CN220657972U - 涂装遮蔽工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于静电粉末涂装领域，具体涉及一种涂装遮蔽工装。涂装遮蔽工装，由仿形体和定位块两部分焊接组成，仿形体包含基板和侧板，基板和侧板垂直连接，基板远离侧板一端的两侧设置定位槽插销，定位块焊接在两个定位槽插销之间，使用时，定位槽插销遮蔽待涂装零件的定位槽部位，并抵接待涂装零件侧面提供水平定位，定位块和待涂装零件的台阶面相贴合，定位块和侧板共同支撑待涂装零件。涂装遮蔽工装整体分为仿形体和定位块，此时两者结构简单，易于成型，且焊接固定后可满足对于包含台阶面的工件进行遮蔽，方便操作，提升员工作业效率。

Description

涂装遮蔽工装

技术领域

本实用新型属于静电粉末涂装领域，具体涉及一种涂装遮蔽工装。

背景技术

实际生产中，涂装是表面制造工艺的中的一个重要环节，用以提升产品的防护和装饰性能。具体的，对于待喷涂零件进行静电粉末涂装，实施中要防止粉末进入零部件内部，需对待涂装的零件进行遮蔽操作。现有的遮蔽操作为：人工将压敏耐高温保护胶带粘贴于需要遮蔽的区域，以达到遮蔽的目的，当零部件遮蔽的位置为平面时，采用此遮蔽方案效果良好。但现有异形盒体类零件如涂装体的卡板或者台阶面，多为异形结构或非平面结构，此时无法通过粘贴高温保护胶带进行有效遮蔽。

中国专利：CN 218013480 U公开了一种用于异形盒体类的涂装遮蔽装置，具体公开了基板以及设置在基板上的压板。该装置主要适用于两侧边带有弯折部的异形盒体零件，部分异形盒体零件同一侧面上高度不同，呈台阶状，此工装难以适用。

实用新型内容

为克服在同一侧面包含高度不同台阶面的异形盒体零件在涂装工序中的遮蔽问题，本实用新型提供一种涂装遮蔽工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

涂装遮蔽工装，由仿形体和定位块两部分焊接组成，仿形体包含基板和侧板，基板和侧板垂直连接，基板远离侧板一端的两侧设置定位槽插销，定位块焊接在两个定位槽插销之间，使用时，定位槽插销遮蔽待涂装零件的定位槽部位，并抵接待涂装零件侧面提供水平定位，定位块和待涂装零件的台阶面相贴合，定位块和侧板共同支撑待涂装零件。

本申请中，涂装遮蔽工装由两部分组成，具体的包含仿形体和定位块。由于待涂装零件存在侧面包含高度不同的台阶面，此处仿形体和定位块独立成型后再焊接到一起，相对于整体设计工装更为简单。具体的，仿形体和定位块焊接后，仿形体基板上的定位槽插销抵接待涂装零件定位槽，实现遮蔽定位槽以及提供水平限位的功能。定位块和待涂装零件的台阶面相贴合，定位块和侧板共同实现竖直方向的限位和支撑。

在一些实施例中，在两个定位槽插销之间，基板上垂直设置有第一折弯部，定位块焊接在第一折弯部上。

在本实施例中，基板上向上或向下设置有第一折弯部，定位块焊接在第一折弯部上。不同的待涂装零件，侧面上台阶面高度可能不同，此处增设第一折弯部，可以依据需求调整定位块在第一折弯部上的焊接位置，以适用于不同的待涂装零件，增加该涂装遮蔽工装的实用性。

在一些实施例中，第一折弯部和侧板分别位于基板的不同侧。

在本实施例中，将定位块焊接到第一折弯部更为方便。

在一些实施例中，基板上在第一折弯部两侧的位置设置有止裂槽。

在本实施例中，增设止裂槽，防止折弯过程中材料撕裂和变形，产生毛边，带来安全问题，同时减小成型力。

在一些实施例中，基板两侧均垂直设置第三折弯部，第三折弯部和侧板位于基板的同一侧，使用时，第三折弯部和定位槽插销共同为待涂装零件提供水平定位。

在本实施例中，增设第三折弯部，为待涂装工件和涂装遮蔽工装的配合过程提供辅助定位，方便员工作业；在配合后，具体使用中，贴合待涂装零件的侧面，起到支撑和限位作用。

在一些实施例中，第三折弯部上设置有通风孔，通风孔的位置与待涂装零件侧面上的固定孔一致，通风孔的尺寸大于等于待涂装零件侧面上的固定孔。

在本实施例中，对应待涂装零件侧面上固定孔的位置，在第三折弯部上增设通风孔。此处如果未增设通风孔，涂装后粉末固化时会软化，残留在工装表面上粘力很强。有通风孔则可以方便员工在涂装后取料。

