CN220643212U - 一种前曲轴镁合金热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理炉技术领域，且公开了一种前曲轴镁合金热处理炉。该前曲轴镁合金热处理炉，包括底板，所述底板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有固定板二，所述固定板二顶部固定安装炉体，所述炉体的内部设置有加热器，所述加热器的外侧设置有多个喷头，所述固定板二的外侧设置有上料板，所述炉体外侧设置有升降组件，该前曲轴镁合金热处理炉，所设置的电机二，可使得固定器平稳的带动支撑板进行上下运动，避免工作人员在开启门的过程中，因为温度较高，从而导致工作人员烫伤，该前曲轴镁合金热处理炉，在使用时，开启电机一，可带动支撑杆实现角度的变化，可配合调节组件进行角度的调节，从而使得运输装置能更好地进行上料。

Description

一种前曲轴镁合金热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种前曲轴镁合金热处理炉。

背景技术

曲轴是发动机中重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

中国实用新型专利公布号：CN217324189U，公开了：一种镁合金热处理炉，该镁合金热处理炉，不能实现炉门的自动开启，容易造成工作人员手动开启时，温度较高，造成工作人员烫伤，实用性较差，同时该镁合金热处理炉，不能实现整体装置高度的调节，以及不能未设置上料板，从而不便于工作人员利用运输装置进行上料，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种前曲轴镁合金热处理炉，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前曲轴镁合金热处理炉，包括底板，所述底板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有固定板二，所述固定板二顶部固定安装炉体，所述炉体的内部设置有加热器，所述加热器的外侧设置有多个喷头，所述固定板二的外侧设置有上料板，所述炉体外侧设置有升降组件；

所述调节组件包括固定板一、电机一、丝杠、固定块一、定位块、支撑杆、固定柱、固定块二、固定轴、侧板，所述固定板一外侧设置有电机一，所述电机一输出轴上固定安装丝杠，所述丝杠外侧设置有固定块一，所述固定块一顶部固定安装有定位块，所述定位块外侧转动安装有支撑杆，所述支撑杆外侧设置有固定柱，所述支撑杆的另一端设置有固定块二，所述固定块二内侧设置有固定轴，所述固定块二外侧设置有侧板；

所述升降组件包括固定架、顶板、电机二、转动轴、皮带、链条、固定器、支撑板、门、套筒、转轴、滚轮，所述固定架外侧固定安装顶板，所述顶板顶部固定安装电机二，所述顶板顶部固定安装转动轴，所述电机二输出轴上和转动轴之间设置有皮带，所述转动轴外侧固定安装有链条，所述链条的另一端固定安装有固定器，所述固定器的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有门，所述门的外侧固定安装有套筒，所述套筒的内侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装滚轮

优选的，所述固定块一与丝杠为螺纹连接，所述支撑杆设置有相同两个，两个所述支撑杆呈“X”型结构，所述固定块二和固定轴为滑动连接。

通过上述技术方案，在使用时，开启电机一，可使得固定块一在丝杠上进行左右移动，可带动支撑杆实现角度的变化，从而可使得固定块二在固定轴上移动，并且带动上方组件进行高度的调节，从而便于应对于不同的工作情况。

优选的，所述电机二、转动轴、皮带、链条和固定器设置有相同两个，所述电机二、转动轴、皮带、链条关于支撑板中心线呈对称分布，所述滚轮与固定架为滑动连接。

通过上述技术方案，所设置的电机二、转动轴、皮带、链条和固定器均有相同两个，可使得固定器平稳的带动支撑板进行上下运动，避免门在升降的过程中发生晃动，同时也能实现自动开启门，避免工作人员在开启门的过程中，因为温度较高，从而导致工作人员烫伤。

优选的，所述加热器位于炉体内部，所述喷头位于炉体两侧为呈等距分布。

通过上述技术方案，所设置的加热器位于炉体内部，可使得对于炉体进行快速加热，所设置的喷头位于炉体两侧为呈等距分布，可使得加工物在加工的过程中受热均匀，避免因为受热不均，从而影响加工物的质量。

优选的，所述炉体内部采用碳化硅耐火材料制成，所述炉体外部采用高温超轻质珍珠材质制成。

通过上述技术方案，所设置的炉体内部采用碳化硅耐火材料制成，不仅热传导高、热膨胀低，也不会与炉渣发生反应，可有效避免炉体发生损坏，配合炉体外部采用高温超轻质珍珠材质，则具有体积密度小、热导率小、较高的耐火度、热容量小等优点，可有效地避免内部热量流失，从而促进节能环保。

优选的，所述固定板二的外侧装动安装有上料板，所述上料板位于炉体的前侧。

通过上述技术方案，所设置的固定板二的外侧装动安装有上料板，可配合调节组件进行角度的调节，从而使得运输装置能更好地进行上料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种前曲轴镁合金热处理炉，具备以下有益效果：

