CN220579343U - 一种钢球生产用钢球淬火热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,包括框体,所述框体的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部设置有清洗刷,所述框体左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌辊,所述箱体的右侧固定连接有矩形框,所述矩形框的内腔活动连接有曲柄轴,所述箱体内壁的底部固定连接有滤板,所述框体内壁的底部固定连接有第一弧形板。本实用新型通过设置箱体、清洗刷、矩形框和曲柄轴,方便对钢球清洗,通过设置电机、搅拌辊和加热板,方便对钢球热处理,使得热处理效果好,通过设置连接杆和活动轮,使得箱体工作时稳定,进而方便清洗工作,通过设置皮带轮和皮带,方便搅拌辊带动曲柄轴转动,方便曲柄轴转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球淬火技术领域,具体为一种钢球生产用钢球淬火热处理设备。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺,钢球加工时需要进行热处理。
但是现有的热处理设备在工作时无法对钢球预处理,在钢球表面附着灰尘时会影响热处理效果,而且热处理时钢球无法翻滚,使得钢球受热不均匀,导致热处理效果差,无法满足使用要求,为此,我们提出一种钢球生产用钢球淬火热处理设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,具备热处理效果好的优点,解决了现有的热处理设备在工作时无法对钢球预处理,在钢球表面附着灰尘时会影响热处理效果,而且热处理时钢球无法翻滚,使得钢球受热不均匀,导致热处理效果差,无法满足使用要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,包括框体,所述框体的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部设置有清洗刷,所述框体左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌辊,所述箱体的右侧固定连接有矩形框,所述矩形框的内腔活动连接有曲柄轴,所述箱体内壁的底部固定连接有滤板,所述框体内壁的底部固定连接有第一弧形板,所述框体顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二弧形板。
优选的,所述框体顶部的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部活动连接有活动轮,所述活动轮的顶部与箱体固定连接。
优选的,所述搅拌辊和曲柄轴的右侧均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的表面活动连接有皮带。
优选的,所述框体右侧的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧通过轴承与曲柄轴活动连接。
优选的,所述箱体正面的顶部活动连接有第一密封门,所述框体右侧的底部活动连接有第二密封门。
优选的,所述框体左侧的中轴处固定连接有PLC控制器,所述框体左侧的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧与清洗刷固定连接,所述第一弧形板的内表面固定连接有加热板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置箱体、清洗刷、矩形框和曲柄轴,方便对钢球清洗,通过设置电机、搅拌辊和加热板,方便对钢球热处理,使得热处理效果好。
2、本实用新型通过设置连接杆和活动轮,使得箱体工作时稳定,进而方便清洗工作,通过设置皮带轮和皮带,方便搅拌辊带动曲柄轴转动,方便曲柄轴工作,通过设置固定杆和轴承,稳定了曲柄轴的工作,对曲柄轴进行了限位。
附图说明
图1为本实用新型第一视角状态下立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角状态下立体结构示意图;
图3为本实用新型第三视角状态下立体结构示意图。
图中:1、框体;2、箱体;3、连接杆;4、活动轮;5、支架;6、清洗刷;7、电机;8、搅拌辊;9、矩形框;10、曲柄轴;11、皮带轮;12、皮带;13、固定杆;14、滤板;15、第一弧形板;16、第二弧形板;17、电动伸缩杆;18、PLC控制器。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,包括框体1,框体1的顶部设置有箱体2,箱体2的顶部设置有清洗刷6,框体1左侧的底部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有搅拌辊8,箱体2的右侧固定连接有矩形框9,矩形框9的内腔活动连接有曲柄轴10,箱体2内壁的底部固定连接有滤板14,框体1内壁的底部固定连接有第一弧形板15,框体1顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底部固定连接有第二弧形板16。
通过上述技术方案:将水注入箱体2内腔,然后将钢球置于滤板14的顶部,然后通过PLC控制器18控制搅拌辊8转动,即可使得曲柄轴10转动,曲柄轴10带动矩形框9移动,矩形框9带动箱体2移动,箱体2带动钢球移动,通过清洗刷6对钢球的表面刷动,对钢球清洗,清洗后,将钢球取出,然后置于第一弧形板15内,通过PLC控制器18控制电动伸缩杆17和加热板工作,通过电动伸缩杆17带动第二弧形板16移动,使得第二弧形板16与第一弧形板15接触,通过加热板对钢球热处理,通过搅拌辊8带动钢球翻滚,使得热处理效果好。
框体1顶部的两侧均固定连接有连接杆3,连接杆3的顶部活动连接有活动轮4,活动轮4的顶部与箱体2固定连接。
通过上述技术方案:通过设置连接杆3和活动轮4,使得箱体2工作时稳定,进而方便清洗工作。
搅拌辊8和曲柄轴10的右侧均固定连接有皮带轮11,皮带轮11的表面活动连接有皮带12。
通过上述技术方案:通过设置皮带轮11和皮带12,方便搅拌辊8带动曲柄轴10转动,方便曲柄轴10工作。
框体1右侧的顶部固定连接有固定杆13,固定杆13的一侧通过轴承与曲柄轴10活动连接。
通过上述技术方案:通过设置固定杆13和轴承,稳定了曲柄轴10的工作,对曲柄轴10进行了限位。
箱体2正面的顶部活动连接有第一密封门,框体1右侧的底部活动连接有第二密封门。
框体1左侧的中轴处固定连接有PLC控制器18,框体1左侧的顶部固定连接有支架5,支架5的一侧与清洗刷6固定连接,第一弧形板15的内表面固定连接有加热板。
本实用新型的工作原理是:将水注入箱体2内腔,然后将钢球置于滤板14的顶部,然后通过PLC控制器18控制搅拌辊8转动,即可使得曲柄轴10转动,曲柄轴10带动矩形框9移动,矩形框9带动箱体2移动,箱体2带动钢球移动,通过清洗刷6对钢球的表面刷动,对钢球清洗,清洗后,将钢球取出,然后置于第一弧形板15内,通过PLC控制器18控制电动伸缩杆17和加热板工作,通过电动伸缩杆17带动第二弧形板16移动,使得第二弧形板16与第一弧形板15接触,通过加热板对钢球热处理,通过搅拌辊8带动钢球翻滚,使得热处理效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的顶部设置有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设置有清洗刷(6),所述框体(1)左侧的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌辊(8),所述箱体(2)的右侧固定连接有矩形框(9),所述矩形框(9)的内腔活动连接有曲柄轴(10),所述箱体(2)内壁的底部固定连接有滤板(14),所述框体(1)内壁的底部固定连接有第一弧形板(15),所述框体(1)顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底部固定连接有第二弧形板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,其特征在于:所述框体(1)顶部的两侧均固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的顶部活动连接有活动轮(4),所述活动轮(4)的顶部与箱体(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,其特征在于:所述搅拌辊(8)和曲柄轴(10)的右侧均固定连接有皮带轮(11),所述皮带轮(11)的表面活动连接有皮带(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,其特征在于:所述框体(1)右侧的顶部固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的一侧通过轴承与曲柄轴(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,其特征在于:所述箱体(2)正面的顶部活动连接有第一密封门,所述框体(1)右侧的底部活动连接有第二密封门。
6.根据权利要求1所述的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备,其特征在于:所述框体(1)左侧的中轴处固定连接有PLC控制器(18),所述框体(1)左侧的顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)的一侧与清洗刷(6)固定连接,所述第一弧形板(15)的内表面固定连接有加热板。
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