CN112355223A - 一种金属材料的稳定时模压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属材料的稳定时模压装置，涉及模压技术领域；该金属材料的稳定时模压装置，包括支撑组件，支撑组件由第一固定板、竖板和横板组成；所述第一固定板和竖板上分别设有下模台组件和压模组件，下模台组件和压模组件之间设有连接组件，所述压模组件通过驱动组件与设置在下模台组件上的侧压组件连接；所述第一固定板的底部设有减震组件。通过设置下模台组件和压模组件，能够起到非常好的模压作用，且在模压过程中具有非常好的稳定性；而通过驱动组件和侧压组件的组合使得在进行模压时能够对金属材料的侧边进行压制；通过减震组件使得在模压过程中具有非常好的减震效果，进而提高了模压效果。
Description
技术领域
本发明涉及模压技术领域，具体是一种金属材料的稳定时模压装置。
背景技术
金属材料在稳定时需要进行模压操作，进而获得所需要的产品，而现有的模压装置在使用过程中大多通过顶部的模压头来进行模压，但在模压过程中的稳定性较差，且对侧边并没有进行有效地压制，使得模压的效率较低。
授权公告号CN106493982B公开了一种手摇式气动模压装置，包括底板、压力机壳、压板、活动压块和充气机壳，所述底板上依次设置有左支撑架、右支撑架和支撑横梁；支撑横梁下端设置有压力机壳和充气机壳；压力机壳内依次设置有第一活塞板、推动杆、压板、活动压块、回复弹簧、通气管道、泄压口、第一单向阀、泄压管和转动盖；充气机壳上依次设置有第一转轴、转动轮、第二活塞板、活动转杆、进气管道、第二单向阀、第二转轴、传动轮、第三转轴和摇动把手，上述装置只公开了压板，通过压板进行模压，只能够对材料的顶部进行模压，同时在模压过程中的减震能力较弱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料的稳定时模压装置来解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属材料的稳定时模压装置，包括支撑组件，支撑组件由第一固定板、竖板和横板组成，竖板固定在第一固定板上，横板固定在竖板之间；所述第一固定板和竖板上分别设有下模台组件和压模组件，下模台组件和压模组件之间设有连接组件，所述压模组件通过驱动组件与设置在下模台组件上的侧压组件连接；所述第一固定板的底部设有减震组件。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述下模台组件包括固定在第一固定板上的支撑台，支撑台通过第一伸缩杆与上方的下模台连接，且下模台与支撑台之间通过第一弹簧连接。
在一种可选方案中：所述压模组件包括固定在横板上的固定箱，固定箱内活动设有第一驱动块，第一驱动块的顶部与伸缩气缸的输出端固定连接，伸缩气缸的底部与连接柱的一端固定连接，连接柱的另一端贯穿固定箱与压模固定连接；第一驱动块与固定箱的底部之间通过第二弹簧连接。
在一种可选方案中：所述压模组件还包括固定在连接柱上的连接板，连接板上固定有第一插杆，第一插杆与固定在固定箱两侧的第一插筒滑动连接，第一插杆外套设有第三弹簧。
在一种可选方案中：所述连接组件包括设置在压模内的第一固定腔，第一固定腔与固定在下模台上的凸台配合使用，凸台上固定有第二插杆，第二插杆与设置在压模上的插孔插接。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括固定在压模上的第一铰接座，第一铰接座与连接绳的一端固定连接，连接绳的另一端穿过连接轮与螺纹杆连接，螺纹杆上螺纹连接有第二驱动块。
在一种可选方案中：所述侧压组件包括活动设置在支撑台上的移动块，移动块一端与第二驱动块贴合，移动块远离第二驱动块的一端与连接杆滑动连接，移动块与连接杆的连接面为斜面，连接杆远离移动块的一端与侧压板固定连接，侧压板与固定在下模台侧壁的限位架通过第四弹簧连接。
在一种可选方案中：所述减震组件包括固定在第一固定板两侧的第二插筒，第二插筒与固定在底板上的第三插杆滑动连接，第三插杆外套设有第五弹簧。
在一种可选方案中：所述减震组件还包括固定在第一固定板底部的固定块，固定块之间通过弹性垫板连接，弹性垫板与设置在底板上的弹性垫块配合使用，弹性垫板通过第二伸缩杆与第一固定板底部连接；固定块上固定有第二铰接座，第二铰接座与连杆的一端铰接，连杆的另一端与固定在滑块上的第三铰接座铰接，滑块滑动设置在底板上，滑块与底板之间通过第六弹簧连接。
