CN220657489U - 一种化合物制备用原料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化合物制备用原料反应釜,包括反应箱和电机一,所述反应箱的表面连接有电机一,且反应箱的内部内嵌设置有旋转轴,并且旋转轴的一端贯穿反应箱的表面与电机一的输出轴相连接,所述旋转轴的表面固定套设连接有搅拌扇与挡板,且旋转轴的表面固定连接有刮板一,所述旋转轴的另一端内嵌设置有凹槽,且凹槽的内部滑动安装有滑杆。该化合物制备用原料反应釜,设置了刮板一与刮板二,原料落在挡板的表面,原料顺着挡板的表面落在反应箱内部,使原料之间更加快速的相互融合,同时设置了刮板一,可以防止原料沉底沾黏在反应箱的内壁,同时刮板二可以对反应箱的下料口进行清洁,防止下料时堵塞,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿石素A生产制备技术领域,具体为一种化合物制备用原料反应釜。
背景技术
尿石素A是具有抗氧化和抗增殖作用,并且改善多种健康状况具有强效作用,并且已展示其在体外和体内具有很高的生物活性,尿石素作为多种病况的治疗包括线粒体活性不足有关的病况、认知病症、情绪障碍、紧张、焦虑症与改善肝脏功能以及体重管理,因此尿石素A可以用来改善肌肉功能,在尿石素A生产过程中需要采用反应釜对其进行生产,但是现有的反应釜在使用时,多为化学物药剂,在对反应釜上料时,空气与灰尘容易从入口进入反应釜的内部,对反应釜内部的物品造成污染,同时防止在加料时,原料产生的蒸汽从入口处排出,蒸汽的温度较高影响加料,同时现有的反应釜在使用时下料口容易产生堵塞,影响工作效率,同时反应釜加热时,不能对底部的原料进行搅拌,容易造成原料反应不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化合物制备用原料反应釜,以解决上述背景技术中提出空气与灰尘容易从入口进入反应釜的内部,蒸汽的温度较高影响加料,下料口容易产生堵塞,不能对底部的原料进行搅拌,容易造成原料反应不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化合物制备用原料反应釜,包括反应箱和电机一,所述反应箱的表面连接有电机一,且反应箱的内部内嵌设置有旋转轴,并且旋转轴的一端贯穿反应箱的表面与电机一的输出轴相连接,所述旋转轴的表面固定套设连接有搅拌扇与挡板,且旋转轴的表面固定连接有刮板一,所述旋转轴的另一端内嵌设置有凹槽,且凹槽的内部滑动安装有滑杆,所述滑杆与旋转轴的连接处套设安装有清洁圈,且滑杆的另一端贯穿旋转轴的表面固定连接有刮板二,所述反应箱的内部内嵌设置有活塞,且反应箱的表面固定连接有上料箱,且上料箱的表面安装有电机二,且上料箱的内壁固定连接有承接板,所述上料箱的内部转动安装有转杆,且转杆的另一端贯穿上料箱的表面与电机二相连接,所述转杆的表面固定连接有转筒与堵塞板。
优选的,所述反应箱的内部末端内部设置为倾斜设置,且刮板一的外表面与反应箱倾斜表面相贴合。
采用上述技术方案,旋转轴带动刮板一转动,刮板一对反应箱的内壁进行清洁,防止原料反应不均。
优选的,所述旋转轴与反应箱为转动连接,且搅拌扇的末端与反应箱的内壁相贴合,所述挡板的表面设置有凸起平面。
采用上述技术方案,电机带动旋转轴转动,旋转轴带动搅拌扇转动,搅拌扇对反应箱内部的原料进行混合。
优选的,所述凹槽与滑杆为滑动连接,且滑杆与凹槽之间连接有弹簧,所述滑杆与清洁圈为滑动连接,且清洁圈与凹槽为固定连接,所述刮板二与活塞的位置对应设置,且活塞内嵌设置在反应箱的出料口内部。
采用上述技术方案,滑杆向下移动,可以带动刮板二移动至反应箱的出料口处,对反应箱的出料口处进行清洁,防止反应箱的出料口堵塞。
优选的,所述上料箱的上方设置有进料口,且上料箱进料口与堵塞板对应设置,所述堵塞板与转筒为交错设置。
采用上述技术方案,电机带动堵塞板与转筒,原料从反应箱的出料口进入转筒的内部,同时原料落在承接板的表面。
优选的,所述转筒设置为中空气结构,且转筒与承接板为滑动连接,所述上料箱的下方设置有下料口,所述反应箱的表面设置有进料口,且反应箱的进料口与上料箱的下料口对应设置。
