CN220649370U - 一种胶塞或活塞尺寸检测装置 - Google Patents

一种胶塞或活塞尺寸检测装置 Download PDF

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沈玉良
庄宝川
范鲁丹
黄娜娜
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Abstract

本实用新型提供了一种胶塞或活塞尺寸检测装置,包括底座、光源、第一水平运动框、第二水平运动框、胶塞或活塞放置架、相机和计算机,光源设置在底座底部,第一水平运动框设置在底座顶部,第二水平运动框设于第一水平运动框顶部,胶塞或活塞放置架固定在第二水平运动框顶部,胶塞或活塞放置架上能够固定呈矩形阵列分布的多个胶塞或活塞,底座连接有支座,支座上设有升降机构,相机与升降机构连接。本实用新型可自动调焦定位,通过第一水平运动框和第二水平运动框的自动运动配合,能够对胶塞或活塞进行矩阵式的逐一检测,方便快速;相机拍摄的胶塞或活塞图像信息,计算机进行检测并输出检测结果,减少人工干预,检测效率较高。

Description

一种胶塞或活塞尺寸检测装置
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测技术领域,具体是一种胶塞或活塞尺寸检测装置。
背景技术
在药品包装领域,常会大量使用药用胶塞或活塞作为包装材料。胶塞或活塞生产企业为了保证胶塞或活塞的质量,除了要金属元素、拉伸强度等物理和化学特性外,还需要对胶塞或活塞的尺寸进行检测。
在常规的胶塞或活塞类尺寸检测中,通常使用游标卡尺、三点规、塞规等检测工具手动检测,另外也有少量企业会采用轮廓投影设备,对一些常规检测方法难以测量的尺寸进行测试。但是,使用游标卡尺、三点规、塞规等检测工具手动检测需要操作人员的反复操作,同时受到测试时的物理挤压的影响,结果的准确性也会受到限制。而市场上的轮廓投影设备,仅为一台提供有光源及手动刻度比对组件的设备,检测过程中需要反复对坐标(放大及缩小等),人工操作多,检测效率较低。
因此,有必要设计一种胶塞或活塞尺寸检测装置,来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种胶塞或活塞尺寸检测装置。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种胶塞或活塞尺寸检测装置,包括底座、光源、第一水平运动框、第二水平运动框、胶塞或活塞放置架、相机和计算机,所述光源设置在所述底座底部,所述底座上设有与所述光源相适应的安装位置,所述第一水平运动框设置在所述底座顶部,且所述底座与所述第一水平运动框之间设有用于驱动所述第一水平运动框的第一驱动机构,所述第二水平运动框设于所述第一水平运动框顶部,且所述第二水平运动框与第一水平运动框之间设有用于驱动第二水平运动框的第二驱动机构,所述第一水平运动框和第二水平运动框运动方向垂直,所述胶塞或活塞放置架固定在所述第二水平运动框顶部,且为透明状,所述胶塞或活塞放置架上能够固定呈矩形阵列分布的多个胶塞或活塞,所述底座连接有支座,所述支座上设有升降机构,所述相机设于所述光源正上方,且与所述升降机构连接,所述计算机分别与所述相机、第一驱动机构、第二驱动机构和升降机构信号连接。
优选地,所述第一水平运动框与所述底座滑动连接,所述第一驱动机构包括设置在所述底座顶部的第一丝杠,所述第一丝杠螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母与所述第一水平运动框一侧固定连接,所述第一丝杠连接有用于驱动所述第一丝杠的第一电机。
优选地,所述第一驱动外侧设有第一防护罩。
优选地,所述第二水平运动框与所述第一水平运动框滑动连接,所述第二驱动机构包括设置在所述第一水平运动框一侧的第二丝杠,所述第二丝杠螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母与所述第二水平运动框一侧固定连接,所述第二丝杠连接有用于驱动所述第二丝杠的第二电机。
优选地,所述第二驱动机构外侧设有第二防护罩。
优选地,所述升降机构包括设置在所述支座上的第三丝杠,所述第三丝杠螺纹连接有第三螺母,所述第三螺母固定连接有固定架,所述相机与所述固定架固定连接,所述第三丝杠连接有用于驱动所述第三丝杠的第三电机。
优选地,所述固定架连接有第三防护罩。
优选地,所述升降机构外侧设有第四防护罩。
优选地,所述胶塞或活塞放置架顶部设有沿所述第一水平运动框或第二水平运动框运动方向等间隔设置的多个放置槽,所述放置槽顶部设有等间隔设置多个胶塞或活塞固定管,多个所述胶塞或活塞固定管排列方向垂直于所述放置槽的排列方向,每个所述胶塞或活塞固定管一侧均为铅垂面,且设有与所述放置槽数量相等并相对应的多个吸定孔。
优选地,所述光源与所述计算机连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的胶塞或活塞尺寸检测装置可以自动调焦定位,并且通过第一水平运动框和第二水平运动框的自动运动配合,能够对多个胶塞或活塞(批量)进行矩阵式的逐一检测,方便快速;相机将拍摄的胶塞或活塞图像信息逐一传递给计算机,通过计算机进行检测并输出检测结果,最大化减少人工干预,检测效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型第一角度的部分结构示意图;
