CN216991145U - 一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，包括横板，横板底部的两侧均焊接有底座，两个底座之间焊接有支撑板，支撑板的顶部设置有调节机构，横板的顶部固定安装有固定板，固定板的正面焊接有轴承座，轴承座的内部连接有从动辊，固定板的正面焊接有连接板，连接板的底部焊接有固定块，固定块的内部连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有第一转杆，第一转杆的一端延伸至固定块的外部，第一转杆的表面焊接有主动辊，能够根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊本体的位置进行调节，方便人们对不同半径的陶瓷棒进行磨修。

Description

一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备

技术领域

本实用新型涉及碳化硅陶瓷棒加工领域，具体为一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备。

背景技术

辊道窑由于具有烧成温差小、烧成周期短、成品率高、能耗低和易于控制等特点,在建筑卫生陶瓷(尤其是墙地砖和卫生洁具)、日用瓷、特种陶瓷和铁氧体的生产,以及玻璃和金属退火、锂电池材料等行业得到广泛应用，辊道窑是利用辊棒的转动来输送制品，完成烧成工艺的，因此，辊棒作为一种耐火窑具，是辊道窑的重要部件，在高温烧结过程中起着支撑和传送被烧制产品的作用，它的各项技术指标直接影响到辊道窑的使用性能和被烧制产品的质量和产量，另外，辊子的材质，要求在高温和燃烧产物作用时应具有抗氧化作用，即有高的耐热性能，同时还要求，在高温连续运行时，在辊子的自重和制品的荷重作用下保持最小的变形，使制品在辊道上沿直线移动而不发生故障。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

现有的磨修设备因磨修辊是固定在工作台上的，从而只能对同一半径的陶瓷棒进行磨修，不方便根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊的位置进行调节；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，包括横板，所述横板底部的两侧均焊接有底座，两个所述底座之间焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有调节机构，所述横板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面焊接有轴承座，所述轴承座的内部连接有从动辊，所述固定板的正面焊接有连接板，所述连接板的底部焊接有固定块，所述固定块的内部连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至固定块的外部，所述第一转杆的表面焊接有主动辊。

优选的，所述调节机构包括第二伺服电机、螺纹杆、活动板和磨修辊本体，所述支撑板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部与第二伺服电机的底部连接，所述第二伺服电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端延伸至横板的内部并通过轴承与横板的内部连接，所述第二转杆的表面焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部与螺纹杆的表面焊接，所述螺纹杆的一端通过轴承与横板的内部连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部延伸至横板的外部并与活动板的底部连接，所述活动板的一侧焊接有连接块，所述连接块的一侧通过轴承活动连接有第三转杆，所述第三转杆的表面焊接有磨修辊本体。

优选的，所述壳体的内壁开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个。

优选的，所述横板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接固定杆，所述固定杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的顶部与活动块的底部连接。

优选的，所述支撑板的顶部设有控制器，所述控制器的底部通过固定件与支撑板的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要对陶瓷棒进行磨修时，工作人员将陶瓷棒套在从动辊上，这时通过第一伺服电机带动第一转杆和主动辊转动，主动辊带动陶瓷棒转动，同时通过第二伺服电机带动第二转杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮和螺纹杆转动，从而螺纹杆带动活动块和活动板移动，活动板带动磨修辊本体移动，从而对陶瓷棒进行磨修，能够根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊本体的位置进行调节，方便人们对不同半径的陶瓷棒进行磨修。

2.该磨修设备，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转杆进行转动，第二转杆带动第一锥形齿轮进行转动，使得第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，使得两个第二锥形齿轮做相反的运动，第二锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，因两个螺纹杆的螺纹相同，从而通过活动块的内部设有内螺纹，使得活动块和螺纹杆相互配合，螺纹杆带动活动块进行移动，活动块带动活动板向陶瓷棒的方向移动，能够根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊本体的位置进行调节，方便人们对不同半径的陶瓷棒进行磨修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构固定块侧视图；

图4为本实用新型结构图2中A的结构放大图。

图中：1、横板；2、底座；3、支撑板；4、固定板；5、轴承座；6、从动辊；7、连接板；8、固定块；9、第一伺服电机；10、第一转杆；11、主动辊；12、第二伺服电机；13、螺纹杆；14、活动板；15、磨修辊本体；16、壳体；17、第二转杆；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、活动块；21、连接块；22、第三转杆；23、散热孔；24、滑槽；25、固定杆；26、滑块；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，包括横板1，横板1底部的两侧均焊接有底座2，两个底座2之间焊接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有调节机构，横板1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的正面焊接有轴承座5，轴承座5的内部连接有从动辊6，固定板4的正面焊接有连接板7，连接板7的底部焊接有固定块8，固定块8的内部连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端连接有第一转杆10，第一转杆10的一端延伸至固定块8的外部，第一转杆10的表面焊接有主动辊11，能够根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊本体15的位置进行调节，方便人们对不同半径的陶瓷棒进行磨修。

