CN212684258U - 一种竹木制品加工用竹竿调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木制品加工用竹竿调直装置，包括待调直竹竿，所述待调直竹竿的外侧设有调直机构。该竹木制品加工用竹竿调直装置，通过待调直竹竿和调直机构之间的配合，将待调直竹竿的端部插入有横筒的内部并且少部分贯穿，这时将加热管进行供电对内侧待调直竹竿进行烘烤加温，使待调直竹竿处于可调整弯度状态，然后保持对待调直竹竿的向右侧拉力使其匀速缓慢的向右侧移动，同时使喷头的底端喷洒冷水，对从横筒中心向右移出的待调直竹竿进行快速降温定型，整体过程较为简单便捷，对操作人员的体能消耗得以降低，可以满足大规模竹竿的调直作业，实用性能较强。

Description

一种竹木制品加工用竹竿调直装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木制品加工用竹竿调直装置。

背景技术

竹制品是可再生资源，从环保角度是很不错的， 精致的竹制品可以收藏，做艺术品，是很不错的材料，实用性很强，其中斑竹可以用来做鱼竿，(斑竹，竹子最大直径不过3CM，长不过4M)，而自然生长的竹子都不直，需要调整，目前竹竿调直过程需要操作人员使用火烤在挂掉，虽然能够较为有效的对竹竿进行调直，但是过程较为繁琐费时，需要操作人员的体能消耗较大，无法满足大规模竹竿的调直作业所需。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木制品加工用竹竿调直装置，以解决上述背景技术中提出的目前竹竿调直过程需要操作人员使用火烤在挂掉，虽然能够较为有效的对竹竿进行调直，但是过程较为繁琐费时，需要操作人员的体能消耗较大，无法满足大规模竹竿的调直作业所需问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品加工用竹竿调直装置，包括待调直竹竿，所述待调直竹竿的外侧设有调直机构；

所述调直机构包括横筒、支柱、底板、耐高温云母筒、加热管、喷头、快插接头、软管、竖管和收纳箱；

所述横筒套接在待调直竹竿的外壁右侧，所述横筒的外壁底端左右两侧前后两端均固接有支柱，所述支柱的底端固接有底板，所述横筒的内壁中心固接有耐高温云母筒，所述耐高温云母筒的内壁与待调直竹竿的外壁相抵紧，所述横筒的内壁左侧呈环形安装有加热管，所述横筒的内壁右侧安装有喷头，所述喷头的顶端螺纹连接有快插接头，所述快插接头的顶端连接有软管，所述横筒的外壁底端右侧固接有竖管，所述竖管的下方设有收纳箱，所述收纳箱的下表面与底板的上表面相贴合。

优选的，所述收纳箱的外壁左右两侧均安装有抠槽。

优选的，所述待调直竹竿的外壁右端设有施力块；

所述施力块包括槽块、斜槽、辊轴和辊筒；

两个所述槽块分别套接在待调直竹竿的外壁右端前后两侧，两个所述槽块之间四角通过连杆固定相连，所述槽块的内侧表面上下两均开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动卡接有辊轴，所述辊轴的外壁转动相连有辊筒，所述辊筒的外壁与待调直竹竿的外壁相抵紧，所述辊筒的前后两侧与槽块的接触面相贴合。

优选的，所述底板的上表面右侧设有省力机构；

所述省力机构包括基架、圆盘、弯板、弯槽、转筒、凸块、方块、通槽、滑槽和滑块；

所述基架的下表面与底板的上表面右侧固定相连，所述基架的前表面左侧转动连接有圆盘，所述基架的前表面中心底端右侧铰接有弯板，所述弯板的前表面开设有弯槽，所述弯槽的内部设有转筒，所述转筒与基架转动相连，所述弯板的顶端铰接有凸块，所述凸块的上表面固接有方块，所述方块通过通槽贯穿基架，所述方块与通槽的内壁间隙配合，所述通槽的内壁前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与方块固定相连。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。

优选的，两个所述滑块相对于方块的中心点前后对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木制品加工用竹竿调直装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过待调直竹竿和调直机构之间的配合，将待调直竹竿的端部插入有横筒的内部并且少部分贯穿，这时将加热管进行供电对内侧待调直竹竿进行烘烤加温，使待调直竹竿处于可调整弯度状态，然后保持对待调直竹竿的向右侧拉力使其匀速缓慢的向右侧移动，当加热后的待调直竹竿经过横筒内部中心过程中可以对待调直竹竿进行调直作业，同时操作人员将软管外侧对接的供水装置进行启动，使喷头的底端喷洒冷水，对从横筒中心向右移出的待调直竹竿进行快速降温定型，直到待调直竹竿完全冲横筒中拔出后即可完成对待调直竹竿的调直作业，整体过程较为简单便捷，对操作人员的体能消耗得以降低，可以满足大规模竹竿的调直作业，实用性能较强。

通过待调直竹竿和施力块之间的配合，在对待调直竹竿施力向右侧移动过程中，操作人员可以将槽块套接在待调直竹竿的外壁上，然后将槽块向右侧拉动过程中可以使将待调直竹竿进行施力向右侧移动，对待调直竹竿向右侧移动过程中只需将对槽块进行左右往复运动即可，能够便于操作人员对待调直竹竿进行施力移动。

