CN220658155U - 一种钢管涂油处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于涂油设备技术领域，提供了一种钢管涂油处理设备，包括：工作台，设置于工作台上的辅助支撑件，固定于所述工作台顶部的外刷组，所述外刷组包括第二驱动件和设置于第二驱动件输出端的支撑架，两个所述支撑架间可拆卸连接有一涂油环；所述外刷组远离辅助支撑件的一侧设有内刷组，所述内刷组包括第三驱动件和设置于第三驱动件输出端的内刷轴，所述第三驱动件固接于移动板，所述移动板设于工作台的上方，所述内刷轴的端部固接有内刷，所述内刷的轴心与涂油环的轴心相同；本实用新型通过涂油环、内刷实现钢管外壁、内壁的涂油功能，通过外刷组能够适用不同直径的钢管，能够适用不同长度的钢管，提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油设备技术领域，尤其涉及一种钢管涂油处理设备。
背景技术
钢管在生产过程中，需要涂油进行防护，现用钢管涂油设备涂油刷尺寸固定，无法适用不同直径的钢管，也无法适用不同长度的钢管，设备实用性差。
专利申请号为CN202320576700.X的专利公开了一种钢管机械涂油设备，包括外壳结构和涂油结构，涂油结构固定连接于外壳结构的内侧端点表面，外壳结构包括外壳单元、装油单元和螺纹单元，装油单元连接于外壳单元的外侧表面，螺纹单元固定连接于外壳单元的后侧表面，涂油结构包括滚轮单元、内侧涂油单元和外侧涂油单元，滚轮单元连接于外壳单元的内侧表面，内侧涂油单元固定连接于外壳单元的后侧端点表面，外侧涂油单元连接于外壳单元的内侧表面；上述涂油设备无法适用不同长度的钢管，实用性差。
整体而言，现用涂油设备的涂油刷尺寸固定，无法适用不同长度和不同直径的钢管，实用性差。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢管涂油处理设备，其可以能够适用不同直径的钢管，能够适用不同长度的钢管，提高设备的实用性。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢管涂油处理设备，包括：工作台，设置于工作台上的辅助支撑件，固定于所述工作台顶部的外刷组，所述外刷组包括第二驱动件和设置于第二驱动件输出端的支撑架，所述第二驱动件驱动两个所述支撑架相向移动，两个所述支撑架间可拆卸连接有一涂油环，所述涂油环内设有涂油刷；所述外刷组远离辅助支撑件的一侧设有内刷组，所述内刷组包括第三驱动件和设置于第三驱动件输出端的内刷轴，所述第三驱动件固接于移动板，所述移动板设于工作台的上方，所述内刷轴的端部固接有内刷，所述内刷的轴心与涂油环的轴心相同。
根据本实用新型的钢管涂油处理设备，所述辅助支撑件包括第一电机和设置于第一电机输出端的转轴，所述转轴上设有滚筒，所述滚筒设于涂油环的输入端。
根据本实用新型的钢管涂油处理设备，所述第二驱动件设为第二电机，所述第二电机的输出端设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端设有相反的螺纹，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个支撑架，两个所述支撑架的顶部均设有方槽。
根据本实用新型的钢管涂油处理设备，所述方槽内设有挡板，所述挡板与支撑架间设有弹簧，所述挡板抵接于方板。
根据本实用新型的钢管涂油处理设备，两个所述方板分别固接于涂油环的两端。
根据本实用新型的钢管涂油处理设备，所述移动板上固接有第三驱动件，所述第三驱动件设为第三电机，所述移动板与竖板间固接有气缸，所述竖板固接于工作台。
本实用新型提供了一种钢管涂油处理设备，包括：工作台，设置于工作台上的辅助支撑件，固定于所述工作台顶部的外刷组，所述外刷组包括第二驱动件和设置于第二驱动件输出端的支撑架，所述第二驱动件驱动两个所述支撑架相向移动，两个所述支撑架间可拆卸连接有一涂油环；所述外刷组远离辅助支撑件的一侧设有内刷组，所述内刷组包括第三驱动件和设置于第三驱动件输出端的内刷轴，所述第三驱动件固接于移动板，所述移动板设于工作台的上方，所述内刷轴的端部固接有内刷，所述内刷的轴心与涂油环的轴心相同；本实用新型通过涂油环、内刷实现钢管外壁、内壁的涂油功能，通过外刷组能够适用不同直径的钢管，能够适用不同长度的钢管，提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的外刷组结构示意图；
图4是本实用新型外油环的剖面结构示意图；