本实施列中，调节机构包括第二伺服电机12、螺纹杆13、活动板14和磨修辊本体15，支撑板3的顶部固定安装有壳体16，壳体16的内部与第二伺服电机12的底部连接，第二伺服电机12的输出端连接有第二转杆17，第二转杆17的顶端延伸至横板1的内部并通过轴承与横板1的内部连接，第二转杆17的表面焊接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的表面啮合有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的内部与螺纹杆13的表面焊接，螺纹杆13的一端通过轴承与横板1的内部连接，螺纹杆13的表面螺纹连接有活动块20，活动块20的顶部延伸至横板1的外部并与活动板14的底部连接，活动板14的一侧焊接有连接块21，连接块21的一侧通过轴承活动连接有第三转杆22，第三转杆22的表面焊接有磨修辊本体15，启动第二伺服电机12，第二伺服电机12带动第二转杆17进行转动，第二转杆17带动第一锥形齿轮18进行转动，使得第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19进行转动，使得两个第二锥形齿轮19做相反的运动，第二锥形齿轮19带动螺纹杆13进行转动，因两个螺纹杆13的螺纹相同，从而通过活动块20的内部设有内螺纹，使得活动块20和螺纹杆13相互配合，螺纹杆13带动活动块20进行移动，活动块20带动活动板14向陶瓷棒的方向移动，能够根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊本体15的位置进行调节，方便人们对不同半径的陶瓷棒进行磨修。

本实施列中，壳体16的内壁开设有散热孔23，散热孔23的数量为若干个，在第二伺服电机12运行时会散发出热量，通过散热孔23，能够将热量散发出去。

本实施列中，横板1的内壁开设有滑槽24，滑槽24的内部固定连接固定杆25，固定杆25的表面活动连接有滑块26，滑块26的顶部与活动块20的底部连接，在活动块20进行移动时，活动块20带动滑块26进行移动，通过滑块26在固定杆25的表面上进行移动，能够使得活动块20在移动时起到稳定作用。

本实施列中，支撑板3的顶部设有控制器27，控制器27的底部通过固定件与支撑板3的顶部连接，当工作人员需要对装置进行使用时，通过控制器27，能够方便工作人员进行操控。

工作原理：当需要对陶瓷棒进行磨修时，工作人员将陶瓷棒套在从动辊6上，这时启动第一伺服电机9，第一伺服电机9带动第一转杆10和主动辊11进行转动，从而主动辊11带动陶瓷棒进行转动，同时启动第二伺服电机12，第二伺服电机12带动第二转杆17进行转动，第二转杆17带动第一锥形齿轮18进行转动，使得第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19进行转动，使得两个第二锥形齿轮19做相反的运动，第二锥形齿轮19带动螺纹杆13进行转动，因两个螺纹杆13的螺纹相同，从而通过活动块20的内部设有内螺纹，使得活动块20和螺纹杆13相互配合，螺纹杆13带动活动块20进行移动，活动块20带动活动板14向陶瓷棒的方向移动，能够根据陶瓷棒的半径大小对磨修辊本体15的位置进行调节，方便人们对不同半径的陶瓷棒进行磨修。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制系统的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，其特征在于，包括横板(1)，所述横板(1)底部的两侧均焊接有底座(2)，两个所述底座(2)之间焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有调节机构，所述横板(1)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的正面焊接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的内部连接有从动辊(6)，所述固定板(4)的正面焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部焊接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端连接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的一端延伸至固定块(8)的外部，所述第一转杆(10)的表面焊接有主动辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，其特征在于：所述调节机构包括第二伺服电机(12)、螺纹杆(13)、活动板(14)和磨修辊本体(15)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有壳体(16)，所述壳体(16)的内部与第二伺服电机(12)的底部连接，所述第二伺服电机(12)的输出端连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的顶端延伸至横板(1)的内部并通过轴承与横板(1)的内部连接，所述第二转杆(17)的表面焊接有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)的表面啮合有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)的内部与螺纹杆(13)的表面焊接，所述螺纹杆(13)的一端通过轴承与横板(1)的内部连接，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有活动块(20)，所述活动块(20)的顶部延伸至横板(1)的外部并与活动板(14)的底部连接，所述活动板(14)的一侧焊接有连接块(21)，所述连接块(21)的一侧通过轴承活动连接有第三转杆(22)，所述第三转杆(22)的表面焊接有磨修辊本体(15)。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，其特征在于：所述壳体(16)的内壁开设有散热孔(23)，所述散热孔(23)的数量为若干个。

4.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，其特征在于：所述横板(1)的内壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部固定连接固定杆(25)，所述固定杆(25)的表面活动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的顶部与活动块(20)的底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷棒表面磨修设备，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部设有控制器(27)，所述控制器(27)的底部通过固定件与支撑板(3)的顶部连接。

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