图3为本实用新型第二角度的部分结构示意图;
图4为本实用新型第三角度的部分结构示意图;
图5为图1中A部分的结构放大图。
附图标记说明
1-底座,2-光源,3-第一水平运动框,4-第二水平运动框,5-胶塞或活塞放置架,6-相机,7-透光孔,8-胶塞或活塞,9-支座,10-第一丝杠,11-第一螺母,12-第一电机,13-第一防护罩,14-第二丝杠,15-第二螺母,16-第二电机,17-第二防护罩,18-第三丝杠,19-第三螺母,20-固定架,21-第三电机,22-第三防护罩,23-第四防护罩,24-放置槽,25-胶塞或活塞固定管,26-铅垂面,27-吸定孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1至图5所示,一种胶塞或活塞尺寸检测装置,包括底座1、光源2、第一水平运动框3、第二水平运动框4、胶塞或活塞放置架5、相机6和计算机,所述光源设置在所述底座1底部,所述底座1上设有与所述光源2相适应的透光孔7,所述第一水平运动框3设置在所述底座1顶部,且所述底座1与所述第一水平运动框3之间设有用于驱动所述第一水平运动框3的第一驱动机构,所述第二水平运动框4设于所述第一水平运动框3顶部,且所述第二水平运动框4与第一水平运动框3之间设有用于驱动第二水平运动框4的第二驱动机构,所述第一水平运动框3和第二水平运动框4运动方向垂直,所述胶塞或活塞放置架5固定在所述第二水平运动框4顶部,且为透明状,所述胶塞或活塞放置架5上能够固定呈矩形阵列分布的多个胶塞或活塞,所述底座1连接有支座9,所述支座9上设有升降机构,所述相机6设于所述光源2正上方,且与所述升降机构连接,所述计算机分别与所述相机6、第一驱动机构、第二驱动机构和升降机构信号连接,光源2可也以与所述计算机连接。
具体地,采用本实施例中的胶塞或活塞尺寸检测装置对胶塞或活塞8进行尺寸检测时,将胶塞或活塞8放置在胶塞或活塞放置架5上,即可通过计算机控制相机6、第一驱动机构、第二驱动机构和升降机构(也可通过计算机控制光源2),对多个(一批)胶塞或活塞进行全自动检测,光源2发出的光能够通过透光孔7和透明胶塞或活塞放置架5,通过第一水平运动框3和第二水平运动框4的运动配合,使每一个胶塞或活塞都能够运动至透光孔7正上方,对多个胶塞或活塞进行矩阵式的逐一检测,相机6用于对处于透光孔7正上方的胶塞或活塞进行拍照,并将图像信息传递给计算机,通过计算机进行检测并输出检测结果。通过计算机控制升降机构,能够带动相机6升降,进行自动调焦定位。
本实施例中的胶塞或活塞尺寸检测装置可以自动调焦定位,并且通过第一水平运动框3和第二水平运动框4的自动运动配合,能够对多个胶塞或活塞(批量)进行矩阵式的逐一检测,方便快速;相机6将拍摄的胶塞或活塞图像信息逐一传递给计算机,通过计算机进行检测并输出检测结果,最大化减少人工干预。
在一些实施例中,所述第一水平运动框3与所述底座1滑动连接,所述第一驱动机构包括设置在所述底座1顶部的第一丝杠10,所述第一丝杠10螺纹连接有第一螺母11,所述第一螺母11与所述第一水平运动框3一侧固定连接(图中未示出第一螺母11与第一水平运动框3连接),所述第一丝杠10连接有用于驱动所述第一丝杠10的第一电机12。所述第一驱动外侧设有第一防护罩13。
在一些实施例中,所述第二水平运动框4与所述第一水平运动框3滑动连接,所述第二驱动机构包括设置在所述第一水平运动框3一侧的第二丝杠14,所述第二丝杠14螺纹连接有第二螺母15,所述第二螺母15与所述第二水平运动框4一侧固定连接(图中未示出第二螺母15与第二水平运动框4连接),所述第二丝杠14连接有用于驱动所述第二丝杠14的第二电机16。所述第二驱动机构外侧设有第二防护罩17。
在一些实施例中,所述升降机构包括设置在所述支座9上的第三丝杠18,所述第三丝杠18螺纹连接有第三螺母19,所述第三螺母19固定连接有固定架20,所述相机6与所述固定架20固定连接,所述第三丝杠18连接有用于驱动所述第三丝杠18的第三电机21。所述固定架20连接有第三防护罩22,用于防护相机6。所述升降机构外侧设有第四防护罩23,用于防护升降机构等部件。
在一些实施例中,所述胶塞或活塞放置架5顶部设有沿所述第一水平运动框3或第二水平运动框4运动方向等间隔设置的多个放置槽24,所述放置槽24顶部设有等间隔设置多个胶塞或活塞固定管25,多个所述胶塞或活塞固定管25排列方向垂直于所述放置槽24的排列方向,每个所述胶塞或活塞固定管25一侧均为铅垂面26,且设有与所述放置槽24数量相等并相对应的多个吸定孔27。
具体地,胶塞或活塞固定管25外接真空设备(例如真空泵),将胶塞或活塞8直立放置在放置槽24中,胶塞或活塞8端面与胶塞或活塞固定管25的铅垂面26接触,保证胶塞或活塞8直立,并与吸定孔27接触,在真空设备对胶塞或活塞固定管25抽真空的作用下,吸定孔27将胶塞或活塞牢牢吸住,在放置槽24的配合下,对胶塞或活塞进行定位及固定,使多个胶塞或活塞8能够在胶塞或活塞放置架5上呈矩形阵列分布。