在一种可选方案中：所述竖板上还设有散热组件，散热组件包括转动设置在竖板上的同步轴，同步轴通过同步带与螺纹杆连接，同步轴上固定有扇叶。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
通过设置下模台组件和压模组件，能够起到非常好的模压作用，且在模压过程中具有非常好的稳定性；而通过驱动组件和侧压组件的组合使得在进行模压时能够对金属材料的侧边进行压制，进而有效提高了模压效果，非常简单实用；通过减震组件使得在模压过程中具有非常好的减震效果，进而提高了模压效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中侧压组件的结构示意图。
图3为本发明中连接组件的结构示意图。
图4为本发明中固定块与弹性垫板的结构示意图。
附图标记注释：01-支撑组件、02-下模台组件、03-压模组件、04-连接组件、05-驱动组件、06-侧压组件、07-散热组件、08-减震组件、11-第一固定板、12-竖板、13-横板、21-支撑台、22-第一伸缩杆、23-下模台、24-第一弹簧、31-固定箱、32-第一驱动块、33-伸缩气缸、34-连接柱、35-压模、36-第二弹簧、37-连接板、38-第一插杆、39-第一插筒、310-第三弹簧、41-第一固定腔、42-插孔、43-第二插杆、44-凸台、51-第一铰接座、52-连接绳、53-螺纹杆、54-第二驱动块、55-连接轮、61-侧压板、62-限位架、63-连接杆、64-移动块、65-第四弹簧、71-同步带、72-同步轴、73-扇叶、81-底板、82-第三插杆、83-第二插筒、84-第五弹簧、85-固定块、86-弹性垫板、87-弹性垫块、88-第二伸缩杆、89-第二铰接座、810-连杆、811-第三铰接座、812-滑块、813-第六弹簧。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种金属材料的稳定时模压装置，包括支撑组件01，支撑组件01由第一固定板11、竖板12和横板13组成，其中竖板12固定在第一固定板11上，而横板13固定在竖板12之间，使得具有非常好的稳定性；所述第一固定板11和竖板12上分别设有下模台组件02和压模组件03，通过下模台组件02和压模组件03的配合使用能够对金属材料进行模压，非常简单实用，提高了整体的实用性；所述下模台组件02和压模组件03之间设有连接组件04，通过连接组件04提高了在模压过程中的稳定性，非常简单；所述压模组件03通过驱动组件05与设置在下模台组件02上的侧压组件06连接，使得在进行没药时能够对金属材料的侧边也进行压制，进而提高了模压效果；所述第一固定板11的底部设有减震组件08，使得在进行模压时具有非常好的减震能力。
进一步地，所述下模台组件02包括固定在第一固定板11上的支撑台21，支撑台21通过第一伸缩杆22与上方的下模台23连接，且下模台23与支撑台21之间通过第一弹簧24连接，使得在模压过程中具有非常好的缓冲能力。
进一步地，所述压模组件03包括固定在横板13上的固定箱31，固定箱31内活动设有第一驱动块32，即第一驱动块32能够在固定箱31内进行滑动，第一驱动块32的顶部与伸缩气缸33的输出端固定连接，当伸缩气缸33工作时能够带动第一驱动块32在竖直方向上移动，伸缩气缸33的底部与连接柱34的一端固定连接，连接柱34的另一端贯穿固定箱31与压模35固定连接，当第一驱动块32移动时能够带动压模35也进行移动，进而对下模台23内的金属材料进行模压；此外，所述第一驱动块32与固定箱31的底部之间通过第二弹簧36连接，进而具有非常好的缓冲能力。
进一步地，所述压模组件03还包括固定在连接柱34上的连接板37，连接板37上固定有第一插杆38，第一插杆38与固定在固定箱31两侧的第一插筒39滑动连接，当连接柱34向下移动时能够带动连接板37也向下移动，此时能够带动第一插杆38在第一插筒39内进行移动，提高了连接柱34在移动过程中的稳定性；所述第一插杆38外套设有第三弹簧10。
进一步地，所述连接组件04包括设置在压模35内的第一固定腔41，第一固定腔41与固定在下模台23上的凸台44配合使用；所述凸台44上固定有第二插杆43，第二插杆43与设置在压模35上的插孔42插接，当压模35向下移动时，第二插杆43穿过插孔42向上移动，进而提高了45的稳定性，具有非常好的实用性。
