CN212514132U - 一种沥青粘稠度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青粘稠度测试设备，包括操作台、料桶、限位板、顶板、液压缸、连接板、安装板和检测板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的料桶放置在操作台上，所述的限位板两端设置有连接环，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，所述的连接板与活塞杆连接，所述的安装板通过安装螺栓设置在连接板上。本实用新型将装有沥青的料桶放置在限位槽内，通过连接环、紧固螺栓调整限位板在立柱上的位置，使限位板对料桶进行压制，检测板竖向穿过限位孔进入到料桶内与沥青接触，对料桶内的沥青进行粘稠度进行测试处理，提高沥青粘稠度测试过程中料桶的稳定性，避免料桶发生晃动，提高沥青粘稠度测试结果的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体是一种沥青粘稠度测试设备。
背景技术
在沥青生产过程中，为了提高沥青的生产质量，需要对沥青的粘稠度进行测试，现有的沥青粘稠度测试装置存在着结构复杂、工作效率低、通用性低、粘稠度测试过程中稳定性不高、粘稠度测试结果精准度不佳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有沥青粘稠度测试装置存在的结构复杂、工作效率低、通用性低、粘稠度测试过程中稳定性不高、粘稠度测试结果精准度不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、通用性好、粘稠度测试过程中稳定性好、粘稠度测试结果精准度高的沥青粘稠度测试设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种沥青粘稠度测试设备，包括操作台、料桶、限位板、顶板、液压缸、连接板、安装板和检测板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上垂直设置有立柱，将操作台与支架、立柱之间通过焊接连接，增强操作台与支架、立柱之间的连接强度，增强测试设备的结构强度，进而提高沥青粘稠度测试过程中的稳定性，所述的料桶放置在操作台上，所述的限位板两端设置有连接环，将立柱竖向穿过连接环，并在连接环上设置有紧固螺栓，将装有沥青的料桶放置在限位槽内，通过连接环、紧固螺栓调整限位板在立柱上的位置，使限位板对料桶进行压制，提高料桶在沥青粘稠度测试过程中的稳定性，增强沥青粘稠度测试结果的精准度，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，所述的安装板通过安装螺栓设置在连接板上，在安装板上设置有压力感应器，并在压力感应器上设置有显示器，所述的检测板通过弹簧设置在安装板上，连接板在液压缸、活塞杆的作用下向下移动，带动安装板、检测板下降，使检测板竖向穿过限位孔进入到料桶内与沥青接触，检测板推动检测柱向下移动，使检测柱被推入沥青中，沥青的稠度会阻挡检测柱在沥青中的下降速度，安装板上的压力感应器通过弹簧推动检测板及检测板上的检测柱下降，检测柱在沥青中受到的阻力能够体现在压力感应器上的显示器内，对料桶内沥青的稠度进行测试；反之，连接板在液压缸、活塞杆的作用下向上移动，检测板与沥青接触，沥青的粘度减缓检测板的上升速率，检测板通过弹簧拉动压力感应器，使弹簧的拉力与液压缸的拉力差体现在显示器内，对料桶内沥青的粘度进行测试，实现了对沥青的粘稠度进行测试，提高了沥青粘稠度的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的操作台上设置有限位槽，并将料桶活动放置在限位槽内，将料桶放置在限位槽内，避免料桶在沥青粘稠度测试过程中发生晃动，提高料桶在操作台上的稳定性，进而提高测试结果的精准度。
优选的，所述的限位板通过连接环、紧固螺栓设置为可在立柱上调整高度的结构，将装有沥青的料桶放置在限位槽内，通过连接环、紧固螺栓调整限位板在立柱上的位置，使限位板对料桶进行压制，检测板竖向穿过限位孔进入到料桶内与沥青接触，对料桶内的沥青进行粘稠度进行测试处理，提高沥青粘稠度测试过程中料桶的稳定性，避免料桶发生晃动，提高沥青粘稠度测试结果的精准度。
优选的，所述的安装板与限位槽、料桶设置为一一对应的结构，并将安装板通过安装螺栓设置为可在连接板上更换的结构，将装有沥青的料桶放置在限位槽内，通过连接环、紧固螺栓调整限位板在立柱上的位置，使限位板对料桶进行压制，避免料桶发生晃动，连接板在液压缸、活塞杆的作用下向下移动，带动安装板、检测板下降，使检测板竖向穿过限位孔进入到料桶内与沥青接触，对料桶内的沥青进行粘稠度进行测试处理，设置有多个料桶、检测板，能够一次对多个料桶内的沥青同时进行粘稠度测试，实现一次对同样的沥青进行多个测试结果进行对比及相同检测板对不同种类的沥青进行检测的目的，提高了沥青粘稠度的测试效率，提高测试设备的通用性，降低了制造多套测试设备的成本。