在一些实施例中，侧板远离基板一端向内设置第二折弯部，第二折弯部所在平面和基板所在平面平行，使用时，定位块和第二折弯部共同支撑待涂装零件。

在本实施例中，增设第二折弯部，以对待涂装零件提供支撑，防止零件塌陷。

在一些实施例中，仿形体和定位块均由冷轧板制成。

在本实施例中，仿形体和定位块均由冷轧板制成，其强度不高且塑性好。便于具体实施中的折弯和焊接工序的顺利进行。

本实用新型的有益效果是：

1、涂装遮蔽工装整体分为仿形体和定位块，此时两者结构简单，易于成型，且焊接固定后可满足对于包含台阶面的工件进行遮蔽，方便操作，提升员工作业效率。

2、仿形体上设置第一折弯部，可通过将定位块焊接到不同高度，调整适用于台阶面高度不同的同类型产品。

3、增设第二折弯部提供辅助支撑，以避免产品塌陷；增设第三折弯部，便于待涂装工件和遮蔽工装之间的配合定位；第三折弯部上增设通风孔，避免涂装后取料不方便。

附图说明

图1为本实用新型涂装遮蔽工装仿形体部分的结构示意图一；

图2为本实用新型涂装遮蔽工装仿形体部分的结构示意图二；

图3为本实用新型涂装遮蔽工装定位块部分的结构示意图；

图4为本实用新型涂装遮蔽工装仿形体和定位块组合的结构示意图；

图5为本实用新型涂装遮蔽工装适用的待涂装零件的结构示意图；

图6为本实用新型涂装遮蔽工装与图5中待涂装零件配合状态展示图；

图7为图6的正视图；

图8为图7沿A-A方向的剖面示意图；

图9为图7沿B-B方向的剖面示意图。

附图标记说明：

1、仿形体；10、基板；11、侧板；12、定位槽插销；13、第一折弯部；14、第二折弯部；15、第三折弯部；16、通风孔；17、止裂槽；2、定位块；3、待涂装零件；31、定位槽；32、台阶面；33、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种涂装遮蔽工装，该涂装遮蔽工装由两部分组成，分别是仿形体1和定位块2。

仿形体1和定位块2焊接而成，焊接后组合状态如图4所示。

图5示例性展示了本实用新型提供的涂装遮蔽工装适用的待涂装零件3，其重点在于待涂装零件3侧面上包含台阶面32，台阶面32两侧有定位槽33，台阶面32高度不同于侧面其它位置。

由于待涂装零件3侧面包含台阶面32，因此对于涂装遮蔽工装的结构要求较高。在本申请中，涂装遮蔽工装由仿形体1和定位块2单独成型后焊接而成。相对于整体一体成型，加工更为方便。具体的如图1和图2所示的仿形体1，经过简单折弯即可得到。而图3所示的定位块2成型则更为方便。两者单独成型后，焊接为一体，作为整体使用。

基于前述，仿形体1需要折弯，仿形体1和定位块2需要焊接。因此本申请中，仿形体1和定位块2优选材质为冷轧板，塑形良好，便于加工。

在本实施例中，仿形体1的基板10上设置有第一折弯部13，可以方便仿形体1和定位块2的焊接，且根据同类型产品中不同尺寸规格待涂装零件3的不同台阶面32高度，可调整仿形体1在第一折弯部13上的焊接位置，以提升该涂装遮蔽工装的实用性和通用性。

如图6所示，具体展示了图5中待涂装零件3和涂装遮蔽工装的配合状态。图7-9使用剖面图的形式展示待涂装零件3、仿形体1和定位块2具体的配合关系。

需要指出的是，在本实施例中，为了清晰展示各部件之间的配合关系，图中待涂装零件3在下方位置，涂装遮蔽工装在上方位置。在实际使用时，本实施例中的涂装遮蔽工装适用于卧涂，涂装遮蔽工装在下方，而待涂装零件3在上方位置。另，本实施例中的待涂装零件3前方仍有矩形缺口，此处实施中有采取措施对其进行遮蔽，由于与本申请重点无关，此处不做赘述。