进一步地，所述驱动组件05包括固定在压模35上的第一铰接座51，第一铰接座51与连接绳52的一端固定连接，连接绳52的另一端穿过连接轮55与螺纹杆53连接，当压模35移动时通过连接绳52能够带动螺纹杆53进行旋转，螺纹杆53上螺纹连接有第二驱动块54，当螺纹杆53旋转时能够带动第二驱动块54在水平方向上移动，进而方便调节第二驱动块54的位置，当第二驱动块54移动时能够带动侧压组件06对下模台23内的金属材料侧边进行压制，进而提高了压模效果，在压模35进行压模的同时对金属材料侧边进行压制，具有非常好的实用性。
进一步地，所述侧压组件06包括活动设置在支撑台21上的移动块64，移动块64一端与第二驱动块54贴合，当第二驱动块54移动时能够带动移动块64在水平方向上移动，移动块64远离第二驱动块54的一端与连接杆63滑动连接，移动块64与连接杆63的连接面为斜面，当移动块64移动时能够带动连接杆63进行移动，连接杆63远离移动块64的一端与侧压板61固定连接，当连接杆63移动时能够带动侧压板61进行移动，进而对金属材料的侧边进行压制，侧压板61与固定在下模台23侧壁的限位架62通过第四弹簧65连接，进而具有非常好的缓冲作用；需要注意的是，移动块64移动时能够带动连接杆63在水平方向上移动，同时压模35在对金属材料压制的过程中会带送下模台23向下移动一端距离，此时连接杆63还能够在水平方向上移动一端距离，具有非常好的实用性。
进一步地，所述减震组件08包括固定在第一固定板11两侧的第二插筒83，第二插筒83与固定在底板81上的第三插杆82滑动连接，第三插杆82外套设有第五弹簧84，进而在模压过程中具有非常好的减震能力。
进一步地，所述减震组件08还包括固定在第一固定板11底部的固定块85，固定块85之间通过弹性垫板86连接，弹性垫板86与设置在底板81上的弹性垫块87配合使用，进而具有非常好的缓冲作用；所述弹性垫板86通过第二伸缩杆88与第一固定板11底部连接，使得具有更好的缓冲作用；所述固定块85上固定有第二铰接座89，第二铰接座89与连杆810的一端铰接，连杆810的另一端与固定在滑块812上的第三铰接座811铰接，滑块812滑动设置在底板81上，滑块812与底板81之间通过第六弹簧813连接，使得第一固定板11在向下移动时会断定滑块812压缩第六弹簧813，起到更好的减震作用。
通过设置下模台组件02和压模组件03，能够起到非常好的模压作用，且在模压过程中具有非常好的稳定性；而通过驱动组件05和侧压组件06的组合使得在进行模压时能够对金属材料的侧边进行压制，进而有效提高了模压效果，非常简单实用；通过减震组件08使得在模压过程中具有非常好的减震效果，进而提高了模压效果。
实施例2
所述竖板12上还设有散热组件07，通过散热组件07使得在模压过程具有非常好的散热效果；所述散热组件07包括转动设置在竖板12上的同步轴72，同步轴72通过同步带71与螺纹杆53连接，使得螺纹杆53在旋转过程中能够带动同步轴72进行旋转，同步轴72上固定有扇叶73，进而起到非常好的散热效果。
本发明的工作原理是：将金属材料放置在下模台23内，通过伸缩气缸33带动压模35向下移动来对下模台23内的金属材料进行模压，在压模35向下移动的过程中通过连接绳52带动螺纹杆53进行旋转，进而带动第二驱动块54在水平方向上移动，第二驱动块54移动时能够带动连接杆63也在水平方向上移动，进而通过连接杆63带动侧压板61对金属材料的侧边进行压制；同时压模35在移动过程中能够带动扇叶73旋转，进而起到散热的作用；在模压过程中通过减震组件08进行减震。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种金属材料的稳定时模压装置，包括支撑组件（01），支撑组件（01）由第一固定板（11）、竖板（12）和横板（13）组成，竖板（12）固定在第一固定板（11）上，横板（13）固定在竖板（12）之间，其特征在于，所述第一固定板（11）和竖板（12）上分别设有下模台组件（02）和压模组件（03），下模台组件（02）和压模组件（03）之间设有连接组件（04），所述压模组件（03）通过驱动组件（05）与设置在下模台组件（02）上的侧压组件（06）连接；所述第一固定板（11）的底部设有减震组件（08）。