优选的，所述的检测板上垂直设置有检测柱，连接板在液压缸、活塞杆的作用下向下移动，带动安装板、检测板下降，使检测板竖向穿过限位孔进入到料桶内与沥青接触，检测板推动检测柱向下移动，使检测柱被推入沥青中，沥青的稠度会阻挡检测柱在沥青中的下降速度，安装板上的压力感应器通过弹簧推动检测板及检测板上的检测柱下降，检测柱在沥青中受到的阻力能够体现在压力感应器上的显示器内，对料桶内沥青的稠度进行测试；反之，连接板在液压缸、活塞杆的作用下向上移动，检测板与沥青接触，沥青的粘度减缓检测板的上升速率，检测板通过弹簧拉动压力感应器，使弹簧的拉力与液压缸的拉力差体现在显示器内，对料桶内沥青的粘度进行测试，实现了对沥青的粘稠度进行测试，提高了沥青粘稠度的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。
有益效果：本实用新型将安装板与限位槽、料桶设置为一一对应的结构，并将安装板通过安装螺栓设置为可在连接板上更换的结构，将装有沥青的料桶放置在限位槽内，通过连接环、紧固螺栓调整限位板在立柱上的位置，使限位板对料桶进行压制，避免料桶发生晃动，连接板在液压缸、活塞杆的作用下向下移动，带动安装板、检测板下降，使检测板竖向穿过限位孔进入到料桶内与沥青接触，对料桶内的沥青进行粘稠度进行测试处理，设置有多个料桶、检测板，能够一次对多个料桶内的沥青同时进行粘稠度测试，实现一次对同样的沥青进行多个测试结果进行对比及相同检测板对不同种类的沥青进行检测的目的，提高了沥青粘稠度的测试效率，提高测试设备的通用性，降低了制造多套测试设备的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与承载槽的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意限位板与限位槽的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意连接板与安装板的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.料桶、3.限位板、4.顶板、5.液压缸、6.连接板、7.安装板、8.检测板、9.支架、10.立柱、11.限位槽、12.连接环、13.紧固螺栓、14.限位孔、15.活塞杆、16.安装螺栓、17.压力感应器、18.显示器、19.弹簧、20.检测柱、21.限位环。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种沥青粘稠度测试设备，包括操作台1、料桶2、限位板3、顶板4、液压缸5、连接板6、安装板7和检测板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上垂直设置有立柱10，将操作台1与支架9、立柱10之间通过焊接连接，增强操作台1与支架9、立柱10之间的连接强度，增强测试设备的结构强度，进而提高沥青粘稠度测试过程中的稳定性，所述的料桶2放置在操作台1上，所述的限位板3两端设置有连接环12，将立柱10竖向穿过连接环12，并在连接环12上设置有紧固螺栓13，将装有沥青的料桶2放置在限位槽11内，通过连接环12、紧固螺栓13调整限位板3在立柱10上的位置，使限位板3对料桶2进行压制，提高料桶2在沥青粘稠度测试过程中的稳定性，增强沥青粘稠度测试结果的精准度，所述的顶板4设置在立柱10上，所述的液压缸5设置在顶板4上，在液压缸5上设置有活塞杆15，并将活塞杆15从顶板4下方竖向穿出，所述的连接板6与活塞杆15连接，所述的安装板7通过安装螺栓16设置在连接板6上，在安装板7上设置有压力感应器17，并在压力感应器17上设置有显示器18，所述的检测板8通过弹簧19设置在安装板7上，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向下移动，带动安装板7、检测板8下降，使检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，检测板8推动检测柱20向下移动，使检测柱20被推入沥青中，沥青的稠度会阻挡检测柱20在沥青中的下降速度，安装板7上的压力感应器17通过弹簧19推动检测板8及检测板8上的检测柱20下降，检测柱20在沥青中受到的阻力能够体现在压力感应器17上的显示器18内，对料桶2内沥青的稠度进行测试；反之，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向上移动，检测板8与沥青接触，沥青的粘度减缓检测板8的上升速率，检测板8通过弹簧19拉动压力感应器17，使弹簧19的拉力与液压缸5的拉力差体现在显示器18内，对料桶2内沥青的粘度进行测试，实现了对沥青的粘稠度进行测试，提高了沥青粘稠度的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的操作台1上设置有限位槽11，并将料桶2活动放置在限位槽11内，将料桶2放置在限位槽11内，避免料桶2在沥青粘稠度测试过程中发生晃动，提高料桶2在操作台1上的稳定性，进而提高测试结果的精准度。
