CN220658993U - 一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及主动轴矫直技术领域，且公开了一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，该具有夹紧结构的主动轴矫直工装，通过设置有控制组件，圆盘带动螺纹杆在U型架内进行旋转时，移动块受力进行移动，移动块表面所固定的横杆带动定位板同步向下移动，定位板抵住主动轴向下移动，主动轴接触到弧板的表面，弧板与定位板对主动轴进行固定，同时弧板受力时，弧板表面所固定的压板以及其底部所固定的竖杆将在弹簧一的支撑下，向U型架内移动，压板抵住三角块的切面，三角块受力在支板内滑动，将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，并通过限位块限制伸缩杆的收缩，则定位板不可再向下移动，避免需要被矫直的在被固定的过程中发生二次变形或损坏的情况。

Description

一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装

技术领域

本实用新型涉及主动轴矫直技术领域，具体为一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装。

背景技术

主动轴是一种传动机构中的轴承，用于传递动力和扭矩。它通常是由金属材料制成的圆柱形结构，可以旋转，将动力从发动机或电动机传递到其他部件，如齿轮、链条或其他机械装置上。主动轴可以在机械设备中起到支撑和定位的作用，同时承受来自其他部件的力和负载。

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。金属制品在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，需要通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。

现有的矫直工装在用于工件的矫直时，无法对不同尺寸的工件进行固定，同时在固定的过程中无法进行旋转，使其全方位进行矫直，根据公示的一种具有双夹紧结构的工装夹具(公开号：CN214110122U)，上述申请中通过设置电动伸缩杆和放置板，便于将产品移动到左夹板和右夹板之间等待夹紧并加工，通过设置橡胶垫，在对产品夹紧时起到保护产品不被损坏的作用，上述方式随时对需要进行矫直的工件进行了固定，但在固定的过程中，未考虑到如工作人员未及时的对电动伸缩杆进行停止，电动伸缩杆将带动放置板持续的运动，对工件不停的施加力，因此工件将在被固定的过程中发生二次变形或损坏的情况，针对这一问题，我们提出了一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有固定柱，所述固定柱的表面设置有电动推板，所述电动推板的表面固定安装有矫直装置，所述工作台的表面固定安装有定位台，所述工作台的表面与移动板滑动连接，所述移动板的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有U型架，所述U型架内设置有控制组件，所述控制组件包括：横杆，所述横杆贯穿U型架且与U型架滑动连接，所述横杆的表面固定安装有移动块，所述移动块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿U型架且与U型架转动连接，所述U型架的表面与圆盘的表面转动连接，所述圆盘的表面与螺纹杆的表面固定连接；定位板，所述定位板的表面与横杆的表面固定连接，所述定位板的内壁与圆珠转动连接，所述定位板的表面固定安装有支杆，所述支杆贯穿U型架且与U型架滑动连接，所述U型架的内壁与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装在支杆的表面上；固定件，所述控制组件内还包括设置在U型架内的固定件，定位板不可再向下移动，避免需要被矫直的在被固定的过程中发生二次变形或损坏的情况。

优选的，所述工作台的表面设置有滑轨，滑轨的设置可保障移动板的稳定移动。

优选的，所述伸缩杆的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆的收缩进行限制。

优选的，所述固定件包括：弧板，所述弧板的表面固定安装有压板，所述压板与U型架的表面滑动连接，所述压板的表面固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿U型架且与U型架滑动连接，所述U型架的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在竖杆的表面上，竖杆将在弹簧一的支撑下，向U型架内进行滑动。

优选的，所述U型架的内壁固定安装有支板，所述支板被三角块贯穿且与三角块滑动连接，所述三角块的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在支板的表面上，所述三角块的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在三角块的表面上，所述三角块的表面固定安装有限位块，三角块受力时，可在弹簧二的支撑下在支板内进行滑动。

优选的，所述U型架的表面开设有通孔，通孔的设置可保障横杆以及支杆的平稳移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，具备以下有益效果：

1、该具有夹紧结构的主动轴矫直工装，通过设置有控制组件，圆盘带动螺纹杆在U型架内进行旋转时，移动块受力进行移动，移动块表面所固定的横杆带动定位板同步向下移动，定位板抵住主动轴向下移动，主动轴接触到弧板的表面，弧板与定位板对主动轴进行固定，同时弧板受力时，弧板表面所固定的压板以及其底部所固定的竖杆将在弹簧一的支撑下，向U型架内移动，压板抵住三角块的切面，三角块受力在支板内滑动，将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，并通过限位块限制伸缩杆的收缩，则定位板不可再向下移动，避免需要被矫直的在被固定的过程中发生二次变形或损坏的情况。

