CN220658762U - 一种铝材拉伸控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝材拉伸控制装置,本实用新型涉及铝材拉伸技术领域,两个固定杆分别固定设置在地面上,两个固定杆的相对面上开设有滑槽;固定架固定设置在固定杆的左端,数个移动架分别滑动设置在滑槽上,且移动架位于固定架的右侧,数个移动架的左侧面上均开设有开槽,数个滑块滑动设置在开槽内,固定架的前侧面上开设有移动槽;数个转动杆分别利用铰接座旋接在固定架和移动架的右侧面上,且转动杆的顶端利用铰接座旋接在滑块上;操作人员通过转动丝杆,丝杆带动移动杆移动,移动杆带动卡扣移动,卡扣带动转动杆转动,转动杆带动滑块移动,进而改变数个移动架的间距,便于根据铝材的长度,调整固定架和移动架的总体长度,避免铝材材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材拉伸技术领域,具体涉及一种铝材拉伸控制装置。
背景技术
现有技术中铝材的拉伸装置,由于拉伸机需要固定在地面上,通常要将铝材加工成合适的尺寸,再放在拉伸机上进行拉伸,在此过程中会造成铝材的浪费,因此亟需一种铝材拉伸控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种铝材拉伸控制装置,其技术特征能够解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含:
固定杆,所述的固定杆为两个,两个固定杆分别固定设置在地面上,两个固定杆的相对面上开设有滑槽;
固定架,所述的固定架固定设置在固定杆的左端,数个移动架分别滑动设置在滑槽上,且移动架位于固定架的右侧,数个移动架的左侧面上均开设有开槽,数个滑块滑动设置在开槽内,固定架的前侧面上开设有移动槽;
转动杆,所述的转动杆为数个,数个转动杆的一端分别利用铰接座旋接在固定架和移动架的右侧面上,且转动杆的另一端利用铰接座旋接在滑块上;
卡扣,所述的卡扣为数个,数个卡扣分别固定设置在转动杆前侧面上;
移动杆,所述的移动杆的左端滑动设置在移动槽内,且移动杆的后侧面开设有限位槽,数个卡扣的前端滑动设置在限位槽内;
丝杆,所述的丝杆利用轴承旋接在移动槽内,且移动杆的左端螺纹旋接在丝杆上;
夹具,所述的夹具为两个,两个夹具分别设置在固定架和最右侧的移动架上。
优选地,两个夹具的底座上均开设有固定槽,固定板滑动设置在固定槽内,调节螺栓螺纹旋接在固定槽的后侧面上,且调节螺栓的前端利用轴承旋接在固定板上,固定板上开设有卡槽,固定螺栓的底端利用轴承旋接在卡槽内,定位块螺纹旋接在固定螺栓上,且定位块的两端抵触在卡槽的内壁上。
优选地,两个卡槽内均固定设有固定柱,导线固定连接在两个固定柱上。
优选地,数个卡扣均为圆柱结构设置。
优选地,所述的固定杆的右端固定设有限位杆,限位杆活动插设在移动杆内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种铝材拉伸控制装置,操作人员通过转动丝杆,丝杆带动移动杆移动,移动杆带动卡扣移动,卡扣带动转动杆转动,转动杆带动滑块移动,进而改变数个移动架的间距,便于根据铝材的长度,调整固定架和移动架的总体长度,避免铝材材料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部放大图。
图3是本实用新型中移动杆的结构示意图。
图4是本实用新型中夹具的结构示意图。
附图标记说明:
固定杆1、滑槽2、固定架3、移动架4、开槽5、滑块6、移动槽7、转动杆8、卡扣9、移动杆10、限位槽11、丝杆12、夹具13、固定槽14、固定板15、调节螺栓16、卡槽17、定位块18、固定柱19、导线20、限位杆21。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1--图4所示,本实施例采用如下技术方案:它包含:
固定杆1,所述的固定杆1为两个,两个固定杆1分别固定设置在地面上,两个固定杆1的相对面上开设有滑槽2,固定杆1起到限位和导向的作用;
固定架3,所述的固定架3固定设置在固定杆1的左端,数个移动架4分别滑动设置在滑槽2上,且移动架4位于固定架3的右侧,数个移动架4的左侧面上均开设有开槽5,数个滑块6滑动设置在开槽5内,固定架3的前侧面上开设有移动槽7,将移动架4分别移动到合适的位置后,将铝材放在固定架3和移动架4上进行拉伸,从而将不同长度的铝材进行拉伸加工;
转动杆8,所述的转动杆8为数个,数个转动杆8的一端分别利用铰接座旋接在固定架3和移动架4的右侧面上,且转动杆8的另一端利用铰接座旋接在滑块6上,通过转动杆8的转动,转动杆8带动滑块6移动;
卡扣9,所述的卡扣9为数个,数个卡扣9分别固定设置在转动杆8前侧面上,通过卡扣9可以限制转动杆8的转动;
移动杆10,所述的移动杆10的左端滑动设置在移动槽7内,且移动杆10的后侧面开设有限位槽11,数个卡扣9的前端滑动设置在限位槽11内,将移动杆10移动,移动杆10带动卡扣9移动,进而可以通过移动杆10带动数个转动杆8同时转动,数个卡扣9均为圆柱结构设置,方便卡扣9在限位槽11内滑动,固定杆1的右端固定设有限位杆21,限位杆21活动插设在移动杆10内,通过限位杆21的导向作用,增加移动杆10移动的稳定性;
丝杆12,所述的丝杆12利用轴承旋接在移动槽7内,且移动杆10的左端螺纹旋接在丝杆12上,通过转动丝杆12端部的手拧,丝杆12带动移动杆10移动,便于操作人员控制移动杆10移动的距离,同时利用丝杆12的自锁特性,可以防止移动杆10移动;
