CN215088989U - 一种显示器用金属底座快速检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显示器用金属底座快速检测设备。所述显示器用金属底座快速检测设备包括检测台、支撑柱、传输机构、摆正机构、检测机构、升降机构和弹性机构，所述传输机构安装于检测台上，所述传输机构包括转槽、转轴、传送带、安装腔、电机和分隔区，所述转槽开设于检测台上，且两个转轴对称转动连接于转槽中，两个所述转轴通过传送带传动连接，所述安装腔开设于检测台中，且电机安装于安装腔中，其中一个转轴与电机的输出端固定连接，多个所述分隔区均匀排列开设于传送带上。本实用新型提供的显示器用金属底座快速检测设备具有检测快速、劳动强度低、工作效率高、提高了产品的合格率的优点。

Description

一种显示器用金属底座快速检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种显示器用金属底座快速检测设备。

背景技术

显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示器的底座一般为高硬度的塑料制成，一些还采用轻质金属制成，以提高其使用寿命，一般的显示器金属底座为不规则形状，在运输时会占用较多的空间，为减小其运输装载空间一般会将显示器金属底座分成两部分，即底座和底座与显示器的连接杆件，连接杆件与金属底座之间大部分会采用插口和插块的连接方式进行连接，一般是金属底座上开设插口或者在连接杆件上开设插口。

在对开设有插口的金属底座进行加工生产时，为保证插口与插块之间的紧密连接，需要两者较高的紧密度，即插口不能太大也不能太小，插口大会较为松动，插口小而插块不能插入，需要对金属底座上的插口进行检测，保证产品的合格率，一般采用人工试插的方式对其进行检测，劳动强度大，且工作效率低。

因此，有必要提供一种新的显示器用金属底座快速检测设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测快速、劳动强度低、工作效率高、提高了产品的合格率的显示器用金属底座快速检测设备。

本实用新型提供的显示器用金属底座快速检测设备包括：检测台，所述检测台的下端固定安装有对称设置的两组支撑柱；传输机构，所述传输机构安装于检测台上，所述传输机构包括转槽、转轴、传送带、安装腔、电机和分隔区，所述转槽开设于检测台上，且两个转轴对称转动连接于转槽中，两个所述转轴通过传送带传动连接，所述安装腔开设于检测台中，且电机安装于安装腔中，其中一个转轴与电机的输出端固定连接，多个所述分隔区均匀排列开设于传送带上；摆正机构，所述摆正机构安装于检测台上；检测机构，所述检测机构安装于检测台上；升降机构，所述升降机构安装于检测机构上；弹性机构，所述弹性机构安装于检测机构上。

优选的，所述摆正机构包括推板、夹槽和电动推杆，两个所述推板对称安装于检测台上，且两个夹槽对称开设于两个推板相对的一侧侧壁上，两个所述电动推杆对称固定安装于检测台上，且两个推板分别与两个电动推杆的伸缩端固定连接。

优选的，所述检测机构包括安装架、安装块、压力传感器和检测插块，所述安装架固定安装于检测台上，且安装块安装于安装架上，所述压力传感器安装于安装块的下方，所述检测插块固定安装于压力传感器的下侧侧壁上。

优选的，所述升降机构包括气缸和活塞杆，所述气缸竖直固定安装于安装架上，所述活塞杆竖直安装于安装架的下方并上端与气缸的输出端固定连接，所述活塞杆的下端与安装块固定连接。

优选的，所述弹性机构包括滑腔、滑块、弹簧和连接杆，所述滑腔竖直开设于安装块中，且滑块滑动连接于滑腔中并通过弹簧与滑腔的上侧内壁弹性连接，所述连接杆竖直固定安装于滑块的下侧侧壁上并贯穿滑腔延伸至安装块下方与压力传感器固定连接。

优选的，两组所述支撑柱的下端均固定安装有橡胶垫脚。

与相关技术相比较，本实用新型提供的显示器用金属底座快速检测设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过间歇运动的传送带对显示器金属底座进行不间断的检测，操作方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时检测准确性高，提高了产品的合格率；

2、本实用新型通过设置摆正机构，在其中一个分隔区位移至检测机构正下方时，两个电动推杆会控制两个推板相互靠近，使两个夹槽对显示器金属底座进行夹持固定并对显示器金属底座进行定位，使显示器金属底座上的插口处于指定位置，方便检测机构对显示器金属底座进行检测；