2、该具有夹紧结构的主动轴矫直工装，通过设置有圆珠，圆珠的设置可在定位板对主动轴夹紧的同时，使主动轴依旧可在定位板内进行旋转，从而可进行全方位的旋转，适应不同的需求，以此提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型控制组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定柱；3、电动推板；4、矫直装置；5、定位台；6、移动板；7、固定块；8、U型架；9、控制组件；91、圆盘；92、螺纹杆；93、移动块；94、横杆；95、定位板；96、圆珠；97、支杆；98、伸缩杆；99、固定件；991、弧板；992、压板；993、竖杆；994、弹簧一；995、三角块；996、支板；997、弹簧二；998、卡杆；999、限位块；9910、扭簧。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，包括工作台1，工作台1的表面固定安装有固定柱2，固定柱2的表面设置有电动推板3，电动推板3的表面固定安装有矫直装置4，工作台1的表面固定安装有定位台5，工作台1的表面与移动板6滑动连接，移动板6的表面固定安装有固定块7，固定块7的表面固定安装有U型架8，U型架8内设置有控制组件9。

控制组件9包括：横杆94，横杆94贯穿U型架8且与U型架8滑动连接，横杆94的表面固定安装有移动块93，移动块93被螺纹杆92贯穿且与螺纹杆92螺纹连接，螺纹杆92贯穿U型架8且与U型架8转动连接，U型架8的表面与圆盘91的表面转动连接，圆盘91的表面与螺纹杆92的表面固定连接；定位板95，定位板95的表面与横杆94的表面固定连接，定位板95的内壁与圆珠96转动连接，定位板95的表面固定安装有支杆97，支杆97贯穿U型架8且与U型架8滑动连接，U型架8的内壁与伸缩杆98的一端固定连接，伸缩杆98的另一端固定安装在支杆97的表面上；固定件99，控制组件9内还包括设置在U型架8内的固定件99，圆盘91带动螺纹杆92在U型架8内进行旋转时，移动块93受力进行移动，移动块93表面所固定的横杆94带动定位板95同步向下移动，同时在定位板95移动时，定位板95表面所固定的支杆97将使伸缩杆98进行收缩，当定位板95抵住主动轴向下移动，主动轴接触到弧板991的表面时，弧板991将与定位板95对主动轴进行固定，同时弧板991受到主动轴所接触的力时，弧板991表面所固定的压板992以及其底部所固定的竖杆993将在弹簧一994的支撑下，向U型架8内移动，压板992在向下移动的过程中，抵住三角块995的切面，三角块995受力在弹簧二997的支撑下在支板996内滑动，将卡杆998卡入伸缩杆98内的卡槽中，并通过限位块999限制伸缩杆98的收缩，则定位板95不可再向下移动，避免需要被矫直的在被固定的过程中发生二次变形或损坏的情况。

工作台1的表面设置有滑轨，滑轨的设置可保障移动板6的稳定移动。

伸缩杆98的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆98的收缩进行限制。

固定件99包括：弧板991，弧板991的表面固定安装有压板992，压板992与U型架8的表面滑动连接，压板992的表面固定安装有竖杆993，竖杆993贯穿U型架8且与U型架8滑动连接，U型架8的表面与弹簧一994的一端固定连接，弹簧一994的另一端固定安装在竖杆993的表面上，压板992受力时，压板992表面所固定的竖杆993将在弹簧一994的支撑下，向U型架8内进行滑动。

U型架8的内壁固定安装有支板996，支板996被三角块995贯穿且与三角块995滑动连接，三角块995的表面与弹簧二997的一端固定连接，弹簧二997的另一端固定安装在支板996的表面上，三角块995的表面与卡杆998铰接，卡杆998的表面与扭簧9910的一侧固定连接，扭簧9910的另一侧固定安装在三角块995的表面上，三角块995的表面固定安装有限位块999，三角块995受力时，可在弹簧二997的支撑下在支板996内进行滑动。

