CN220658194U - 用于极板点胶贴合的阳极板上料工站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体公开了用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,包括工作台以及用于叠放电池阳极板的料盒,工作台顶面设有沿纵向滑动且用于承载料盒的滑动板,工作台顶面靠近侧部边缘的位置固定有支架,支架顶部固定有纵向直线模组一,纵向直线模组一的滑台上固定有沿横向延伸至滑动板上方的纵移基座,纵移基座顶部后端固定有横向直线模组,横向直线模组的滑台上沿竖向设有用于从料盒中抓取电池阳极板的机械抓手,横向直线模组后侧设有沿横向延伸的输送线,输送线上设有用于承载电池阳极板的料盘;较好地解决了电池极板加工过程中阳极板上料工序效率不高以及转移不精准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体为用于极板点胶贴合的阳极板上料工站。
背景技术
在电池的生产加工过程中,包含对电池极板中的阳极板进行上料、点胶和检测的工序。阳极板检测完毕之后,再与阴极板进行贴合而形成一体的电池极板。
目前,在对阳极板进行上料的过程中,阳极板一般先放置在弹夹料盒中,上料时,从料盒中抓取阳极板,并将阳极板转移在输送线上,输送线再将阳极板输送至点胶工位。实际操作过程中,往往存在上料效率不高以及阳极板不能精准转移至输送线上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,用于解决现有技术中电池极板加工过程中阳极板上料工序效率不高以及转移不精准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,包括工作台以及用于叠放电池阳极板的料盒,所述工作台顶面设有沿纵向滑动且用于承载所述料盒的滑动板,所述工作台顶面靠近侧部边缘的位置固定有支架,所述支架顶部固定有纵向直线模组一,所述纵向直线模组一的滑台上固定有沿横向延伸至所述滑动板上方的纵移基座,所述纵移基座顶部后端固定有横向直线模组,所述横向直线模组的滑台上沿竖向设有用于从所述料盒中抓取电池阳极板的机械抓手,所述横向直线模组后侧设有沿横向延伸的输送线,所述输送线上设有用于承载电池阳极板的料盘。
优选的,所述机械抓手包括竖向直线模组以及固定于所述竖向直线模组底端的吸盘,所述竖向直线模组的滑台与所述横向直线模组的滑台固定连接。
优选的,所述工作台顶面成对设有多组导轨,所述滑动板底面固定有与所述导轨滑动卡接匹配的滑块,所述工作台顶面位于所述导轨一侧的位置沿纵向固定有伸缩缸,所述伸缩缸活塞杆的端部与对应的所述滑动板固定连接。
优选的,所述工作台顶面靠近两侧的位置分别固定有支架,所述纵向直线模组一固定于其中一个所述支架上,且另一个所述支架上固定有纵向直线模组二,所述纵移基座底部的两端分别对应固定于所述纵向直线模组一和纵向直线模组二的滑台上。
优选的,所述纵向直线模组一、纵向直线模组二、横向直线模组和竖向直线模组均为丝杆模组滑台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型涉及的用于极板点胶贴合的阳极板上料工站便于精准地抓取料盒中的电池阳极板并将阳极板放置在输送线上的料盘上,以实现阳极板上料的高效化和精准化。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体的主视结构示意图。
图中:1-工作台;11-导轨;12-滑动板;13-支架;14-伸缩缸;
2-料盒;
3-纵向直线模组一;
4-纵向直线模组二;
5-纵移基座; 51-横向直线模组;
6-机械抓手; 61-竖向直线模组; 62-吸盘;
7-输送线;71-料盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,包括工作台1以及用于叠放电池阳极板的料盒2,工作台1顶面中部成对设有多组分别沿纵向延伸的导轨11,滑动板12底面固定有与导轨11滑动卡接匹配的滑块,工作台1顶面位于导轨11一侧的位置沿纵向固定有伸缩缸14,伸缩缸14活塞杆的端部与对应的滑动板12固定连接。伸缩缸14带动滑动板12在导轨11的导向作用下前后纵向滑动;当滑动板12滑动至导轨11前端时,将叠放有电池阳极板的料盒2放置在滑动板12上,伸缩缸14带动滑动板12向后滑动,使得料盒2被转移至上料位置。
