CN216348402U - 一种高线尺寸检测装置 - Google Patents

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王长生
肖立军
张忠峰
徐玉强
刘光安
周志军
王克举
樊友彬
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Shandong Shiheng Special Steel Group Co Ltd
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Shandong Shiheng Special Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及尺寸检测,尤其涉及一种高线尺寸检测装置,包括移动底座,所述移动底座上安装有测径仪本体,所述移动底座上固定有固定罩,所述固定罩上安装有正反转电机,且正反转电机输出端安装有转动罩,所述测径仪本体位于转动罩内,所述转动罩内设导尘腔,且正对测径仪本体的腔璧上设有导尘口,所述导尘腔连通有吸尘管。本实用新型在安装于移动底座上的升降支撑构件上放置径测仪本体,且在移动底座上上转动安装罩住径测仪本体的转动罩,在转动罩上安装吸尘结构,可对径测仪本体进行全方位吸尘和吸热,保持使用时的径测仪光学镜头表面清洁度,且可对使用中测径仪实时散热,保证其使用寿命。

Description

一种高线尺寸检测装置
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测技术领域,更具体地说,特别涉及一种高线尺寸检测装置。
背景技术
国内外钢铁厂设计高线车间时,粗轧、中轧及预精轧会采用飞剪剪切料头进行测量料型尺寸,而在精轧机组前后及减定径机组后会安装测径仪,实现精轧机来料、进减定径料型及成品尺寸的在线检测。
现有的线材测径仪使用时要保证设备干净,保持光学镜头表面清洁度,且使用时需对测径仪实时散热,保证使用寿命,在鉴于此,我们提出一种高线尺寸检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高线尺寸检测装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种高线尺寸检测装置,包括移动底座,所述移动底座上安装有测径仪本体,所述移动底座上固定有固定罩,所述固定罩上安装有正反转电机,且正反转电机输出端安装有转动罩,所述测径仪本体位于转动罩内,所述转动罩内设导尘腔,且正对测径仪本体的腔璧上设有导尘口,所述导尘腔连通有吸尘管,且吸尘管远离转动罩的一端连通吸尘机。
优选的,所述移动底座上安装有升降支撑构件,且升降支撑构件上放置测径仪本体,所述升降支撑构件包括螺纹套、螺纹柱和支撑板,所述移动底座上设有安装口,且安装口内口璧转动安装有螺纹套,且螺纹套内螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱远离螺纹套的一端安装有支撑板,所述螺纹套上安装有伸缩导件,且伸缩导件远离螺纹套的一端连接支撑板。
优选的,所述伸缩导件包括杆套和伸缩杆,所述伸缩杆插于杆套内,且伸缩杆通过固定销固定于杆套内。
优选的,所述螺纹套上固定套有套环,且套环上固定安装有转动把手。
优选的,所述导尘口内口璧上螺纹安装有吸尘罩,且吸尘罩为不锈钢罩。
优选的,所述导尘口沿转动罩内罩璧等距离阵列装分布,且设置数量不少于三个。
优选的,所述转动罩底端两侧分别设有倒U形口,且倒U形口内口璧转动安装有万向轮,所述万向轮置于移动底座上表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型在安装于移动底座上的升降支撑构件上放置径测仪本体,且在移动底座上上转动安装罩住径测仪本体的转动罩,在转动罩上安装吸尘结构,可对径测仪本体进行全方位吸尘和吸热,保持使用时的径测仪光学镜头表面清洁度,且可对使用中测径仪实时散热,保证其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种高线尺寸检测装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种高线尺寸检测装置的剖视结构示意图。
图中:1移动底座、2螺纹套、3套环、4转动把手、5螺纹柱、6杆套、7伸缩杆、8支撑板、9测径仪本体、10固定罩、11正反转电机、12转动罩、13吸尘罩、14吸尘管、15吸尘机、16万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
