁性金属。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,冲压时,传动杆带动传动板在安装框内滑动,传动板在滑动的过程中,两个连接杆可带动两个滑块相对移动,挤压阻尼杆和缓冲弹簧进行缓冲,传动板在向下滑动的同时活塞杆也可对密封筒内的空气进行挤压,随后气体经过连接管进入橡胶气囊内,橡胶气囊在气体冲击下膨胀缓冲,当冲压完成后压缩弹簧推动活塞杆向上运动,气体随之回流到密封筒内,橡胶气囊复原,该设置通过多重缓冲的效果可有效对冲压时产生的冲击力进行缓冲,有效的延长了模具的使用寿命。
2、本实用新型中,设置的防护板可对碎屑进行阻拦,设置的电磁铁方便对防护板进行固定,该设置方便对操作人员进行保护,避免有碎屑对操作人员造成伤害的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压件用成型模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冲压件用成型模具中滑块与缓冲弹簧的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种冲压件用成型模具的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种冲压件用成型模具中安装框的内部结构示意图;
图5为图4中A处的结构放大图;
图6为图4中B处的结构放大图;
图7为图3中C处的结构放大图。
图例说明:
1、冲压座;2、滑板;3、传动杆;4、安装框;5、传动板;6、连接杆;7、滑块;8、阻尼杆;9、套筒;10、缓冲弹簧;11、密封筒;12、活塞杆;13、压缩弹簧;14、橡胶气囊;15、蓄电池;16、电磁铁;17、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种冲压件用成型模具,包括冲压座1和滑动设在冲压座1内的滑板2,冲压座1的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,缓冲组件包括两个传动杆3,两个传动杆3连接在滑板2的两侧,冲压座1的两侧均连接有安装框4,传动杆3的一端连接有传动板5,传动板5滑动设在安装框4内,传动板5的下方转动设有连接杆6,连接杆6的另一端转动设有滑块7,其中一个滑块7的一侧连接有阻尼杆8,阻尼杆8上滑动设有套筒9,套筒9的另一侧与另一个滑块7相连接,阻尼杆8上套接有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的两端分别连接在两个滑块7相对的一侧上,冲压座1内连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与滑板2相连接,滑板2的下方连接有冲压用的上座,冲压座1内连接有冲压用的下座,上座与下座相适配,传动板5的下方连接有相互对称的两个密封筒11,密封筒11连接在安装框4内,密封筒11上滑动连接有活塞杆12,活塞杆12的另一端连接在传动板5的下方,活塞杆12的底部连接有压缩弹簧13,压缩弹簧13的另一端连接在密封筒11内,密封筒11的两侧均连接有输气管,输气管的另一端连接有橡胶气囊14。
启动电动伸缩杆带动上座竖直向下移动可对板件进行冲压作业,在冲压过程中滑板2可带动传动杆3竖直向下移动,使传动杆3带动传动板5在安装框4内滑动,传动板5在滑动的过程中,两个连接杆6可带动两个滑块7相对移动,滑块7移动的过程中,阻尼杆8起到限位活动效果,可由缓冲弹簧10弹力起到支撑作用,从而对冲击力进行缓冲,传动板5在向下滑动的同时活塞杆12也可对密封筒11内的空气进行挤压,密封筒11内气压增大,随后气体经过连接管进入橡胶气囊14内,橡胶气囊14在气体冲击下膨胀缓冲,当冲压完成后压缩弹簧13推动活塞杆12向上运动,气体随之回流到密封筒11内,橡胶气囊14复原,该设置通过多重缓冲的效果可有效对冲压时产生的冲击力进行缓冲,有效的延长了模具的使用寿命。
此外,传动板5的两侧均连接有导向杆,导向杆滑动连接在安装框4内,安装框4内开设有与导向杆相适配的导向槽,该设置为传动板5的滑动提供了一定的限位和导向效果,提升了传动板5在滑动过程中的稳定性,滑块7的下方连接有限位杆,限位杆滑动连接在安装框4内,安装框4内开设有与限位杆相适配的限位槽,该设置为滑块7在滑动过程中提供一定的限位效果,提升了滑块7在滑动过程中的稳定性。
实施例二,参考图1-7,在实施例一的基础上,一种冲压件用成型模具,还包括用于提升冲压安全性的防护组件,防护组件包括电磁铁16,电磁铁16连接在冲压座1内,冲压座1内插接有防护板17。
在冲压过程中为防止冲压产生的碎屑对操作人员造成伤害,为此设计防护组件来解决该问题,设置的防护板17可对碎屑进行阻拦,设置的电磁铁16方便对防护板17进行固定。
