CN220649444U - 一种快速检测深孔的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速检测深孔的检具，包括底板、竖架和控制单元，底板上设置有定位组件，定位组件包括粗定位组件和精定位组件；竖架设置在底板上，竖架上设置有升降板、升降驱动装置和到位检测器，升降驱动装置驱动升降板上下移动，到位检测器用于检测升降板是否下降到位，升降板上设置有多个检测杆，检测杆朝下布置；控制单元与到位检测器连接，控制单元连接有报警模块，报警模块能发出警报；本实用新型可快速检测多个深孔，具有操作方便、工作效率的优点。

Description

一种快速检测深孔的检具

技术领域

本实用新型涉及检具领域，具体是涉及一种快速检测深孔的检具。

背景技术

新能源电机壳体上具有多个深孔，压铸成型后，为确保产品质量，一般通过人工逐一检测多个深孔是否达标，检测时可通过目视检测或利用深度尺或卡尺等工具逐一检查，不仅容易出现疲劳状况，从而导致不良品流出，而且工作效率低下，尤其在全检时会严重影响产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速检测深孔的检具。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种快速检测深孔的检具，包括底板、竖架和控制单元，底板上设置有定位组件，定位组件包括粗定位组件和精定位组件；竖架设置在底板上，竖架上设置有升降板、升降驱动装置和到位检测器，升降驱动装置驱动升降板上下移动，到位检测器用于检测升降板是否下降到位，升降板上设置有多个检测杆，检测杆朝下布置；控制单元与到位检测器连接，控制单元连接有报警模块，报警模块能发出警报。

由上述方案可见，通过设置粗定位组件，用于快速定位工件，通过设置精定位组件，用于准确定位工件，确保检测杆与工件上的孔准确对齐；通过设置升降板，用于同时将其上多个检测杆插入工件上的多个孔中，达到一次检测多个深孔的目的，有利于提高工作效率；通过设置到位检测器，若到位检测器检测到升降板没有下降至预设高度，则代表工件至少有一个孔不达标，此时，控制单元可控制报警模块发生警报，以提醒工作人员。

进一步的方案是，粗定位组件包括第一粗定位、第二粗定位和第三粗定位，第一粗定位、第二粗定位和第三粗定位组成一放置腔，且第一粗定位、第二粗定位和第三粗定位分别设置在放置腔相邻的三侧上。

更进一步的方案是，粗定位组件还包括第四粗定位，第四粗定位设置在放置腔的余下一侧上，第一粗定位、第二粗定位、第三粗定位和第四粗定位上均设置有导引斜面，导引斜面向放置腔内倾斜延伸。

又进一步的方案是，精定位组件包括两个定位座和两个定位柱，两个定位座分别设置在放置腔的第一对角上，定位柱插装在定位座内并向上凸起于定位座的顶壁。

进一步的方案是，底板上还设置有两个支承块，两个支承块分别设置在放置腔的第二对角上。

由上述方案可见，通过设置支承块，用于支承工件，有利于减轻定位座的载重。

进一步的方案是，到位检测器的数量设为两个，两个到位检测器分别设置在升降板移动路径的上下两端，到位检测器为磁感应开关或接近开关。

进一步的方案是，底板在升降板的下方设置有限位件，限位件用于限制升降板的最低下降高度。

进一步的方案是，报警模块发出的警报至少为以下的一种：声音、光线和振动。

进一步的方案是，竖架的数量设为两个，两个竖架均设置在底板的同一侧；升降驱动装置的数量均设为两个，两个升降驱动装置分别设置在两个竖架上，两个升降驱动装置均与升降板连接；底板上设置有操控件，操控件同时控制两个升降驱动装置的启停。

附图说明

图1是应用本实用新型实施例进行检测的工件的结构图。

图2是本实用新型实施例的结构图。

图3是本实用新型实施例检测工件时的结构图。

图4是本实用新型实施例中升降板和检测杆的结构图。

图5是本实用新型实施例中到位检测器与升降驱动装置的分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，该工件1为新能源电机壳体，一般采用压铸成型，其上设置有两个耳座11和多个深孔12，两个耳座11呈对角地设置，耳座11上开设有定位孔111，多个深孔12分布在整个壳体上，多个深孔12均贯穿壳体的厚度方向，多个深孔12的直径有大有小。