参阅图1-2所示,本实用新型提供一种高线尺寸检测装置,包括移动底座1,移动底座1上安装有测径仪本体9,移动底座1上固定有固定罩10,固定罩10上安装有正反转电机11,且正反转电机11输出端安装有转动罩12,测径仪本体9位于转动罩12内,转动罩12内设导尘腔,且正对测径仪本体9的腔璧上设有导尘口,导尘腔连通有吸尘管14,且吸尘管14远离转动罩12的一端连通吸尘机15,吸尘管14为弹性伸缩管,可根据需要进行伸缩,吸尘管14螺纹安装于导尘腔腔璧上,可灵活安拆。
由上述可知,测径仪本体9待使用之前,通过启动正反转电机11带动转动罩12沿着固定罩10往复正反转,且启动吸尘机15,使导尘口对测径仪本体9自动吸尘,保证使用时的径测仪光学镜头表面清洁度;此外测径仪本体9使用过程中,可且启动吸尘机15,使导尘口对测径仪本体9自动吸热,可对使用中测径仪本体9实时散热,保证其使用寿命。
作为本实时例的优选方案,导尘口内口璧上螺纹安装有吸尘罩13,且吸尘罩13为不锈钢罩,在导尘口上安装吸尘罩13,扩大进尘口端面积,利于导尘,且吸尘罩13可灵活安装拆卸,且不易锈蚀。
作为本实时例的优选方案,导尘口沿转动罩12内罩璧等距离阵列装分布,且设置数量不少于三个,保证对测径仪本体9全方位的吸尘效果。
作为本实时例的优选方案,转动罩12底端两侧分别设有倒U形口,且倒U形口内口璧转动安装有万向轮16,万向轮16置于移动底座1上表面,转动罩12自转时,万向轮16会顺着移动底座1上表面自转,以利于转动罩12灵活自转。
实施例二
参阅图1-2所示,移动底座1上安装有升降支撑构件,且升降支撑构件上放置测径仪本体9,升降支撑构件包括螺纹套2、螺纹柱5和支撑板8,移动底座1上设有安装口,且安装口内口璧转动安装有螺纹套2,且螺纹套2内螺纹安装有螺纹柱5,螺纹柱5远离螺纹套2的一端安装有支撑板8,螺纹套2上安装有伸缩导件,且伸缩导件远离螺纹套2的一端连接支撑板8,可通过转动螺纹套2,调整螺纹柱5升降,从而带动支撑板8升降,调整测径仪本体9位置放置高度,可更利于全方位除尘或散热。
作为本实时例的优选方案,伸缩导件包括杆套6和伸缩杆7,伸缩杆6插于杆套6内,且伸缩杆6通过固定销固定于杆套6内,通过设伸缩导件可限定螺纹柱5升降时的轨迹,避免偏移而卡顿,且升降位置限定后,通过拧紧固定销,使测径仪重量通过支撑板8由伸缩导件传递至移动底座1上,避免重量单独压于螺纹柱5上,避免螺纹柱5螺纹面过度磨损而影响使用寿命。
作为本实时例的优选方案,螺纹套2上固定套有套环3,且套环3上固定安装有转动把手4,通过手持转动把手4并转动,即可实现轻易便捷转动螺纹套2。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高线尺寸检测装置,其特征在于:包括移动底座,所述移动底座上安装有测径仪本体,所述移动底座上固定有固定罩,所述固定罩上安装有正反转电机,且正反转电机输出端安装有转动罩,所述测径仪本体位于转动罩内,所述转动罩内设导尘腔,且正对测径仪本体的腔璧上设有导尘口,所述导尘腔连通有吸尘管,且吸尘管远离转动罩的一端连通吸尘机。
2.根据权利要求1所述的一种高线尺寸检测装置,其特征在于:所述移动底座上安装有升降支撑构件,且升降支撑构件上放置测径仪本体,所述升降支撑构件包括螺纹套、螺纹柱和支撑板,所述移动底座上设有安装口,且安装口内口璧转动安装有螺纹套,且螺纹套内螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱远离螺纹套的一端安装有支撑板,所述螺纹套上安装有伸缩导件,且伸缩导件远离螺纹套的一端连接支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种高线尺寸检测装置,其特征在于:所述伸缩导件包括杆套和伸缩杆,所述伸缩杆插于杆套内,且伸缩杆通过固定销固定于杆套内。
4.根据权利要求2所述的一种高线尺寸检测装置,其特征在于:所述螺纹套上固定套有套环,且套环上固定安装有转动把手。
5.根据权利要求1所述的一种高线尺寸检测装置,其特征在于:所述导尘口内口璧上螺纹安装有吸尘罩,且吸尘罩为不锈钢罩。
6.根据权利要求1所述的一种高线尺寸检测装置,其特征在于:所述导尘口沿转动罩内罩璧等距离阵列装分布,且设置数量不少于三个。
7.根据权利要求1所述的一种高线尺寸检测装置,其特征在于:所述转动罩底端两侧分别设有倒U形口,且倒U形口内口璧转动安装有万向轮,所述万向轮置于移动底座上表面。
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