3、本实用新型通过设置检测机构，能够检测显示器金属底座上的插口是否符合要求，检测准确快速，工作效率高，提高了产品的合格率；

4、本实用新型通过设置弹性机构，在显示器金属底座上插口不能被检测插块插入时，会挤压压力传感器，连接杆会带动滑块在滑腔中滑动，对弹簧进行挤压，使防止挤压力造成压力传感器的损坏，保护了检测机构的安全，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的显示器用金属底座快速检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的传输机构的结构示意图；

图3为图1所示的摆正机构的结构示意图；

图4为图1所示的检测机构的内部结构示意图；

图5为图1所示的安装块的内部结构示意图。

图中标号：1、检测台，2、支撑柱，3、传输机构，31、转槽，32、转轴，33、传送带，34、安装腔，35、电机，36、分隔区，4、摆正机构，41、推板，42、夹槽，43、电动推杆，5、检测机构，51、安装架，52、安装块，53、压力传感器，54、检测插块，6、升降机构，61、气缸，62、活塞杆，7、弹性机构，71、滑腔，72、滑块，73、弹簧，74、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的显示器用金属底座快速检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传输机构的结构示意图；图3为图1所示的摆正机构的结构示意图；图4为图1所示的检测机构的内部结构示意图；图5为图1所示的安装块的内部结构示意图。包括：检测台1、支撑柱2、传输机构3、摆正机构4、检测机构5、升降机构6和弹性机构7。

在具体实施过程中，如图1和图2示，检测台1的下端固定安装有对称设置的两组支撑柱2，传输机构3安装于检测台1上，传输机构3包括转槽31、转轴32、传送带33、安装腔34、电机35和分隔区36，转槽31开设于检测台1上，且两个转轴32对称转动连接于转槽31中，两个转轴32通过传送带33传动连接，安装腔34开设于检测台1中，且电机35安装于安装腔34中，其中一个转轴32与电机35的输出端固定连接，多个分隔区36均匀排列开设于传送带33上；

需要说明的是：本实用新型在使用过程中，安装腔34中的电机35带动其中一个转轴32检间歇转动，从而带动传送带33间歇转动，将显示器金属底座放置于传送带33上的分隔区36中，在分隔区36位移至检测机构5正下方时，电机35控制传送带33停止转动，摆正机构4对分隔区36中放置的显示器金属底座进行夹持摆正，升降机构6控制检测机构5下降，使检测机构5中部件对显示器金属底座上的插口进行检测，在弹性机构7的配合下，检测显示器金属底座上的插口是否符合要求，检测完成后，升降机构6带动检测机构5上升，摆正机构4解除对显示器金属底座的夹持限制，传送带33继续带动显示器金属底座进行移动，不合格和合格的显示器金属底座进行分开放置，进行区分，继而对下一个分隔区36中的显示器金属底座进行检测；本实用新型通过间歇运动的传送带33对显示器金属底座进行不间断的检测，操作方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时检测准确性高，提高了产品的合格率；

其中，在摆放显示器金属底座时，需要按照移动的方向将金属底座放置于分隔区36的中心位置。

参考图1和图3示，摆正机构4安装于检测台1上，摆正机构4包括推板41、夹槽42和电动推杆43，两个推板41对称安装于检测台1上，且两个夹槽42对称开设于两个推板41相对的一侧侧壁上，两个电动推杆43对称固定安装于检测台1上，且两个推板41分别与两个电动推杆43的伸缩端固定连接；

需要说明的是：在其中一个分隔区36位移至检测机构5正下方时，两个电动推杆43会控制两个推板41相互靠近，使两个夹槽42对显示器金属底座进行夹持固定并对显示器金属底座进行定位，使显示器金属底座上的插口处于指定位置，方便检测机构5对显示器金属底座进行检测；

其中，夹槽42的形状根据显示器金属底座的形状进行开设。

参考图1和图4示，检测机构5安装于检测台1上，检测机构5包括安装架51、安装块52、压力传感器53和检测插块54，安装架51固定安装于检测台1上，且安装块52安装于安装架51上，压力传感器53安装于安装块52的下方，检测插块54固定安装于压力传感器53的下侧侧壁上；

需要说明的是：在使用检测机构5对显示器金属底座进行检测时，升降机构6控制安装块52下降，从而使压力传感器53下方的检测插块54插进显示器金属底座上的插口中，在插口小于检测插块54时，检测插块54不能插进插口中会受到较大压力，压力传感器53检测到超出较大合格压力范围外的压力时，即插口不合格，在检测插块54插进插口中而压力传感器53检测到超出较小合格压力范围外的压力时，表示插口较大，即显示器金属底座不合格。