采用上述技术方案,当转筒移动至承接板的上方时,原料落在承接板的表现,转筒的内部,转杆带动住哪同转动,转筒内部的原料落入反应箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化合物制备用原料反应釜:
1.设置了刮板一与刮板二,原料落在挡板的表面,原料顺着挡板的表面落在反应箱内部,使原料之间更加快速的相互融合,同时设置了刮板一,可以防止原料沉底沾黏在反应箱的内壁,同时刮板二可以对反应箱的下料口进行清洁,防止下料时堵塞,增加工作效率;
2.设置了转筒与堵塞板,电机二带动转筒与上料箱的入料口上下重合,使原料落入转筒与承接板的内部,可以使原料进行定量上料,电机带动转筒转动,使转筒与承接板交错,原料通过转筒落入反应箱的内部,此时堵塞板将上料箱的入料口重合,防止灰尘从入料口处进入反应箱的内部,使反应箱的内部处于密封状态。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型挡板安装俯视结构示意图;
图5为本实用新型刮板一安装俯视结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、反应箱;2、电机一;3、旋转轴;4、挡板;5、搅拌扇;6、刮板一;7、凹槽;8、滑杆;9、清洁圈;10、刮板二;11、活塞;12、上料箱;13、电机二;14、承接板;15、转杆;16、转筒;17、堵塞板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种化合物制备用原料反应釜,包括反应箱1、电机一2、旋转轴3、挡板4、搅拌扇5、刮板一6、凹槽7、滑杆8、清洁圈9、刮板二10、活塞11、上料箱12、电机二13、承接板14、转杆15、转筒16和堵塞板17;
该反应釜,可以防止灰尘进入反应箱1的内部,具体实施方式为:
反应箱1的表面固定连接有上料箱12,且上料箱12的表面安装有电机二13,且上料箱12的内壁固定连接有承接板14,上料箱12的内部转动安装有转杆15,且转杆15的另一端贯穿上料箱12的表面与电机二13相连接,转杆15的表面固定连接有转筒16与堵塞板17,上料箱12的上方设置有进料口,且上料箱12进料口与堵塞板17对应设置,堵塞板17与转筒16为交错设置,转筒16设置为中空气结构,且转筒16与承接板14为滑动连接,上料箱12的下方设置有下料口,反应箱1的表面设置有进料口,且反应箱1的进料口与上料箱12的下料口对应设置。
启动电机二13,电机二13通过输出轴带动转杆15在上料箱12的内部转动,转杆15带动转筒16与堵塞板17在上料箱12的内部转动90°,使堵塞板17与上料箱12的入料口交错,使转筒16转动至上料箱12的入料口下方,通过上料箱12的入料口倒入原料,原料落在转筒16的内部,原料落在堵塞板17的表面,当倒入适量的原料后,启动电机二13,电机二13通过转杆15与转筒16与堵塞板17转动90°,使堵塞板17转动至上料箱12的入料口采下方,对上料箱12的入料口进行堵塞,防止灰尘进入上料箱12的内部,同时转杆15带动转筒16转动,使转筒16在承接板14的表面转动,使转筒16与承接板14交错,承接板14对转筒16失去堵塞,转筒16内部的原料用于重力向下移动,从上料箱12的下料口移动至反应箱1的进料口,从反应箱1的进料口进入反应箱1的内部。
该反应釜,可以对反应箱1的内壁进行清洁,具体实施方式为:
反应箱1的表面连接有电机一2,且反应箱1的内部内嵌设置有旋转轴3,并且旋转轴3的一端贯穿反应箱1的表面与电机一2的输出轴相连接,旋转轴3的表面固定套设连接有搅拌扇5与挡板4,且旋转轴3的表面固定连接有刮板一6,旋转轴3的另一端内嵌设置有凹槽7,且凹槽7的内部滑动安装有滑杆8,滑杆8与旋转轴3的连接处套设安装有清洁圈9,且滑杆8的另一端贯穿旋转轴3的表面固定连接有刮板二10,反应箱1的内部内嵌设置有活塞11,反应箱1的内部末端内部设置为倾斜设置,且刮板一6的外表面与反应箱1倾斜表面相贴合,旋转轴3与反应箱1为转动连接,且搅拌扇5的末端与反应箱1的内壁相贴合,挡板4的表面设置有凸起平面,凹槽7与滑杆8为滑动连接,且滑杆8与凹槽7之间连接有弹簧,滑杆8与清洁圈9为滑动连接,且清洁圈9与凹槽7为固定连接,刮板二10与活塞11的位置对应设置,且活塞11内嵌设置在反应箱1的出料口内部。