夹具13,所述的夹具13为两个,两个夹具13分别设置在固定架3和最右侧的移动架4上,且其中一个夹具13与外部的伸缩设备连接,通过夹具13可以将铝材的两端进行固定,通过伸缩设备拉动夹具13,将铝材进行拉伸,两个夹具13的底座上均开设有固定槽14,固定板15滑动设置在固定槽14内,调节螺栓16螺纹旋接在固定槽14的后侧面上,且调节螺栓16的前端利用轴承旋接在固定板15上,固定板15上开设有卡槽17,固定螺栓的底端利用轴承旋接在卡槽17内,定位块18螺纹旋接在固定螺栓上,且定位块18的两端抵触在卡槽17的内壁上,操作人员可以通过转动调节螺栓16,调节螺栓16可以带动固定板15移动,进而使得卡槽17伸出夹具13,然后操作人员可以将铝材的两端放置的卡槽17内,转动固定螺栓,使得定位块18与铝材接触,将铝材的端部固定在卡槽17内,再次转动调节螺栓16,固定板15带动铝材移动至夹具13内,避免操作人员之间在夹具13内调整,提高操作的安全性,两个卡槽17内均固定设有固定柱19,导线20固定连接在两个固定柱19上,操作人员可以将导线20拉直,根据导线20将铝材端部侧边与导线20对齐,使得铝材两侧端部处于同一水平线上,便于将铝材拉直。
在使用本实用新型时,操作人员先根据需要拉伸铝材的长度,转动丝杆12的端部,丝杆12带动移动杆10在移动槽7内移动,移动杆10带动卡扣9在限位槽11内滑动,卡扣9带动转动杆8转动,转动杆8带动滑块6沿着限位槽11的方向移动,进而实现改变数个移动架4的间距,直至固定架3与移动架4的总体长度满足铝材的长度,之后操作人员将铝材移动至移动架4上,转动调节螺栓16,调节螺栓16带动固定板15在夹具13内滑动,使得卡槽17伸出夹具13,操作人员将铝材的端部放置在卡槽17内,将导线20绑在固定柱19上,将导线20拉紧,将铝材端部侧边与导线20对齐,然后转动固定螺栓,固定螺栓带动定位块18移动,使得定位块18与铝材接触,将铝材固定在卡槽17内,之后转动调节螺栓16,使得固定杆1移动至夹具13内,将夹具13闭合,通过外部伸缩设备将铝材进行拉伸。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、设置转动杆8,通过转动丝杆12端部的手拧,丝杆12带动移动杆10移动,移动杆10带动卡扣9移动,卡扣9带动转动杆8转动,转动杆8带动滑块6移动,进而调整数个移动架4的间距,从而控制固定架3与移动架4的总体长度,方便操作人员加工拉伸不同长度的铝材;
2、设置固定板15,转动调节螺栓16,调节螺栓16带动固定板15移动,使得卡槽17伸出夹具13,避免操作人员直接在夹具13的内部调整铝材的位置,提高操作的安全性。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种铝材拉伸控制装置,其特征在于,它包含:
固定杆(1),所述的固定杆(1)为两个,两个固定杆(1)分别固定设置在地面上,两个固定杆(1)的相对面上开设有滑槽(2);
固定架(3),所述的固定架(3)固定设置在固定杆(1)的左端,数个移动架(4)分别滑动设置在滑槽(2)上,且移动架(4)位于固定架(3)的右侧,数个移动架(4)的左侧面上均开设有开槽(5),数个滑块(6)滑动设置在开槽(5)内,固定架(3)的前侧面上开设有移动槽(7);
转动杆(8),所述的转动杆(8)为数个,数个转动杆(8)的一端分别利用铰接座旋接在固定架(3)和移动架(4)的右侧面上,且转动杆(8)的另一端利用铰接座旋接在滑块(6)上;
卡扣(9),所述的卡扣(9)为数个,数个卡扣(9)分别固定设置在转动杆(8)前侧面上;
移动杆(10),所述的移动杆(10)的左端滑动设置在移动槽(7)内,且移动杆(10)的后侧面开设有限位槽(11),数个卡扣(9)的前端滑动设置在限位槽(11)内;
丝杆(12),所述的丝杆(12)利用轴承旋接在移动槽(7)内,且移动杆(10)的左端螺纹旋接在丝杆(12)上;
夹具(13),所述的夹具(13)为两个,两个夹具(13)分别设置在固定架(3)和最右侧的移动架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝材拉伸控制装置,其特征在于:两个夹具(13)的底座上均开设有固定槽(14),固定板(15)滑动设置在固定槽(14)内,调节螺栓(16)螺纹旋接在固定槽(14)的后侧面上,且调节螺栓(16)的前端利用轴承旋接在固定板(15)上,固定板(15)上开设有卡槽(17),固定螺栓的底端利用轴承旋接在卡槽(17)内,定位块(18)螺纹旋接在固定螺栓上,且定位块(18)的两端抵触在卡槽(17)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种铝材拉伸控制装置,其特征在于:两个卡槽(17)内均固定设有固定柱(19),导线(20)固定连接在两个固定柱(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝材拉伸控制装置,其特征在于:数个卡扣(9)均为圆柱结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝材拉伸控制装置,其特征在于:所述的固定杆(1)的右端固定设有限位杆(21),限位杆(21)活动插设在移动杆(10)内。
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