参考图1和图4示，升降机构6安装于检测机构5上，升降机构6包括气缸61和活塞杆62，气缸61竖直固定安装于安装架51上，活塞杆62竖直安装于安装架51的下方并上端与气缸61的输出端固定连接，活塞杆62的下端与安装块52固定连接。

需要说明的是：气缸61控制活塞杆62的伸缩，从而控制检测机构5的升降。

参考图4和图5示，弹性机构7安装于检测机构5上，弹性机构7包括滑腔71、滑块72、弹簧73和连接杆74，滑腔71竖直开设于安装块52中，且滑块72滑动连接于滑腔71中并通过弹簧73与滑腔71的上侧内壁弹性连接，连接杆74竖直固定安装于滑块72的下侧侧壁上并贯穿滑腔71延伸至安装块52下方与压力传感器53固定连接。

需要说明的是：在显示器金属底座上插口不能被检测插块54插入时，会挤压压力传感器53，连接杆74会带动滑块72在滑腔71中滑动，对弹簧73进行挤压，使防止挤压力造成压力传感器53的损坏，保护了检测机构5的安全，提高其使用寿命。

其中，两组支撑柱2的下端均固定安装有橡胶垫脚。

需要说明的是：通过在支撑柱2的下端安装橡胶垫脚，提高了支撑柱2与地面的摩擦力，提高了装置的稳定性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种显示器用金属底座快速检测设备，其特征在于，包括：

检测台(1)，所述检测台(1)的下端固定安装有对称设置的两组支撑柱(2)；

传输机构(3)，所述传输机构(3)安装于检测台(1)上，所述传输机构(3)包括转槽(31)、转轴(32)、传送带(33)、安装腔(34)、电机(35)和分隔区(36)，所述转槽(31)开设于检测台(1)上，且两个转轴(32)对称转动连接于转槽(31)中，两个所述转轴(32)通过传送带(33)传动连接，所述安装腔(34)开设于检测台(1)中，且电机(35)安装于安装腔(34)中，其中一个转轴(32)与电机(35)的输出端固定连接，多个所述分隔区(36)均匀排列开设于传送带(33)上；

摆正机构(4)，所述摆正机构(4)安装于检测台(1)上；

检测机构(5)，所述检测机构(5)安装于检测台(1)上；

升降机构(6)，所述升降机构(6)安装于检测机构(5)上；

弹性机构(7)，所述弹性机构(7)安装于检测机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的显示器用金属底座快速检测设备，其特征在于，所述摆正机构(4)包括推板(41)、夹槽(42)和电动推杆(43)，两个所述推板(41)对称安装于检测台(1)上，且两个夹槽(42)对称开设于两个推板(41)相对的一侧侧壁上，两个所述电动推杆(43)对称固定安装于检测台(1)上，且两个推板(41)分别与两个电动推杆(43)的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求1所述的显示器用金属底座快速检测设备，其特征在于，所述检测机构(5)包括安装架(51)、安装块(52)、压力传感器(53)和检测插块(54)，所述安装架(51)固定安装于检测台(1)上，且安装块(52)安装于安装架(51)上，所述压力传感器(53)安装于安装块(52)的下方，所述检测插块(54)固定安装于压力传感器(53)的下侧侧壁上。

4.根据权利要求3所述的显示器用金属底座快速检测设备，其特征在于，所述升降机构(6)包括气缸(61)和活塞杆(62)，所述气缸(61)竖直固定安装于安装架(51)上，所述活塞杆(62)竖直安装于安装架(51)的下方并上端与气缸(61)的输出端固定连接，所述活塞杆(62)的下端与安装块(52)固定连接。

5.根据权利要求3所述的显示器用金属底座快速检测设备，其特征在于，所述弹性机构(7)包括滑腔(71)、滑块(72)、弹簧(73)和连接杆(74)，所述滑腔(71)竖直开设于安装块(52)中，且滑块(72)滑动连接于滑腔(71)中并通过弹簧(73)与滑腔(71)的上侧内壁弹性连接，所述连接杆(74)竖直固定安装于滑块(72)的下侧侧壁上并贯穿滑腔(71)延伸至安装块(52)下方与压力传感器(53)固定连接。

6.根据权利要求1所述的显示器用金属底座快速检测设备，其特征在于，两组所述支撑柱(2)的下端均固定安装有橡胶垫脚。

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