CN113091690A - 一种铸造零件毛坯快速检验检具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铸造零件毛坯快速检验检具，包括工作台，所述工作台上内部开设有柱形槽，所述柱形槽内部设置有电缸，所述电缸的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括与柱形槽匹配的托板、环形条、支撑板、连接杆和压力传感器；所述工作台上不柱形槽的外侧设置有环形轨道，所述环形轨道上滑动设置有检测机构，所述检测机构包括若干滑动座、与环形轨道配合的滑槽、若干永磁铁、若干线圈、安装槽和测距传感器；所述工作台上表面环形轨道的一侧设置有控制器，所述控制器与电缸电性连接。本发明通过滑动座的滑动带动测距传感器围绕零件圆周运动，对零件表面进行全面的检测。

Description

一种铸造零件毛坯快速检验检具

技术领域

本发明涉及零件检验技术领域，具体为一种铸造零件毛坯快速检验检具。

背景技术

在铸造的零件毛坯制造完成后，需要对其进行检验，检验其重量、形状和表面光滑度等参数信息。传统的检验装置功能单一，通常只能检验一种参数，需要将零件频繁搬运到不同的检验装置上进行检验，检验速度慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造零件毛坯快速检验检具，可以同时检验零件毛坯的多个参数，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造零件毛坯快速检验检具，包括工作台，所述工作台上内部开设有柱形槽，所述柱形槽内部设置有电缸，所述电缸的顶部设置有升降机构，所述工作台上不柱形槽的外侧设置有环形轨道，所述环形轨道上滑动设置有检测机构，所述工作台上表面环形轨道的一侧设置有控制器，所述控制器与电缸电性连接。

优选的，所述升降机构包括与柱形槽匹配的托板、环形条、支撑板、连接杆和压力传感器，所述环形条设置在托板的上部，所述支撑板设置在托板的上部，所述压力传感器设置在支撑板的上部，所述连接杆的两端分别与电缸和托板连接，所述压力传感器与控制器电性连接。

优选的，所述检测机构包括若干滑动座、与环形轨道配合的滑槽、若干永磁铁、若干线圈、安装槽和测距传感器，所述滑槽开设在滑动座底部，所述线圈设置在环形轨道内，所述永磁铁设置在滑动座内滑槽的上下两侧，所述安装槽开设在滑动座内靠近支撑板的一侧，所述测距传感器设置在安装槽内，所述线圈和测距传感器分别与控制器电性连接。

优选的，所述滑动座的底部开设有与环形条配合的导向槽。

优选的，所述滑动座的一侧上部表面设置有定位标记一，所述工作台上靠近环形轨道一侧设置有与定位标记一配合的定位标记二。

优选的，所述压力传感器的上表面设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过控制器开启测距传感器，通过测距传感器测量其相对零件表面的距离，距离信息传递给控制，控制器将这些信息传递给外部控制中心，在零件上下运动时，测距传感器可以对零件两侧表面进行竖直方向的检测，通过测距传感器检测到的距离的变化，可以检验零件表面的平整度；

2、本发明同时通过控制器控制线圈的通电状态，当线圈通电时，在永磁铁形成的磁场内线圈收到力的作用，在线圈固定的情况下，其反作用作用滑动座在环形轨道上滑动，通过滑动座的滑动带动测距传感器围绕零件圆周运动，对零件表面进行全面的检测；

3、本发明通过控制器控制电缸的启动，电缸启动后带动托板运动，托板带动支撑板运动，支撑板带动待检测零件运动，配合测距传感器可以对零件表面从上到下进行检测。

附图说明

图1为本发明一种铸造零件毛坯快速检验检具主视结构剖视图；

图2为本发明一种铸造零件毛坯快速检验检具俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图4为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：100、工作台；101、柱形槽；102、电缸；103、升降机构；1031、托板；1032、环形条；1033、支撑板；1034、连接杆；1035、压力传感器；104、环形轨道；105、检测机构；1051、滑动座；1052、滑槽；1053、永磁铁；1054、线圈；1055、安装槽；1056、测距传感器；106、控制器；10511、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铸造零件毛坯快速检验检具，包括工作台100，工作台100上内部开设有柱形槽101，柱形槽101内部安装有电缸102，电缸102的顶部安装有升降机构103，工作台100上不柱形槽101的外侧安装有环形轨道104，环形轨道104上滑动安装有检测机构105，工作台100上表面环形轨道104的一侧安装有控制器106，控制器106与电缸102电性连接。