2.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述下模台组件（02）包括固定在第一固定板（11）上的支撑台（21），支撑台（21）通过第一伸缩杆（22）与上方的下模台（23）连接，且下模台（23）与支撑台（21）之间通过第一弹簧（24）连接。
3.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述压模组件（03）包括固定在横板（13）上的固定箱（31），固定箱（31）内活动设有第一驱动块（32），第一驱动块（32）的顶部与伸缩气缸（33）的输出端固定连接，伸缩气缸（33）的底部与连接柱（34）的一端固定连接，连接柱（34）的另一端贯穿固定箱（31）与压模（35）固定连接；第一驱动块（32）与固定箱（31）的底部之间通过第二弹簧（36）连接。
4.根据权利要求3所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述压模组件（03）还包括固定在连接柱（34）上的连接板（37），连接板（37）上固定有第一插杆（38），第一插杆（38）与固定在固定箱（31）两侧的第一插筒（39）滑动连接，第一插杆（38）外套设有第三弹簧（10）。
5.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述连接组件（04）包括设置在压模（35）内的第一固定腔（41），第一固定腔（41）与固定在下模台（23）上的凸台（44）配合使用，凸台（44）上固定有第二插杆（43），第二插杆（43）与设置在压模（35）上的插孔（42）插接。
6.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述驱动组件（05）包括固定在压模（35）上的第一铰接座（51），第一铰接座（51）与连接绳（52）的一端固定连接，连接绳（52）的另一端穿过连接轮（55）与螺纹杆（53）连接，螺纹杆（53）上螺纹连接有第二驱动块（54）。
7.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述侧压组件（06）包括活动设置在支撑台（21）上的移动块（64），移动块（64）一端与第二驱动块（54）贴合，移动块（64）远离第二驱动块（54）的一端与连接杆（63）滑动连接，移动块（64）与连接杆（63）的连接面为斜面，连接杆（63）远离移动块（64）的一端与侧压板（61）固定连接，侧压板（61）与固定在下模台（23）侧壁的限位架（62）通过第四弹簧（65）连接。
8.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述减震组件（08）包括固定在第一固定板（11）两侧的第二插筒（83），第二插筒（83）与固定在底板（81）上的第三插杆（82）滑动连接，第三插杆（82）外套设有第五弹簧（84）。
9.根据权利要求8所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述减震组件（08）还包括固定在第一固定板（11）底部的固定块（85），固定块（85）之间通过弹性垫板（86）连接，弹性垫板（86）与设置在底板（81）上的弹性垫块（87）配合使用，弹性垫板（86）通过第二伸缩杆（88）与第一固定板（11）底部连接；固定块（85）上固定有第二铰接座（89），第二铰接座（89）与连杆（810）的一端铰接，连杆（810）的另一端与固定在滑块（812）上的第三铰接座（811）铰接，滑块（812）滑动设置在底板（81）上，滑块（812）与底板（81）之间通过第六弹簧（813）连接。
10.根据权利要求1所述的金属材料的稳定时模压装置，其特征在于，所述竖板（12）上还设有散热组件（07），散热组件（07）包括转动设置在竖板（12）上的同步轴（72），同步轴（72）通过同步带（71）与螺纹杆（53）连接，同步轴（72）上固定有扇叶（73）。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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