CN115520722A - 一种铠装机收线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铠装机收线装置，包括底板、收线筒以及固定连接于底板顶部的控制箱，所述底板的顶部且位于控制箱的一侧固定连接有竖板，所述底板的顶部且位于竖板的一侧固定连接有吸尘器，所述竖板的表面设置有清理机构；所述清理机构包括活动框，所述竖板一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆，所述活动框内壁的一侧固定连接有弹簧杆，本发明涉及铠装机技术领域。该铠装机收线装置，在对铠装后的电缆进行收线时，通过清理机构的设置可去除电缆表面粘附的灰尘污垢，通过吹风机和吹风嘴的设置将灰尘吹起再由吸尘器吸走，配合毛刷的设置大大提高了电缆表面的整洁度，同时利用收集槽进行收集，方便了后续人员的统一处理。
Description
技术领域
本发明涉及铠装机技术领域，具体为一种铠装机收线装置。
背景技术
钢带铠装机(绞线机)是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，铠装材料为：铜带、钢带、铝带等，铠装机有DK400-2型、DKR400/350-1250型、DKR400/350-1600型、RB400-3T型、KD630-2B型、RK400/630型、KD630/2型、KD630/2D型、DLK400/800-1250型等各种型号，电缆铠装机与其他设备配套使用，安装位置用户自定，电缆铠装机安装时应埋地脚螺钉，校正校平设备后用水泥砂浆浇注，待浇注期凝固后再开空机试运转，电缆铠装机上的调速表接线，应由电工专业技术人员接线。
目前在对铠装后的电缆进行收卷整理时，在收卷前由于电缆暴露于外界，因此外界中的灰尘等污渍易粘附在其表面，未能对电缆表面进行及时清理，从而影响后续正常的缠绕工作，缠绕结束后再清理十分不便，且浪费了较多时间，同时在缠绕过后难以快速实现对电缆的拆卸，还容易造成电缆的散开，因此针对上述不足，本发明提供了一种铠装机收线装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铠装机收线装置，解决了外界中的灰尘等污渍易粘附在其表面，未能对电缆表面进行及时清理，缠绕结束后再清理十分不便，且浪费了较多时间以及难以快速实现对电缆进行拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铠装机收线装置，包括底板、收线筒以及固定连接于底板顶部的控制箱，所述底板的顶部且位于控制箱的一侧固定连接有竖板，所述底板的顶部且位于竖板的一侧固定连接有吸尘器，所述竖板的表面设置有清理机构。
所述清理机构包括活动框，所述竖板一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆，所述活动框内壁的一侧固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的一端固定连接有连接板，所述连接板远离活动框的一侧固定连接有毛刷，所述竖板一侧的顶部和底部且位于两个电动推杆表面相对的一侧之间均固定连接有连接管，且两个连接管的一端之间连通有竖管，所述连接管的另一端贯穿竖板并延伸至竖板的另一侧，所述连接管位于竖板另一侧的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离竖板的一端贯穿活动框并延伸至活动框的内部，所述伸缩管位于活动框内部的一端与连接板的一侧相连通。
优选的，所述吸尘器的吸尘口连通有吸尘管，且吸尘管的一端与竖管表面一侧的底部相连通。
优选的，所述收线筒的顶部固定连接有防护罩，且防护罩的顶部固定连接有吹风机。
优选的，所述防护罩的底部固定连接有出风嘴，所述吹风机的进风口连通有抽风管。
优选的，所述控制箱内壁的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒。
优选的，所述转动筒的顶端贯穿控制箱并延伸至控制箱的顶部，所述转动筒的顶端活动连接有支撑板，且支撑板的顶部开设有收集槽。
优选的，所述收集槽内壁底部的两侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端贯穿转动筒并延伸至转动筒的内部。
优选的，所述收集槽内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有花键轴，所述花键轴的底端贯穿转动筒并延伸至转动筒的内部，所述转动筒的顶端开设有于花键轴相适配的花键孔，所述固定块的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与缠绕筒的底部螺纹连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种铠装机收线装置。具备以下有益效果：