参见图2至图5，本实施例提供的一种快速检测深孔的检具，包括底板2、竖架3和控制单元4，底板2上设置有定位组件，定位组件包括粗定位组件和精定位组件，工件1先通过粗定位组件进行粗定位，然后通过精定位组件进行精定位，既方便工件1快速安装到位，又能保证工件1位置的准确度。

粗定位组件包括第一粗定位21、第二粗定位22和两个第三粗定位23，第一粗定位21、第二粗定位22和两个第三粗定位23组成一近似矩形的放置腔，且第一粗定位21、第二粗定位22和第三粗定位23分别设置在放置腔相邻的三侧上。当工件1设置在该放置腔内时，需将工件1的三侧侧壁分别与第一粗定位21、第二粗定位22和第三粗定位23邻接，最好是抵接，以确保工件1的安装位置准确。

为了提高工件1安装位置准确度和便利性，本实施例的粗定位组件还包括第四粗定位24，第四粗定位24设置在放置腔的余下一侧上，工件1的四侧分别与第一粗定位21、第二粗定位22、第三粗定位23和第四粗定位24邻接，最好是抵接。而且，第一粗定位21、第二粗定位22、第三粗定位23和第四粗定位24的各自上部均设置有导引斜面，导引斜面向放置腔内倾斜向内延伸，使得工件1能沿导引斜面滑入放置槽内。

精定位组件包括两个定位座25和两个定位柱26，两个定位座25分别设置在放置腔的第一对角上。定位座25的顶壁水平布置，定位柱26插装在定位座25内，且定位柱26的上部向上凸起于定位座25的顶壁，用于与工件1的定位孔111配合连接。定位座25在定位柱26的外周设置有环形的承托面251，该承托面251用于承托工件1的耳座11。

为了减轻定位座25的载重，底板2上还设置有两个支承块27，两个支承块27分别设置在放置腔的第二对角上，用于支承工件1，使得工件1平稳地安装至放置腔内，使得工件1上的多个深孔12均沿上下方向布置。

竖架3垂直地设置在底板2的一侧上，竖架3上设置有升降板31、升降驱动装置32和两个到位检测器33。升降驱动装置32驱动升降板31上下移动，两个到位检测器33分别设置在升降板31移动路径的上下两端，分别用于检测升降板31是否上升到位和下降到位。升降板31上设置有多个检测杆34，多个检测杆34分别与工件1上的多个深孔12一一对应设置，且每一检测杆34均朝下布置。检测杆34具有预设直径和预设长度，多个检测杆34可具有不同的直径和不同的长度，具体地，检测杆34的长度以及直径均与其对应的深孔12匹配，优选地，检测杆34的长度大于深孔12的深度，使得检测杆34能完全穿过深孔12并从工件1的底部穿出。

由于升降板31和多个检测杆34具有一定重量，为了减轻升降驱动装置32的负载，本实施例设置有两个升降驱动装置32，对应地，竖架3的数量设为两个，两个竖架3均设置在底板2的同一侧上并间隔预设距离。两个升降驱动装置32分别设置在对应的竖架3上，两个升降驱动装置32分别连接在升降板31同一侧的两端上，用于同步控制升降板31上升或下降。本实施例中，升降驱动装置32可以为气缸、液压缸或电机移动模组，本实施例优选为无杆气缸，以节省安装空间，无杆气缸上设置有滑块，升降板31连接在滑块上。

无杆气缸的一侧设置有安装架35，安装架35沿上下方向延伸，安装架35沿其延伸方向开设有安装槽351，两个到位检测器33分别设置在安装槽351的上下两端，控制单元4分别与两个到位检测器33连接。到位检测器33为磁感应开关或接近开关，本实施例优选为磁感应开关，用于感应滑块的位置，进而检测升降板31的位置。