优选的，所述的限位板3通过连接环12、紧固螺栓13设置为可在立柱10上调整高度的结构，将装有沥青的料桶2放置在限位槽11内，通过连接环12、紧固螺栓13调整限位板3在立柱10上的位置，使限位板3对料桶2进行压制，检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，对料桶2内的沥青进行粘稠度进行测试处理，提高沥青粘稠度测试过程中料桶2的稳定性，避免料桶2发生晃动，提高沥青粘稠度测试结果的精准度。
优选的，所述的安装板7与限位槽11、料桶2设置为一一对应的结构，并将安装板7通过安装螺栓16设置为可在连接板6上更换的结构，将装有沥青的料桶2放置在限位槽11内，通过连接环12、紧固螺栓13调整限位板3在立柱10上的位置，使限位板3对料桶2进行压制，避免料桶2发生晃动，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向下移动，带动安装板7、检测板8下降，使检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，对料桶2内的沥青进行粘稠度进行测试处理，设置有多个料桶2、检测板8，能够一次对多个料桶2内的沥青同时进行粘稠度测试，实现一次对同样的沥青进行多个测试结果进行对比及相同检测板8对不同种类的沥青进行检测的目的，提高了沥青粘稠度的测试效率，提高测试设备的通用性，降低了制造多套测试设备的成本。
优选的，所述的检测板8上垂直设置有检测柱20，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向下移动，带动安装板7、检测板8下降，使检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，检测板8推动检测柱20向下移动，使检测柱20被推入沥青中，沥青的稠度会阻挡检测柱20在沥青中的下降速度，安装板7上的压力感应器17通过弹簧19推动检测板8及检测板8上的检测柱20下降，检测柱20在沥青中受到的阻力能够体现在压力感应器17上的显示器18内，对料桶2内沥青的稠度进行测试；反之，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向上移动，检测板8与沥青接触，沥青的粘度减缓检测板8的上升速率，检测板8通过弹簧19拉动压力感应器17，使弹簧19的拉力与液压缸5的拉力差体现在显示器18内，对料桶2内沥青的粘度进行测试，实现了对沥青的粘稠度进行测试，提高了沥青粘稠度的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。
实施例二：
如附图5所示，一种沥青粘稠度测试设备，包括操作台1、料桶2、限位板3、顶板4、液压缸5、连接板6、安装板7和检测板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上垂直设置有立柱10，将操作台1与支架9、立柱10之间通过焊接连接，增强操作台1与支架9、立柱10之间的连接强度，增强测试设备的结构强度，进而提高沥青粘稠度测试过程中的稳定性，所述的料桶2放置在操作台1上，所述的限位板3两端设置有连接环12，将立柱10竖向穿过连接环12，并在连接环12上设置有紧固螺栓13，将装有沥青的料桶2放置在限位槽11内，通过连接环12、紧固螺栓13调整限位板3在立柱10上的位置，使限位板3对料桶2进行压制，提高料桶2在沥青粘稠度测试过程中的稳定性，增强沥青粘稠度测试结果的精准度，所述的顶板4设置在立柱10上，所述的液压缸5设置在顶板4上，在液压缸5上设置有活塞杆15，并将活塞杆15从顶板4下方竖向穿出，所述的连接板6与活塞杆15连接，所述的安装板7通过安装螺栓16设置在连接板6上，在安装板7上设置有压力感应器17，并在压力感应器17上设置有显示器18，所述的检测板8通过弹簧19设置在安装板7上，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向下移动，带动安装板7、检测板8下降，使检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，检测板8推动检测柱20向下移动，使检测柱20被推入沥青中，沥青的稠度会阻挡检测柱20在沥青中的下降速度，安装板7上的压力感应器17通过弹簧19推动检测板8及检测板8上的检测柱20下降，检测柱20在沥青中受到的阻力能够体现在压力感应器17上的显示器18内，对料桶2内沥青的稠度进行测试；反之，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向上移动，检测板8与沥青接触，沥青的粘度减缓检测板8的上升速率，检测板8通过弹簧19拉动压力感应器17，使弹簧19的拉力与液压缸5的拉力差体现在显示器18内，对料桶2内沥青的粘度进行测试，实现了对沥青的粘稠度进行测试，提高了沥青粘稠度的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的操作台1上设置有限位槽11，并将料桶2活动放置在限位槽11内，将料桶2放置在限位槽11内，避免料桶2在沥青粘稠度测试过程中发生晃动，提高料桶2在操作台1上的稳定性，进而提高测试结果的精准度。