此外,冲压座1内连接有蓄电池15,蓄电池15与电磁铁16电性连接,该设置方便对电磁铁16进行供电,防护板17为磁性金属,该设置方便对蓄电池15配合使用,使其固定在冲压座1内。
工作原理:启动电动伸缩杆带动上座竖直向下移动可对板件进行冲压作业,在冲压过程中滑板2可带动传动杆3竖直向下移动,使传动杆3带动传动板5在安装框4内滑动,传动板5在滑动的过程中,两个连接杆6可带动两个滑块7相对移动,滑块7移动的过程中,阻尼杆8起到限位活动效果,可由缓冲弹簧10弹力起到支撑作用,从而对冲击力进行缓冲,传动板5在向下滑动的同时活塞杆12也可对密封筒11内的空气进行挤压,密封筒11内气压增大,随后气体经过连接管进入橡胶气囊14内,橡胶气囊14在气体冲击下膨胀缓冲,当冲压完成后压缩弹簧13推动活塞杆12向上运动,气体随之回流到密封筒11内,橡胶气囊14复原,该设置通过多重缓冲的效果可有效对冲压时产生的冲击力进行缓冲,有效的延长了模具的使用寿命。
在冲压过程中为防止冲压产生的碎屑对操作人员造成伤害,为此设计防护组件来解决该问题,设置的防护板17可对碎屑进行阻拦,设置的电磁铁16方便对防护板17进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲压件用成型模具,包括冲压座(1)和滑动设在冲压座(1)内的滑板(2),其特征在于:所述冲压座(1)的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,所述缓冲组件包括两个传动杆(3),两个所述传动杆(3)连接在滑板(2)的两侧,所述冲压座(1)的两侧均连接有安装框(4),所述传动杆(3)的一端连接有传动板(5),所述传动板(5)滑动设在安装框(4)内,所述传动板(5)的下方转动设有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端转动设有滑块(7),其中一个所述滑块(7)的一侧连接有阻尼杆(8),所述阻尼杆(8)上滑动设有套筒(9),所述套筒(9)的另一侧与另一个滑块(7)相连接,所述阻尼杆(8)上套接有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的两端分别连接在两个滑块(7)相对的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述传动板(5)的下方连接有相互对称的两个密封筒(11),所述密封筒(11)连接在安装框(4)内,所述密封筒(11)上滑动连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的另一端连接在传动板(5)的下方,所述活塞杆(12)的底部连接有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)的另一端连接在密封筒(11)内,所述密封筒(11)的两侧均连接有输气管,所述输气管的另一端连接有橡胶气囊(14)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述传动板(5)的两侧均连接有导向杆,所述导向杆滑动连接在安装框(4)内,所述安装框(4)内开设有与导向杆相适配的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述滑块(7)的下方连接有限位杆,所述限位杆滑动连接在安装框(4)内,所述安装框(4)内开设有与限位杆相适配的限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述冲压座(1)内连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与滑板(2)相连接,所述滑板(2)的下方连接有冲压用的上座,所述冲压座(1)内连接有冲压用的下座,所述上座与下座相适配。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:还包括用于提升冲压安全性的防护组件,所述防护组件包括电磁铁(16),所述电磁铁(16)连接在冲压座(1)内,所述冲压座(1)内插接有防护板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述冲压座(1)内连接有蓄电池(15),所述蓄电池(15)与电磁铁(16)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述防护板(17)为磁性金属。
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