通过待调直竹竿、施力块和省力机构之间的配合，对槽块进行左右往复运动时，操作人员可以将机架外侧的电机进行供电，可以使圆盘进行转动，使转筒以圆盘的中心进行转动，期间转筒能够对弯槽的内壁进行施力，使弯板上下两端进行相对转动，可以使凸块和方块进行左右往复运动，进而可以为槽块左右往复运动提供动能，继而对待调直竹竿施力向右侧移动过程中无需人力操作，进一步降低操作人员体能消耗，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1待调直竹竿、施力块和省力机构的连接结构示意图。

图3为图3、基架、方块和槽块的连接结构示意图。

图4为图1横筒和喷头的连接结构示意图。

图5为图2待调直竹竿和槽块的俯视图。

图中：1、待调直竹竿，2、调直机构，201、横筒，202、支柱，203、底板，204、耐高温云母筒，205、加热管，206、喷头，207、快插接头，208、软管，209、竖管，210、收纳箱，3、施力块，301、槽块，302、斜槽，303、辊轴，304、辊筒，4、省力机构，401、基架，402、圆盘，403、弯板，404、弯槽，405、转筒，406、凸块，407、方块，408、通槽，409、滑槽，410、滑块，5、抠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木制品加工用竹竿调直装置，包括待调直竹竿1，待调直竹竿1的外侧设有调直机构2，调直机构2包括横筒201、支柱202、底板203、耐高温云母筒204、加热管205、喷头206、快插接头207、软管208、竖管209和收纳箱210，横筒201套接在待调直竹竿1的外壁右侧，横筒201的内腔为锥形结构，横筒201的外壁底端左右两侧前后两端均固接有支柱202，支柱202的底端固接有底板203，横筒201的内壁中心固接有耐高温云母筒204，耐高温云母筒204由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，具有优良的抗弯强度与加工性能且具备韧性，耐高温云母筒204的内壁与待调直竹竿1的外壁相抵紧，横筒201的内壁左侧呈环形安装有加热管205，加热管205的型号为TF-001，且加热管205的电源线与外界供电装置相对接，横筒201的内壁右侧安装有喷头206，喷头206的顶端螺纹连接有快插接头207，快插接头207的顶端连接有软管208，软管208的外侧端部与外界供水装置相对接，能够为软管208内部提供注入水源从喷头206底端喷出，横筒201的外壁底端右侧固接有竖管209，竖管209与横筒201的内腔互为连通，竖管209的下方设有收纳箱210，收纳箱210的下表面与底板203的上表面相贴合，收纳箱210的外壁左右两侧均安装有抠槽5，抠槽5便于操作人员对收纳箱210进行施力。

待调直竹竿1的外壁右端设有施力块3，施力块3包括槽块301、斜槽302、辊轴303和辊筒304，两个槽块301分别套接在待调直竹竿1的外壁右端前后两侧，两个槽块301之间四角通过连杆固定相连，槽块301的内侧表面上下两均开设有斜槽302，斜槽302的内部滑动卡接有辊轴303，辊轴303能够在斜槽302的槽路中进行移动，但无法与斜槽302相分离，辊轴303的外壁转动相连有辊筒304，辊筒304通过轴承与辊轴303转动相连，辊筒304的外壁与待调直竹竿1的外壁相抵紧，辊筒304的前后两侧与槽块301的接触面相贴合。

底板203的上表面右侧设有省力机构4，省力机构4包括基架401、圆盘402、弯板403、弯槽404、转筒405、凸块406、方块407、通槽408、滑槽409和滑块410，基架401的下表面与底板203的上表面右侧固定相连，基架401的前表面左侧转动连接有圆盘402，值得说明的是圆盘402通过转轴与基架401转动相连，转轴通过滚珠轴承与基架401转动相连，且转轴的外壁与圆盘402的内壁中心固定相连，转轴的后侧端部固接有电机的输出轴，且电机安装在基架401的后侧表面，电机的型号为XD-37GB3525，电机的电源线与外界供电装置相对接，基架401的前表面中心底端右侧铰接有弯板403，弯板403的前表面开设有弯槽404，弯槽404的内部设有转筒405，转筒405与基架401转动相连，转筒405通过销轴与基架401转动相连，弯板403的顶端铰接有凸块406，凸块406的上表面固接有方块407，方块407通过通槽408贯穿基架401，方块407与通槽408的内壁间隙配合，通槽408的内壁前后两侧均开设有滑槽409，滑槽409的内部滑动卡接有滑块410，滑块410与方块407固定相连，滑槽409与滑块410构成滑动限位结构，滑槽409能够对滑块410起到限位作用，滑块410能够在滑槽409的内部进行左右滑动，但是无法进行上下前后的移动，利于方块407的稳定左右移动，两个滑块410相对于方块407的中心点前后对称，可以使两个滑块410对方块407进行均匀施力。