Claims (10)

1.一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于,包括底座、光源、第一水平运动框、第二水平运动框、胶塞或活塞放置架、相机和计算机,所述光源设置在所述底座底部,所述底座上设有与所述光源相适应的透光孔,所述第一水平运动框设置在所述底座顶部,且所述底座与所述第一水平运动框之间设有用于驱动所述第一水平运动框的第一驱动机构,所述第二水平运动框设于所述第一水平运动框顶部,且所述第二水平运动框与第一水平运动框之间设有用于驱动第二水平运动框的第二驱动机构,所述第一水平运动框和第二水平运动框运动方向垂直,所述胶塞或活塞放置架固定在所述第二水平运动框顶部,且为透明状,所述胶塞或活塞放置架上能够固定呈矩形阵列分布的多个胶塞或活塞,所述底座连接有支座,所述支座上设有升降机构,所述相机设于所述光源正上方,且与所述升降机构连接,所述计算机分别与所述相机、第一驱动机构、第二驱动机构和升降机构信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述第一水平运动框与所述底座滑动连接,所述第一驱动机构包括设置在所述底座顶部的第一丝杠,所述第一丝杠螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母与所述第一水平运动框一侧固定连接,所述第一丝杠连接有用于驱动所述第一丝杠的第一电机。
3.根据权利要求2所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述第一驱动外侧设有第一防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述第二水平运动框与所述第一水平运动框滑动连接,所述第二驱动机构包括设置在所述第一水平运动框一侧的第二丝杠,所述第二丝杠螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母与所述第二水平运动框一侧固定连接,所述第二丝杠连接有用于驱动所述第二丝杠的第二电机。
5.根据权利要求4所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述第二驱动机构外侧设有第二防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述升降机构包括设置在所述支座上的第三丝杠,所述第三丝杠螺纹连接有第三螺母,所述第三螺母固定连接有固定架,所述相机与所述固定架固定连接,所述第三丝杠连接有用于驱动所述第三丝杠的第三电机。
7.根据权利要求6所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述固定架连接有第三防护罩。
8.根据权利要求7所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述升降机构外侧设有第四防护罩。
9.根据权利要求1所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述胶塞或活塞放置架顶部设有沿所述第一水平运动框或第二水平运动框运动方向等间隔设置的多个放置槽,所述放置槽顶部设有等间隔设置多个胶塞或活塞固定管,多个所述胶塞或活塞固定管排列方向垂直于所述放置槽的排列方向,每个所述胶塞或活塞固定管一侧均为铅垂面,且设有与所述放置槽数量相等并相对应的多个吸定孔。
10.根据权利要求1所述的一种胶塞或活塞尺寸检测装置,其特征在于:所述光源与所述计算机连接。
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