(1)、该铠装机收线装置，通过清理机构包括活动框，竖板一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆，活动框内壁的一侧固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的一端固定连接有连接板，连接板远离活动框的一侧固定连接有毛刷，竖板一侧的顶部和底部且位于两个电动推杆表面相对的一侧之间均固定连接有连接管，且两个连接管的一端之间连通有竖管，连接管的另一端贯穿竖板并延伸至竖板的另一侧，连接管位于竖板另一侧的一端固定连接有伸缩管，伸缩管远离竖板的一端贯穿活动框并延伸至活动框的内部，伸缩管位于活动框内部的一端与连接板的一侧相连通，吸尘器的吸尘口连通有吸尘管，且吸尘管的一端与竖管表面一侧的底部相连通，收线筒的顶部固定连接有防护罩，且防护罩的顶部固定连接有吹风机，防护罩的底部固定连接有出风嘴，吹风机的进风口连通有抽风管，在对铠装后的电缆进行收线时，通过清理机构的设置可去除电缆表面粘附的灰尘污垢，通过吹风机和吹风嘴的设置将灰尘吹起再由吸尘器吸走，配合毛刷的设置大大提高了电缆表面的整洁度，同时利用收集槽进行收集，方便了后续人员的统一处理，提高了收线质量。
(2)、该铠装机收线装置，通过转动筒的顶端贯穿控制箱并延伸至控制箱的顶部，转动筒的顶端活动连接有支撑板，且支撑板的顶部开设有收集槽，收集槽内壁底部的两侧均螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底端贯穿转动筒并延伸至转动筒的内部，收集槽内壁的底部固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有花键轴，花键轴的底端贯穿转动筒并延伸至转动筒的内部，转动筒的顶端开设有于花键轴相适配的花键孔，固定块的顶部固定连接有螺纹块，螺纹块的表面与缠绕筒的底部螺纹连接，可实现方便人员对缠绕后的电缆进行拿取，不易散乱。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明清理机构的结构示意图；
图3为本发明控制箱结构的剖视图；
图4为本发明转动筒结构的俯视图；
图5为本发明防护罩结构的仰视图；
图6为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1、底板；2、收线筒；3、控制箱；4、竖板；5、吸尘器；6、清理机构；61、活动框；62、电动推杆；63、弹簧杆；64、连接板；65、毛刷；66、连接管；67、竖管；68、伸缩管；7、吸尘管；8、防护罩；9、吹风机；10、出风嘴；11、抽风管；12、电机；13、转动筒；14、支撑板；15、收集槽；16、紧固螺栓；17、固定块；18、花键轴；19、螺纹块；20、花键孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种铠装机收线装置，包括底板1、收线筒2以及固定连接于底板1顶部的控制箱3，底板1的顶部且位于控制箱3的一侧固定连接有竖板4，底板1的顶部且位于竖板4的一侧固定连接有吸尘器5，竖板4的表面设置有清理机构6。
本发明实施例中，清理机构6包括活动框61，竖板4一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆62，活动框61内壁的一侧固定连接有弹簧杆63，且弹簧杆63的一端固定连接有连接板64，连接板64远离活动框61的一侧固定连接有毛刷65，竖板4一侧的顶部和底部且位于两个电动推杆62表面相对的一侧之间均固定连接有连接管66，且两个连接管66的一端之间连通有竖管67，连接管66的另一端贯穿竖板4并延伸至竖板4的另一侧，连接管66位于竖板4另一侧的一端固定连接有伸缩管68，伸缩管68远离竖板4的一端贯穿活动框61并延伸至活动框61的内部，伸缩管68位于活动框61内部的一端与连接板64的一侧相连通，通过清理机构6的设置可去除电缆表面粘附的灰尘污垢，通过吹风机9和吹风嘴10的设置将灰尘吹起再由吸尘器5吸走，配合毛刷65的设置大大提高了电缆表面的整洁度，同时利用收集槽15进行收集，方便了后续人员的统一处理，提高了收线质量，毛刷65采用软性刷毛。
本发明实施例中，吸尘器5的吸尘口连通有吸尘管7，且吸尘管7的一端与竖管67表面一侧的底部相连通。
本发明实施例中，收线筒2的顶部固定连接有防护罩8，且防护罩8的顶部固定连接有吹风机9。
本发明实施例中，防护罩8的底部固定连接有出风嘴10，吹风机9的进风口连通有抽风管11。
本发明实施例中，控制箱3内壁的底部固定连接有电机12，且电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒13。
本发明实施例中，转动筒13的顶端贯穿控制箱3并延伸至控制箱3的顶部，转动筒13的顶端活动连接有支撑板14，且支撑板14的顶部开设有收集槽15。
本发明实施例中，收集槽15内壁底部的两侧均螺纹连接有紧固螺栓16，紧固螺栓16的底端贯穿转动筒13并延伸至转动筒13的内部。