当竹木制品加工用竹竿调直装置，在进行使用的过程中，将待调直竹竿的1端部插入有横筒201的内部并且少部分贯穿，将槽块301套接在待调直竹竿1的外壁端部上，这时将机架401外侧的电机进行供电，可以使圆盘402进行转动，使转筒405以圆盘402的中心进行转动，期间转筒405能够对弯槽404的内壁进行施力，使弯板403上下两端进行相对转动，可以使凸块406和方块407进行左右往复运动，进而可以为槽块301左右往复运动提供动能，期间槽块301向右侧拉动过程中可以使辊轴303在斜槽302的内部向左侧滑动使辊筒304与待调直竹竿1的外壁相抵紧，继而可对待调直竹竿1进行施力向右侧移动，且槽块301向左侧移动时可以使辊轴303在斜槽302的内部向右侧滑动，使辊筒304与待调直竹竿1的外壁相分离，从而在对待调直竹竿1向右侧移动过程中，无需人力操作，可降低操作人员体能消耗，此前将加热管205进行供电对内侧待调直竹竿进行烘烤加温，使待调直竹竿处于可调整弯度状态，在保持对待调直竹竿1的向右侧拉力使其匀速缓慢的向右侧移动，当加热后的待调直竹竿1经过横筒201内部中心过程中可以对待调直竹竿进行调直作业，同时操作人员将软管208外侧对接的供水装置进行启动，使喷头206的底端喷洒冷水，冷水经过待调直竹竿1后会经过竖管209流入到收纳箱210的内部进行存储，此过程中可对从横筒201中心向右移出的待调直竹竿1进行快速降温定型，直到待调直竹竿完全冲横筒201中拔出后即可完成对待调直竹竿1的调直作业，整体过程较为简单便捷，对操作人员的体能消耗得以降低，可以满足大规模竹竿的调直作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木制品加工用竹竿调直装置，包括待调直竹竿（1），其特征在于：所述待调直竹竿（1）的外侧设有调直机构（2）；

所述调直机构（2）包括横筒（201）、支柱（202）、底板（203）、耐高温云母筒（204）、加热管（205）、喷头（206）、快插接头（207）、软管（208）、竖管（209）和收纳箱（210）；

所述横筒（201）套接在待调直竹竿（1）的外壁右侧，所述横筒（201）的外壁底端左右两侧前后两端均固接有支柱（202），所述支柱（202）的底端固接有底板（203），所述横筒（201）的内壁中心固接有耐高温云母筒（204），所述耐高温云母筒（204）的内壁与待调直竹竿（1）的外壁相抵紧，所述横筒（201）的内壁左侧呈环形安装有加热管（205），所述横筒（201）的内壁右侧安装有喷头（206），所述喷头（206）的顶端螺纹连接有快插接头（207），所述快插接头（207）的顶端连接有软管（208），所述横筒（201）的外壁底端右侧固接有竖管（209），所述竖管（209）的下方设有收纳箱（210），所述收纳箱（210）的下表面与底板（203）的上表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用竹竿调直装置，其特征在于：所述收纳箱（210）的外壁左右两侧均安装有抠槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用竹竿调直装置，其特征在于：所述待调直竹竿（1）的外壁右端设有施力块（3）；

所述施力块（3）包括槽块（301）、斜槽（302）、辊轴（303）和辊筒（304）；

两个所述槽块（301）分别套接在待调直竹竿（1）的外壁右端前后两侧，两个所述槽块（301）之间四角通过连杆固定相连，所述槽块（301）的内侧表面上下两均开设有斜槽（302），所述斜槽（302）的内部滑动卡接有辊轴（303），所述辊轴（303）的外壁转动相连有辊筒（304），所述辊筒（304）的外壁与待调直竹竿（1）的外壁相抵紧，所述辊筒（304）的前后两侧与槽块（301）的接触面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用竹竿调直装置，其特征在于：所述底板（203）的上表面右侧设有省力机构（4）；

所述省力机构（4）包括基架（401）、圆盘（402）、弯板（403）、弯槽（404）、转筒（405）、凸块（406）、方块（407）、通槽（408）、滑槽（409）和滑块（410）；

所述基架（401）的下表面与底板（203）的上表面右侧固定相连，所述基架（401）的前表面左侧转动连接有圆盘（402），所述基架（401）的前表面中心底端右侧铰接有弯板（403），所述弯板（403）的前表面开设有弯槽（404），所述弯槽（404）的内部设有转筒（405），所述转筒（405）与基架（401）转动相连，所述弯板（403）的顶端铰接有凸块（406），所述凸块（406）的上表面固接有方块（407），所述方块（407）通过通槽（408）贯穿基架（401），所述方块（407）与通槽（408）的内壁间隙配合，所述通槽（408）的内壁前后两侧均开设有滑槽（409），所述滑槽（409）的内部滑动卡接有滑块（410），所述滑块（410）与方块（407）固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种竹木制品加工用竹竿调直装置，其特征在于：所述滑槽（409）与滑块（410）构成滑动限位结构。

6.根据权利要求4所述的一种竹木制品加工用竹竿调直装置，其特征在于：两个所述滑块（410）相对于方块（407）的中心点前后对称。

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