工作台1顶面靠近两侧的位置分别固定有支架13,两个支架13的顶部分别固定有纵向直线模组一3和纵向直线模组二4,纵移基座5底部的两端分别对应固定于纵向直线模组一3和纵向直线模组二4的滑台上。纵向直线模组一3和纵向直线模组二4用于承载纵移基座5前后移动。
纵移基座5顶部后端固定有横向直线模组51。
机械抓手6包括竖向直线模组61以及固定于竖向直线模组61底端的吸盘62,竖向直线模组61的滑台与横向直线模组51的滑台固定连接。通过纵移基座5的前后滑移以及横向直线模组51承载机械抓手6整体横向滑移,便于快速将吸盘62移动至料盒2正上方,从而便于快速抓取电池阳极板。
横向直线模组51后侧设有沿横向延伸的输送线7,输送线7上设有用于承载电池阳极板的料盘71。在竖向直线模组61的传动作用下吸附有阳极板的吸盘62向上运动至输送线7所在的水平面以上,再辅以纵移基座5的前后移动以及竖向直线模组61的横向移动,使得被吸附抓取的阳极板运动至料盘71的正上方,竖向直线模组61带动吸盘62向下运动使得阳极板被放置在料盘71上,从而完成上料工序,输送线7便于通过料盘71承载阳极板运动至点胶工位。
其中,纵向直线模组一3、纵向直线模组二4、横向直线模组51和竖向直线模组61均为丝杆模组滑台,具体可选取TOYO品牌的ETH系列标准丝杆模组滑台。吸盘62可选取VPC15-15PS4j型号的薄形真空吸盘。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,包括工作台(1)以及用于叠放电池阳极板的料盒(2),其特征在于:所述工作台(1)顶面设有沿纵向滑动且用于承载所述料盒(2)的滑动板(12),所述工作台(1)顶面靠近侧部边缘的位置固定有支架(13),所述支架(13)顶部固定有纵向直线模组一(3),所述纵向直线模组一(3)的滑台上固定有沿横向延伸至所述滑动板(12)上方的纵移基座(5),所述纵移基座(5)顶部后端固定有横向直线模组(51),所述横向直线模组(51)的滑台上沿竖向设有用于从所述料盒(2)中抓取电池阳极板的机械抓手(6),所述横向直线模组(51)后侧设有沿横向延伸的输送线(7),所述输送线(7)上设有用于承载电池阳极板的料盘(71)。
2.根据权利要求1所述的用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,其特征在于:所述机械抓手(6)包括竖向直线模组(61)以及固定于所述竖向直线模组(61)底端的吸盘(62),所述竖向直线模组(61)的滑台与所述横向直线模组(51)的滑台固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,其特征在于:所述工作台(1)顶面成对设有多组导轨(11),所述滑动板(12)底面固定有与所述导轨(11)滑动卡接匹配的滑块,所述工作台(1)顶面位于所述导轨(11)一侧的位置沿纵向固定有伸缩缸(14),所述伸缩缸(14)活塞杆的端部与对应的所述滑动板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,其特征在于:所述工作台(1)顶面靠近两侧的位置分别固定有支架(13),所述纵向直线模组一(3)固定于其中一个所述支架(13)上,且另一个所述支架(13)上固定有纵向直线模组二(4),所述纵移基座(5)底部的两端分别对应固定于所述纵向直线模组一(3)和纵向直线模组二(4)的滑台上。
5.根据权利要求1所述的用于极板点胶贴合的阳极板上料工站,其特征在于:所述纵向直线模组一(3)、纵向直线模组二(4)、横向直线模组(51)和竖向直线模组(61)均为丝杆模组滑台。
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