当原料进入反应箱1的内部,电机一2带动旋转轴3转动,旋转轴3带动搅拌扇5与挡板4转动,原料落在挡板4的表面,原料顺着挡板4的表面滑动,使原料分散落入反应箱1的底部,使原料之间混合的更加均匀,旋转轴3带动搅拌扇5转动,搅拌扇5对进入原料的原料混合的更加均匀,同时旋转轴3带动刮板一6转动,刮板一6对反应箱1内部底部的原料进行搅拌,防止原料沾黏在内壁,当原料混合反应完成后,将活塞11抽出,活塞11从反应箱1的下料口移出,滑杆8的弹簧失去推力,弹簧伸长,推动滑杆8在凹槽7与清洁圈9的内部向下滑动,滑杆8带动刮板二10向下移动至反应箱1的下料口内部,旋转轴3通过滑杆8带动刮板二10转动,刮板二10对反应箱1的下料口的内部转动,防止反应箱1的下料口堵塞。
工作原理:在使用该化合物制备用原料反应釜时,设置了转筒16、堵塞板17,可以防止灰尘进入反应箱1的内部,设置了刮板二10与刮板一6,可以对反应箱1的内壁进行清洁,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化合物制备用原料反应釜,包括反应箱(1)和电机一(2),其特征在于:所述反应箱(1)的表面连接有电机一(2),且反应箱(1)的内部内嵌设置有旋转轴(3),并且旋转轴(3)的一端贯穿反应箱(1)的表面与电机一(2)的输出轴相连接,所述旋转轴(3)的表面固定套设连接有搅拌扇(5)与挡板(4),且旋转轴(3)的表面固定连接有刮板一(6),所述旋转轴(3)的另一端内嵌设置有凹槽(7),且凹槽(7)的内部滑动安装有滑杆(8),所述滑杆(8)与旋转轴(3)的连接处套设安装有清洁圈(9),且滑杆(8)的另一端贯穿旋转轴(3)的表面固定连接有刮板二(10),所述反应箱(1)的内部内嵌设置有活塞(11),且反应箱(1)的表面固定连接有上料箱(12),且上料箱(12)的表面安装有电机二(13),且上料箱(12)的内壁固定连接有承接板(14),所述上料箱(12)的内部转动安装有转杆(15),且转杆(15)的另一端贯穿上料箱(12)的表面与电机二(13)相连接,所述转杆(15)的表面固定连接有转筒(16)与堵塞板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化合物制备用原料反应釜,其特征在于:所述反应箱(1)的内部末端内部设置为倾斜设置,且刮板一(6)的外表面与反应箱(1)倾斜表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种化合物制备用原料反应釜,其特征在于:所述旋转轴(3)与反应箱(1)为转动连接,且搅拌扇(5)的末端与反应箱(1)的内壁相贴合,所述挡板(4)的表面设置有凸起平面。
4.根据权利要求1所述的一种化合物制备用原料反应釜,其特征在于:所述凹槽(7)与滑杆(8)为滑动连接,且滑杆(8)与凹槽(7)之间连接有弹簧,所述滑杆(8)与清洁圈(9)为滑动连接,且清洁圈(9)与凹槽(7)为固定连接,所述刮板二(10)与活塞(11)的位置对应设置,且活塞(11)内嵌设置在反应箱(1)的出料口内部。
5.根据权利要求1所述的一种化合物制备用原料反应釜,其特征在于:所述上料箱(12)的上方设置有进料口,且上料箱(12)进料口与堵塞板(17)对应设置,所述堵塞板(17)与转筒(16)为交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种化合物制备用原料反应釜,其特征在于:所述转筒(16)设置为中空气结构,且转筒(16)与承接板(14)为滑动连接,所述上料箱(12)的下方设置有下料口,所述反应箱(1)的表面设置有进料口,且反应箱(1)的进料口与上料箱(12)的下料口对应设置。
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