底板2在升降板31的下方设置有两个限位件28，两个限位件28分别设置在对应的滑块的下方，在竖直方向上，限位件28的所在高度略低于在下的位检测器的所在高度，限位件28用于限制升降板31的最低下降高度，防止升降板31下降到底，导致检测杆34损坏。

底板2在其相对竖架3的一侧上设置有操控件29，操控件29分别与两个升降驱动装置32连接，用于同时控制两个升降驱动装置32启停。操控件29可以为开关按键或手动阀，本实施例优选为后者。

为了控制检测杆34的下降力度，本实施例还设置有调压阀30，调压阀30连接在升降驱动装置32的气路上，通过调压阀30可调节升降驱动装置32的气压，进而控制检测杆34的下降力度。

控制单元4还连接有报警模块5，报警模块5能发出警报，报警模块5发出的警报至少为以下的一种：声音、光线和振动。本实施例中，报警模块5优选为设置在底板2一侧的三色灯和/或蜂鸣器，工作人员通过观察三色灯的发光颜色，判定当前工件1是否合格。例如：若在下的到位检测器33检测到滑块下降到位后，则三色灯发出绿光，此时工件1合格；若在下的到位检测器33无法检测滑块下降到位，则三色灯发出红光，同时蜂鸣器发出提醒声音，此时可判定工件1不合格。

综上可见，本实用新型通过设置粗定位组件，用于快速定位工件，通过设置精定位组件，用于准确定位工件，确保检测杆与工件上的孔准确对齐；通过设置升降板，用于同时将其上多个检测杆插入工件上的多个孔中，达到一次检测多个深孔的目的，有利于提高工作效率；通过设置到位检测器，若到位检测器检测到升降板没有下降至预设高度，则代表工件至少有一个孔不达标，此时，控制单元可控制报警模块发生警报，以提醒工作人员。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速检测深孔的检具，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设置有定位组件，所述定位组件包括粗定位组件和精定位组件；

竖架，所述竖架设置在所述底板上，所述竖架上设置有升降板、升降驱动装置和到位检测器，所述升降驱动装置驱动所述升降板上下移动，所述到位检测器用于检测所述升降板是否下降到位，所述升降板上设置有多个检测杆，所述检测杆朝下布置；

控制单元，所述控制单元与所述到位检测器连接，所述控制单元连接有报警模块，所述报警模块能发出警报。

2.根据权利要求1所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述粗定位组件包括第一粗定位、第二粗定位和第三粗定位，所述第一粗定位、所述第二粗定位和所述第三粗定位组成一放置腔，且所述第一粗定位、所述第二粗定位和所述第三粗定位分别设置在所述放置腔相邻的三侧上。

3.根据权利要求2所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述粗定位组件还包括第四粗定位，所述第四粗定位设置在所述放置腔的余下一侧上，所述第一粗定位、所述第二粗定位、所述第三粗定位和所述第四粗定位上均设置有导引斜面,所述导引斜面向所述放置腔内倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述精定位组件包括两个定位座和两个定位柱，两个所述定位座分别设置在所述放置腔的第一对角上，所述定位柱插装在所述定位座内并向上凸起于所述定位座的顶壁。

5.根据权利要求2所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述底板上还设置有两个支承块，两个所述支承块分别设置在所述放置腔的第二对角上。

6.根据权利要求1所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述到位检测器的数量设为两个，两个所述到位检测器分别设置在所述升降板移动路径的上下两端，所述到位检测器为磁感应开关或接近开关。

7.根据权利要求1所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述底板在所述升降板的下方设置有限位件，所述限位件用于限制所述升降板的最低下降高度。

8.根据权利要求1所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述报警模块发出的警报至少为以下的一种：声音、光线和振动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的快速检测深孔的检具，其特征在于：

所述竖架的数量设为两个，两个所述竖架均设置在所述底板的同一侧；

所述升降驱动装置的数量均设为两个，两个所述升降驱动装置分别设置在两个所述竖架上，两个所述升降驱动装置均与所述升降板连接；

所述底板上设置有操控件，所述操控件同时控制两个所述升降驱动装置的启停。