1、该前曲轴镁合金热处理炉，所设置的电机二、转动轴、皮带、链条和固定器均有相同两个，可使得固定器平稳的带动支撑板进行上下运动，避免门在升降的过程中发生晃动，同时也能实现自动开启门，避免工作人员在开启门的过程中，因为温度较高，从而导致工作人员烫伤；

2、该前曲轴镁合金热处理炉，在使用时，开启电机一，可使得固定块一在丝杠上进行左右移动，可带动支撑杆实现角度的变化，从而可使得固定块二在固定轴上移动，并且带动上方组件进行高度的调节，从而便于应对于不同的工作情况，所设置的固定板二的外侧装动安装有上料板，可配合调节组件进行角度的调节，从而使得运输装置能更好地进行上料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型加热器和喷头安装结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型调节组件立体结构示意图；

图5为本实用新型升降组件立体结构示意图。

其中：1、底板；2、调节组件；201、固定板一；202、电机一；203、丝杠；204、固定块一；205、定位块；206、支撑杆；207、固定柱；208、固定块二；209、固定轴；210、侧板；3、固定板二；4、炉体；5、加热器；6、喷头；7、上料板；8、升降组件；801、固定架；802、顶板；803、电机二；804、转动轴；805、皮带；806、链条；807、固定器；808、支撑板；809、门；810、套筒；811、转轴；812、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种前曲轴镁合金热处理炉，包括底板1，底板1的顶部设置有调节组件2，调节组件2的顶部设置有固定板二3，固定板二3顶部固定安装炉体4，炉体4的内部设置有加热器5，加热器5的外侧设置有多个喷头6，固定板二3的外侧设置有上料板7，炉体4外侧设置有升降组件8；

调节组件2包括固定板一201、电机一202、丝杠203、固定块一204、定位块205、支撑杆206、固定柱207、固定块二208、固定轴209、侧板210，固定板一201外侧设置有电机一202，电机一202输出轴上固定安装丝杠203，丝杠203外侧设置有固定块一204，固定块一204顶部固定安装有定位块205，定位块205外侧转动安装有支撑杆206，支撑杆206外侧设置有固定柱207，支撑杆206的另一端设置有固定块二208，固定块二208内侧设置有固定轴209，固定块二208外侧设置有侧板210；

升降组件8包括固定架801、顶板802、电机二803、转动轴804、皮带805、链条806、固定器807、支撑板808、门809、套筒810、转轴811、滚轮812，固定架801外侧固定安装顶板802，顶板802顶部固定安装电机二803，顶板802顶部固定安装转动轴804，电机二803输出轴上和转动轴804之间设置有皮带805，转动轴804外侧固定安装有链条806，链条806的另一端固定安装有固定器807，固定器807的底部固定安装有支撑板808，支撑板808的底部固定安装有门809，门809的外侧固定安装有套筒810，套筒810的内侧转动安装有转轴811，转轴811的外侧固定安装滚轮812

具体的，固定块一204与丝杠203为螺纹连接，支撑杆206设置有相同两个，两个支撑杆206呈“X”型结构，固定块二208和固定轴209为滑动连接，在使用时，开启电机一202，可使得固定块一204在丝杠203上进行左右移动，可带动支撑杆206实现角度的变化，从而可使得固定块二208在固定轴209上移动，并且带动上方组件进行高度的调节，从而便于应对于不同的工作情况。

具体的，电机二803、转动轴804、皮带805、链条806和固定器807设置有相同两个，电机二803、转动轴804、皮带805、链条806关于支撑板808中心线呈对称分布，滚轮812与固定架801为滑动连接，所设置的电机二803、转动轴804、皮带805、链条806和固定器807均有相同两个，可使得固定器807平稳的带动支撑板808进行上下运动，避免门809在升降的过程中发生晃动，同时也能实现自动开启门809，避免工作人员在开启门809的过程中，因为温度较高，从而导致工作人员烫伤。

具体的，加热器5位于炉体4内部，喷头6位于炉体4两侧为呈等距分布，所设置的加热器5位于炉体4内部，可使得对于炉体4进行快速加热，所设置的喷头6位于炉体4两侧为呈等距分布，可使得加工物在加工的过程中受热均匀，避免因为受热不均，从而影响加工物的质量。

实施例二：

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，炉体4内部采用碳化硅耐火材料制成，炉体4外部采用高温超轻质珍珠材质制成，所设置的炉体4内部采用碳化硅耐火材料制成，不仅热传导高、热膨胀低，也不会与炉渣发生反应，可有效避免炉体4发生损坏，配合炉体4外部采用高温超轻质珍珠材质，则具有体积密度小、热导率小、较高的耐火度、热容量小等优点，可有效地避免内部热量流失，从而促进节能环保。