在图中，1-工作台，11-固定板，12-竖板，2-滚筒，21-转轴，3-第一电机，4-双向螺杆，41-支撑架，411-方槽，5-第二电机，6-涂油环，61-涂油刷，62-方板，7-弹簧，8-挡板，9-第三电机，91-内刷轴，92-内刷，93-移动板，10-气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1至图4，本实用新型提供了一种钢管涂油处理设备，该钢管涂油处理设备包括：工作台1，设置于工作台1上的辅助支撑件，固定于所述工作台1顶部的外刷组，所述外刷组包括第二驱动件和设置于第二驱动件输出端的支撑架41，所述第二驱动件驱动两个所述支撑架41相向移动，两个所述支撑架41间可拆卸连接有一涂油环6，所述涂油环6内设有涂油刷61；所述外刷组远离辅助支撑件的一侧设有内刷组，所述内刷组包括第三驱动件和设置于第三驱动件输出端的内刷轴91，所述第三驱动件固接于移动板93，所述移动板93设于工作台1的上方，所述内刷轴91的端部固接有内刷92，所述内刷92的轴心与涂油环6的轴心相同；本实用新型通过涂油环6、内刷92实现钢管外壁、内壁的涂油功能，通过外刷组能够适用不同直径的钢管，能够适用不同长度的钢管，提高设备的实用性。
参见图1至图4，优选的是，本实用新型的辅助支撑件包括第一电机3和设置于第一电机3输出端的转轴21，所述转轴21上设有滚筒2，所述滚筒2设于涂油环6的输入端，能够电动输送钢管；所述第一电机3固接于固定架，固定架与工作台1间设有伸缩件，所述转轴21远离第一电机3端转动连接于支架，支架与工作台1间设有伸缩件，能够适用不同直径的钢管。
参见图1至图4，另外，本实用新型的第二驱动件设为第二电机5，所述第二电机5的输出端设有双向螺杆4，所述双向螺杆4的两端设有相反的螺纹，确保两个所述支撑架41相对或相背移动。
参见图1至图4，进一步的，本实用新型的方槽411内设有挡板8，所述挡板8与支撑架41间设有弹簧7，所述挡板8抵接于方板62，能够确保涂油环6不晃动。两个所述方板62分别固接于涂油环6的两端，便于固定涂油环6。
参见图1至图4，更好的，本实用新型的移动板93上固接有第三驱动件，所述第三驱动件设为第三电机9，所述移动板93与竖板12间固接有气缸10，所述竖板12固接于工作台1，能够适用不同长度的钢管。
工作原理：启动第一电机3，所述第一电机3驱使转轴21带动滚筒2转动，所述第一电机3通过支架固定于工作台1，所述转轴21通过支架转动连接于工作台1，将钢管抵接于滚筒2上，由滚筒2将钢管运输至涂油环6，所述涂油环6内设有涂油刷61，所述涂油环6内设有油道，能够给涂油刷61提供防护油，钢管经过涂油环6能够对外壁进行涂油，同时内刷92设于钢管内，启动第三电机9，驱使内刷轴91带动内刷92转动，能够对钢管内壁进行涂油；当钢管长度调整时，启动气缸10，驱使移动板93带动内刷92移动，能够适用不同长度的钢管；当钢管宽度调整时，启动第二电机5，驱使双向螺杆4转动，能够驱使两个所述支撑架41相对或相背移动，能够适用不同尺寸的涂油环6，将涂油环6两侧的方板62设于方槽411内，所述方板62抵接于挡板8，能够确保涂油环6不晃动，实现便捷拆卸或安装。
综上所述，本实用新型提供了一种钢管涂油处理设备，包括：工作台，设置于工作台上的辅助支撑件，固定于所述工作台顶部的外刷组，所述外刷组包括第二驱动件和设置于第二驱动件输出端的支撑架，所述第二驱动件驱动两个所述支撑架相向移动，两个所述支撑架间可拆卸连接有一涂油环，所述涂油环内设有涂油刷；所述外刷组远离辅助支撑件的一侧设有内刷组，所述内刷组包括第三驱动件和设置于第三驱动件输出端的内刷轴，所述第三驱动件固接于移动板，所述移动板设于工作台的上方，所述内刷轴的端部固接有内刷，所述内刷的轴心与涂油环的轴心相同；本实用新型通过涂油环、内刷实现钢管外壁、内壁的涂油功能，通过外刷组能够适用不同直径的钢管，能够适用不同长度的钢管，提高设备的实用性。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢管涂油处理设备，其特征在于，包括：工作台，设置于工作台上的辅助支撑件，固定于所述工作台顶部的外刷组，所述外刷组包括第二驱动件和设置于第二驱动件输出端的支撑架，所述第二驱动件驱动两个所述支撑架相向移动，两个所述支撑架间可拆卸连接有一涂油环，所述涂油环内设有涂油刷；所述外刷组远离辅助支撑件的一侧设有内刷组，所述内刷组包括第三驱动件和设置于第三驱动件输出端的内刷轴，所述第三驱动件固接于移动板，所述移动板设于工作台的上方，所述内刷轴的端部固接有内刷，所述内刷的轴心与涂油环的轴心相同。
2.根据权利要求1所述的钢管涂油处理设备，其特征在于，所述辅助支撑件包括第一电机和设置于第一电机输出端的转轴，所述转轴上设有滚筒，所述滚筒设于涂油环的输入端。
3.根据权利要求1所述的钢管涂油处理设备，其特征在于，所述第二驱动件设为第二电机，所述第二电机的输出端设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端设有相反的螺纹，所述双向螺杆的两端分别螺接有一个支撑架，两个所述支撑架的顶部均设有方槽。
4.根据权利要求3所述的钢管涂油处理设备，其特征在于，所述方槽内设有挡板，所述挡板与支撑架间设有弹簧，所述挡板抵接于方板。
5.根据权利要求4所述的钢管涂油处理设备，其特征在于，两个所述方板分别固接于涂油环的两端。
6.根据权利要求1所述的钢管涂油处理设备，其特征在于，所述移动板上固接有第三驱动件，所述第三驱动件设为第三电机，所述移动板与竖板间固接有气缸，所述竖板固接于工作台。
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