U型架8的表面开设有通孔，通孔的设置可保障横杆94以及支杆97的平稳移动。

在本实用新型中，使用时，将所需要进行矫直的主动轴插入定位板95与弧板991的之间的空隙中，转动圆盘91，圆盘91带动螺纹杆92在U型架8内进行旋转时，移动块93受力进行移动，移动块93表面所固定的横杆94带动定位板95同步向下移动，同时在定位板95移动时，定位板95表面所固定的支杆97将使伸缩杆98进行收缩，当定位板95抵住主动轴向下移动，主动轴接触到弧板991的表面时，弧板991将与定位板95对主动轴进行固定，同时弧板991受到主动轴所接触的力时，弧板991表面所固定的压板992以及其底部所固定的竖杆993将在弹簧一994的支撑下，向U型架8内移动，压板992在向下移动的过程中，抵住三角块995的切面，三角块995受力在弹簧二997的支撑下在支板996内滑动，将卡杆998卡入伸缩杆98内的卡槽中，并通过限位块999限制伸缩杆98的收缩，则定位板95不可再向下移动，避免需要被矫直的在被固定的过程中发生二次变形或损坏的情况，固定后，通过移动移动板6，移动板6在滑轨的表面进行移动，移动板6表面所固定的固定块7带动U型架8进行移动，使被固定的主动轴可移动至定位台5的方向，定位台5对所需要进行矫直的部分进行支撑，随后启动固定柱2表面的电动推板3，电动推板3带动矫直装置4对主动轴的表面进行矫直处理，矫直结束后，反转圆盘91，则移动块93将向上移动，伸缩杆98进行拉伸，伸缩杆98内的卡槽可抵住卡杆998在扭簧9910的支撑下，进行翻折，从而解除对主动轴的固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的表面设置有电动推板(3)，所述电动推板(3)的表面固定安装有矫直装置(4)，所述工作台(1)的表面固定安装有定位台(5)，所述工作台(1)的表面与移动板(6)滑动连接，所述移动板(6)的表面固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的表面固定安装有U型架(8)，所述U型架(8)内设置有控制组件(9)，所述控制组件(9)包括：

横杆(94)，所述横杆(94)贯穿U型架(8)且与U型架(8)滑动连接，所述横杆(94)的表面固定安装有移动块(93)，所述移动块(93)被螺纹杆(92)贯穿且与螺纹杆(92)螺纹连接，所述螺纹杆(92)贯穿U型架(8)且与U型架(8)转动连接，所述U型架(8)的表面与圆盘(91)的表面转动连接，所述圆盘(91)的表面与螺纹杆(92)的表面固定连接；

定位板(95)，所述定位板(95)的表面与横杆(94)的表面固定连接，所述定位板(95)的内壁与圆珠(96)转动连接，所述定位板(95)的表面固定安装有支杆(97)，所述支杆(97)贯穿U型架(8)且与U型架(8)滑动连接，所述U型架(8)的内壁与伸缩杆(98)的一端固定连接，所述伸缩杆(98)的另一端固定安装在支杆(97)的表面上；

固定件(99)，所述控制组件(9)内还包括设置在U型架(8)内的固定件(99)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，其特征在于：所述伸缩杆(98)的表面开设有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，其特征在于：所述固定件(99)包括：弧板(991)，所述弧板(991)的表面固定安装有压板(992)，所述压板(992)与U型架(8)的表面滑动连接，所述压板(992)的表面固定安装有竖杆(993)，所述竖杆(993)贯穿U型架(8)且与U型架(8)滑动连接，所述U型架(8)的表面与弹簧一(994)的一端固定连接，所述弹簧一(994)的另一端固定安装在竖杆(993)的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，其特征在于：所述U型架(8)的内壁固定安装有支板(996)，所述支板(996)被三角块(995)贯穿且与三角块(995)滑动连接，所述三角块(995)的表面与弹簧二(997)的一端固定连接，所述弹簧二(997)的另一端固定安装在支板(996)的表面上，所述三角块(995)的表面与卡杆(998)铰接，所述卡杆(998)的表面与扭簧(9910)的一侧固定连接，所述扭簧(9910)的另一侧固定安装在三角块(995)的表面上，所述三角块(995)的表面固定安装有限位块(999)。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的主动轴矫直工装，其特征在于：所述U型架(8)的表面开设有通孔。