具体的，固定板二3的外侧装动安装有上料板7，上料板7位于炉体4的前侧，所设置的固定板二3的外侧装动安装有上料板7，可配合调节组件2进行角度的调节，从而使得运输装置能更好地进行上料。

工作原理：在使用时，开启电机一202，可使得固定块一204在丝杠203上进行左右移动，可带动支撑杆206实现角度的变化，从而可使得固定块二208在固定轴209上移动，并且带动上方组件进行高度的调节，从而便于应对于不同的工作情况，所设置的电机二803、转动轴804、皮带805、链条806和固定器807均有相同两个，可使得固定器807平稳的带动支撑板808进行上下运动，避免门809在升降的过程中发生晃动，同时也能实现自动开启门809，避免工作人员在开启门809的过程中，因为温度较高，从而导致工作人员烫伤，所设置的加热器5位于炉体4内部，可使得对于炉体4进行快速加热，所设置的喷头6位于炉体4两侧为呈等距分布，可使得加工物在加工的过程中受热均匀，避免因为受热不均，从而影响加工物的质量，所设置的炉体4内部采用碳化硅耐火材料制成，不仅热传导高、热膨胀低，也不会与炉渣发生反应，可有效避免炉体4发生损坏，配合炉体4外部采用高温超轻质珍珠材质，则具有体积密度小、热导率小、较高的耐火度、热容量小等优点，可有效地避免内部热量流失，从而促进节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前曲轴镁合金热处理炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的顶部设置有固定板二(3)，所述固定板二(3)顶部固定安装炉体(4)，所述炉体(4)的内部设置有加热器(5)，所述加热器(5)的外侧设置有多个喷头(6)，所述固定板二(3)的外侧设置有上料板(7)，所述炉体(4)外侧设置有升降组件(8)；

所述调节组件(2)包括固定板一(201)、电机一(202)、丝杠(203)、固定块一(204)、定位块(205)、支撑杆(206)、固定柱(207)、固定块二(208)、固定轴(209)、侧板(210)，所述固定板一(201)外侧设置有电机一(202)，所述电机一(202)输出轴上固定安装丝杠(203)，所述丝杠(203)外侧设置有固定块一(204)，所述固定块一(204)顶部固定安装有定位块(205)，所述定位块(205)外侧转动安装有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)外侧设置有固定柱(207)，所述支撑杆(206)的另一端设置有固定块二(208)，所述固定块二(208)内侧设置有固定轴(209)，所述固定块二(208)外侧设置有侧板(210)；

所述升降组件(8)包括固定架(801)、顶板(802)、电机二(803)、转动轴(804)、皮带(805)、链条(806)、固定器(807)、支撑板(808)、门(809)、套筒(810)、转轴(811)、滚轮(812)，所述固定架(801)外侧固定安装顶板(802)，所述顶板(802)顶部固定安装电机二(803)，所述顶板(802)顶部固定安装转动轴(804)，所述电机二(803)输出轴上和转动轴(804)之间设置有皮带(805)，所述转动轴(804)外侧固定安装有链条(806)，所述链条(806)的另一端固定安装有固定器(807)，所述固定器(807)的底部固定安装有支撑板(808)，所述支撑板(808)的底部固定安装有门(809)，所述门(809)的外侧固定安装有套筒(810)，所述套筒(810)的内侧转动安装有转轴(811)，所述转轴(811)的外侧固定安装滚轮(812)。

2.根据权利要求1所述的一种前曲轴镁合金热处理炉，其特征在于：所述固定块一(204)与丝杠(203)为螺纹连接，所述支撑杆(206)设置有相同两个，两个所述支撑杆(206)呈“X”型结构，所述固定块二(208)和固定轴(209)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种前曲轴镁合金热处理炉，其特征在于：所述电机二(803)、转动轴(804)、皮带(805)、链条(806)和固定器(807)设置有相同两个，所述电机二(803)、转动轴(804)、皮带(805)、链条(806)关于支撑板(808)中心线呈对称分布，所述滚轮(812)与固定架(801)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种前曲轴镁合金热处理炉，其特征在于：所述加热器(5)位于炉体(4)内部，所述喷头(6)位于炉体(4)两侧为呈等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种前曲轴镁合金热处理炉，其特征在于：所述炉体(4)内部采用碳化硅耐火材料制成，所述炉体(4)外部采用高温超轻质珍珠材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种前曲轴镁合金热处理炉，其特征在于：所述固定板二(3)的外侧装动安装有上料板(7)，所述上料板(7)位于炉体(4)的前侧。