优选的，所述的限位板3通过连接环12、紧固螺栓13设置为可在立柱10上调整高度的结构，将装有沥青的料桶2放置在限位槽11内，通过连接环12、紧固螺栓13调整限位板3在立柱10上的位置，使限位板3对料桶2进行压制，检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，对料桶2内的沥青进行粘稠度进行测试处理，提高沥青粘稠度测试过程中料桶2的稳定性，避免料桶2发生晃动，提高沥青粘稠度测试结果的精准度。
优选的，所述的安装板7与限位槽11、料桶2设置为一一对应的结构，并将安装板7通过安装螺栓16设置为可在连接板6上更换的结构，将装有沥青的料桶2放置在限位槽11内，通过连接环12、紧固螺栓13调整限位板3在立柱10上的位置，使限位板3对料桶2进行压制，避免料桶2发生晃动，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向下移动，带动安装板7、检测板8下降，使检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，对料桶2内的沥青进行粘稠度进行测试处理，设置有多个料桶2、检测板8，能够一次对多个料桶2内的沥青同时进行粘稠度测试，实现一次对同样的沥青进行多个测试结果进行对比及相同检测板8对不同种类的沥青进行检测的目的，提高了沥青粘稠度的测试效率，提高测试设备的通用性，降低了制造多套测试设备的成本。
优选的，所述的检测板8上垂直设置有检测柱20，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向下移动，带动安装板7、检测板8下降，使检测板8竖向穿过限位孔14进入到料桶2内与沥青接触，检测板8推动检测柱20向下移动，使检测柱20被推入沥青中，沥青的稠度会阻挡检测柱20在沥青中的下降速度，安装板7上的压力感应器17通过弹簧19推动检测板8及检测板8上的检测柱20下降，检测柱20在沥青中受到的阻力能够体现在压力感应器17上的显示器18内，对料桶2内沥青的稠度进行测试；反之，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下向上移动，检测板8与沥青接触，沥青的粘度减缓检测板8的上升速率，检测板8通过弹簧19拉动压力感应器17，使弹簧19的拉力与液压缸5的拉力差体现在显示器18内，对料桶2内沥青的粘度进行测试，实现了对沥青的粘稠度进行测试，提高了沥青粘稠度的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的连接板6上设置有限位环21，并将立柱10竖向穿过限位环21，连接板6在液压缸5、活塞杆15的作用下上升或下降，限位环21沿着立柱10上升或下降，对上下移动过程中的连接板6起到限位作用，避免连接板6在上下移动过程中发生晃动，提高检测板8对沥青粘稠度测试过程中的稳定性，进而提高测试结果的精准度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种沥青粘稠度测试设备，包括操作台、料桶、限位板、顶板、液压缸、连接板、安装板和检测板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上垂直设置有立柱，所述的料桶放置在操作台上，所述的限位板两端设置有连接环，将立柱竖向穿过连接环，并在连接环上设置有紧固螺栓，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，所述的安装板通过安装螺栓设置在连接板上，在安装板上设置有压力感应器，并在压力感应器上设置有显示器，所述的检测板通过弹簧设置在安装板上。
2.根据权利要求1所述的沥青粘稠度测试设备，其特征在于：所述的操作台上设置有限位槽，并将料桶活动放置在限位槽内。
3.根据权利要求1所述的沥青粘稠度测试设备，其特征在于：所述的限位板通过连接环、紧固螺栓设置为可在立柱上调整高度的结构。
4.根据权利要求1所述的沥青粘稠度测试设备，其特征在于：所述的安装板与限位槽、料桶设置为一一对应的结构，并将安装板通过安装螺栓设置为可在连接板上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的沥青粘稠度测试设备，其特征在于：所述的检测板上垂直设置有检测柱。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211220 Address after: 617000 Panzhihua Vanadium Titanium Industrial Park, Panzhihua City, Sichuan Province Patentee after: Panzhihua Nengyuan Chemical Co.,Ltd. Address before: No.4-17 Minzhi street, Longcheng Town, Xiao County, Suzhou City, Anhui Province 235200 Patentee before: Zhang Wei |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 |