具体的，在本实施例中，如图5所示，待涂装零件3中台阶面32高度与所在侧面其它高度相差不大。本方案中优选的第一折弯部13垂直于基板10向上弯折，此时第一折弯部13和侧板11位于基板10的不同侧，方便定位块2的焊接。具体实施中，可根据不同台阶面32高度，调整第一折弯部13的弯折方向和定位块2的厚度，以提升工装的适配性。

具体的，在本实施例中，基板10上在第一折弯部13两侧设置有止裂槽17，主要是考虑到，此处是一部分进行折弯操作，要防止折弯过程中材料撕裂和变形，产生毛边，带来安全问题，同时减小成型力。

具体的，在本实施例中，基板10两侧均垂直设置有第三折弯部15，在涂装遮蔽工装和待涂装零件3装配后，第三折弯部15贴合待涂装零件3的两个侧面。在员工实践中将待涂装零件3装配到涂装遮蔽工装上时，第三折弯部15起到辅助定位作用，方便装配，且能对于待涂装零件3侧面实现支撑，避免变形。

进一步的，在本实施例中，两侧的第三折弯部15上设置有通风孔16，如图6-9所示，在待涂装零件3和涂装遮蔽工装装配后，通风孔16位置优选的中心线和待涂装零件3侧面上固定孔33中心线相重合，尺寸大于待涂装零件3侧面上的固定孔33。避免涂装后粉末固化时软化，残留工装表面粘力强，带来员工取件不方便的问题。也可以避免，涂装遮蔽工装多次使用后，相应区域尺寸变化，影响装配。在本实施例中，待涂装零件3上固定孔33为沉孔φ3.8φ5.9，显而易见的，此处通风孔16尺寸大于3.8为佳。实践中根据需求选取合理数值。

具体的，在本实施例中，侧板11上远离基板10一侧设置有第二折弯部14，由于具体使用时，待涂装零件3在上，第二折弯部14可以对待涂装零件3上表面起到支撑作用，防止产品塌陷，且能够避免涂装粉末沿缝隙进入遮蔽腔内。

具体的，结合图6-9来看，在本实用新型提供的涂装遮蔽工装和待涂装零件3具体配合时，如图6所示，基板10上的定位槽插销12对待涂装零件3上的定位槽31实现遮蔽。结合图7和图9，定位槽插销12装配后抵接待涂装零件3，实现装配中水平方向的定位。结合前述，第三折弯部15用于装配中辅助定位。

具体的，结合图7和图8来看，装配后，定位块2和台阶面32相贴合。对于待涂装零件3竖直方向的定位支撑，由定位块2和第二折弯部14共同实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则以内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.涂装遮蔽工装，包含基板(10)，其特征在于，涂装遮蔽工装由仿形体(1)和定位块(2)两部分焊接组成，仿形体(1)包含基板(10)和侧板(11)，基板(10)和侧板(11)垂直连接，基板(10)远离侧板(11)一端的两侧设置定位槽插销(12)，定位块(2)焊接在两个定位槽插销(12)之间，使用时，定位槽插销(12)遮蔽待涂装零件(3)的定位槽(31)部位，并抵接待涂装零件(3)侧面提供水平定位，定位块(2)和待涂装零件(3)的台阶面(32)相贴合，定位块(2)和侧板(11)共同支撑待涂装零件(3)。

2.如权利要求1所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，在两个定位槽插销(12)之间，基板(10)上垂直设置有第一折弯部(13)，定位块(2)焊接在第一折弯部(13)上。

3.如权利要求2所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，第一折弯部(13)和侧板(11)分别位于基板(10)的不同侧。

4.如权利要求2所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，基板(10)上在第一折弯部(13)两侧的位置设置有止裂槽(17)。

5.如权利要求1所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，基板(10)两侧均垂直设置第三折弯部(15)，第三折弯部(15)和侧板(11)位于基板(10)的同一侧，使用时，第三折弯部(15)和定位槽插销(12)共同为待涂装零件(3)提供水平定位。

6.如权利要求5所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，第三折弯部(15)上设置有通风孔(16)，通风孔(16)的位置与待涂装零件(3)侧面上的固定孔(33)一致，通风孔(16)的尺寸大于等于待涂装零件(3)侧面上的固定孔(33)。

7.如权利要求1所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，侧板(11)远离基板(10)一端向内设置第二折弯部(14)，第二折弯部(14)所在平面和基板(10)所在平面平行，使用时，定位块(2)和第二折弯部(14)共同支撑待涂装零件(3)。

8.如权利要求1-7任一项所述的涂装遮蔽工装，其特征在于，仿形体(1)和定位块(2)均由冷轧板制成。