升降机构103包括与柱形槽101匹配的托板1031、环形条1032、支撑板1033、连接杆1034和压力传感器1035，环形条1032安装在托板1031的上部，支撑板1033安装在托板1031的上部，压力传感器1035安装在支撑板1033的上部，连接杆1034的两端分别与电缸102和托板1031连接，压力传感器1035与控制器106电性连接。

检测机构105包括2个滑动座1051、与环形轨道104配合的滑槽1052、2组永磁铁1053、若干线圈1054、安装槽1055和测距传感器1056，滑槽1052开设在滑动座1051底部，线圈1054均匀安装在环形轨道104内，永磁铁1053安装在滑动座1051内滑槽1052的上下两侧，安装槽1055开设在滑动座1051内靠近支撑板1033的一侧，测距传感器1056安装在安装槽1055内，线圈1054和测距传感器1056分别与控制器106电性连接。

滑动座1051的底部开设有与环形条1032配合的导向槽10511。

滑动座1051的一侧上部表面安装有定位标记一，工作台100上靠近环形轨道104一侧安装有与定位标记一配合的定位标记二。

压力传感器1035的上表面安装有防滑橡胶垫。

工作原理：使用时，首先将待检测的零件放置在支撑板1033上，通过支撑板1033上的压力传感器1035可以检测零件的重量，重量信息传递给控制器106并通过控制器106传递给外部控制中心；

通过控制器106控制电缸102的启动，电缸102启动后带动托板1031运动，托板1031带动支撑板1033运动，支撑板1033带动待检测零件运动；通过控制器106开启测距传感器1056，通过测距传感器1056测量其相对零件表面的距离，距离信息传递给控制，控制器106将这些信息传递给外部控制中心，在零件上下运动时，测距传感器1056可以对零件两侧表面进行全面检测，通过测距传感器1056检测到的距离的变化，可以检验零件表面的平整度；

通过控制器106控制线圈1054的通电状态，当线圈1054通电时，在永磁铁1053形成的磁场内线圈1054收到力的作用，在线圈1054固定的情况下，其反作用作用滑动座1051在环形轨道104上滑动，通过滑动座1051的滑动带动测距传感器1056围绕零件圆周运动，对零件表面进行全面的检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造零件毛坯快速检验检具，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)上内部开设有柱形槽(101)，所述柱形槽(101)内部设置有电缸(102)，所述电缸(102)的顶部设置有升降机构(103)，所述工作台(100)上不柱形槽(101)的外侧设置有环形轨道(104)，所述环形轨道(104)上滑动设置有检测机构(105)，所述工作台(100)上表面环形轨道(104)的一侧设置有控制器(106)，所述控制器(106)与电缸(102)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造零件毛坯快速检验检具，其特征在于：所述升降机构(103)包括与柱形槽(101)匹配的托板(1031)、环形条(1032)、支撑板(1033)、连接杆(1034)和压力传感器(1035)，所述环形条(1032)设置在托板(1031)的上部，所述支撑板(1033)设置在托板(1031)的上部，所述压力传感器(1035)设置在支撑板(1033)的上部，所述连接杆(1034)的两端分别与电缸(102)和托板(1031)连接，所述压力传感器(1035)与控制器(106)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造零件毛坯快速检验检具，其特征在于：所述检测机构(105)包括若干滑动座(1051)、与环形轨道(104)配合的滑槽(1052)、若干永磁铁(1053)、若干线圈(1054)、安装槽(1055)和测距传感器(1056)，所述滑槽(1052)开设在滑动座(1051)底部，所述线圈(1054)设置在环形轨道(104)内，所述永磁铁(1053)设置在滑动座(1051)内滑槽(1052)的上下两侧，所述安装槽(1055)开设在滑动座(1051)内靠近支撑板(1033)的一侧，所述测距传感器(1056)设置在安装槽(1055)内，所述线圈(1054)和测距传感器(1056)分别与控制器(106)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造零件毛坯快速检验检具，其特征在于：所述滑动座(1051)的底部开设有与环形条(1032)配合的导向槽(10511)。

5.根据权利要求3所述的一种铸造零件毛坯快速检验检具，其特征在于：所述滑动座(1051)的一侧上部表面设置有定位标记一，所述工作台(100)上靠近环形轨道(104)一侧设置有与定位标记一配合的定位标记二。

6.根据权利要求2所述的一种铸造零件毛坯快速检验检具，其特征在于：所述压力传感器(1035)的上表面设置有防滑橡胶垫。

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