本发明实施例中，收集槽15内壁的底部固定连接有固定块17，固定块17的底部固定连接有花键轴18，花键轴18是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等，花键轴18的底端贯穿转动筒13并延伸至转动筒13的内部，转动筒13的顶端开设有于花键轴18相适配的花键孔20，固定块17的顶部固定连接有螺纹块19，螺纹块19的表面与缠绕筒2的底部螺纹连接，可实现方便人员对缠绕后的电缆进行拿取，不易散乱。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，启动电机12，使得电机12带动转动筒13转动，继而转动筒13通过带动缠绕筒2转动从而实现对电缆的收线工作，在收线的过程中，启动吹风机9和吸尘器5，吹风机9通过抽风管11进风，然后通过出风嘴10喷出将电缆表面的灰尘吹落，吸尘器5则通过吸尘管7、竖管67、连接管66以及伸缩管68的设置将灰尘抽入至内部，与此同时，启动电动推杆62，电动推杆62的伸出端带动活动框61向收线筒2的方向进行移动，通过弹簧杆63的设置使得毛刷65与电缆的表面相接触，随着电缆的缠绕，毛刷65可将电缆表面的污渍进行清刷，清刷下来的污渍则落入到收集槽15内部；
当要拆卸电缆时，将紧固螺栓16取下，再将弹簧杆63向上移动，使得花键轴18从花键孔20内部移动出去，移动出去后再转动固定块17，使得固定块17顶部的螺纹块19从缠绕筒2内部转动出来，即可对电缆进行拆卸，同时对收集槽15内部的杂质进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铠装机收线装置，包括底板(1)、收线筒(2)以及固定连接于底板(1)顶部的控制箱(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于控制箱(3)的一侧固定连接有竖板(4)，所述底板(1)的顶部且位于竖板(4)的一侧固定连接有吸尘器(5)，所述竖板(4)的表面设置有清理机构(6)；
所述清理机构(6)包括活动框(61)，所述竖板(4)一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆(62)，所述活动框(61)内壁的一侧固定连接有弹簧杆(63)，且弹簧杆(63)的一端固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)远离活动框(61)的一侧固定连接有毛刷(65)，所述竖板(4)一侧的顶部和底部且位于两个电动推杆(62)表面相对的一侧之间均固定连接有连接管(66)，且两个连接管(66)的一端之间连通有竖管(67)，所述连接管(66)的另一端贯穿竖板(4)并延伸至竖板(4)的另一侧，所述连接管(66)位于竖板(4)另一侧的一端固定连接有伸缩管(68)，所述伸缩管(68)远离竖板(4)的一端贯穿活动框(61)并延伸至活动框(61)的内部，所述伸缩管(68)位于活动框(61)内部的一端与连接板(64)的一侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述吸尘器(5)的吸尘口连通有吸尘管(7)，且吸尘管(7)的一端与竖管(67)表面一侧的底部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述收线筒(2)的顶部固定连接有防护罩(8)，且防护罩(8)的顶部固定连接有吹风机(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述防护罩(8)的底部固定连接有出风嘴(10)，所述吹风机(9)的进风口连通有抽风管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述控制箱(3)内壁的底部固定连接有电机(12)，且电机(12)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒(13)。
6.根据权利要求5所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述转动筒(13)的顶端贯穿控制箱(3)并延伸至控制箱(3)的顶部，所述转动筒(13)的顶端活动连接有支撑板(14)，且支撑板(14)的顶部开设有收集槽(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述收集槽(15)内壁底部的两侧均螺纹连接有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)的底端贯穿转动筒(13)并延伸至转动筒(13)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种铠装机收线装置，其特征在于：所述收集槽(15)内壁的底部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的底部固定连接有花键轴(18)，所述花键轴(18)的底端贯穿转动筒(13)并延伸至转动筒(13)的内部，所述转动筒(13)的顶端开设有于花键轴(18)相适配的花键孔(20)，所述固定块(17)的顶部固定连接有螺纹块(19)，所述螺纹块(19)的表面与缠绕筒(2)的底部螺纹连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20221227 |