CN219130334U - 新型轧辊冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型轧辊冷却装置，涉及轧辊加工技术领域。它包括上端开口的冷却壳，其特征在于：冷却壳内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板和半圆管；半圆板和半圆管固定连接；半圆板上转动连接有主动锥齿轮；主动锥齿轮处啮合有多个从动锥齿轮；从动锥齿轮与半圆管之间设置有螺杆。本实用新型的有益效果是：此结构，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，冷却均匀，方便更好的进行冷却使用。

Description

新型轧辊冷却装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域，特别涉及一种新型轧辊冷却装置。
背景技术
轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。而轧辊表面淬火时，经常需要喷冷却液进行对表面快速冷却，而在进行加工不同直接的轧辊时，传统的大直径和小直接的轧辊都用同一种冷却装置，容易造成冷却不均匀，不方便冷却使用，不方便进行调节冷却装置的直径喷冷却液进行冷却使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种新型轧辊冷却装置。此结构，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，冷却均匀，方便更好的进行冷却使用。
本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型轧辊冷却装置，包括上端开口的冷却壳，其特征在于：冷却壳内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板和半圆管；半圆板和半圆管固定连接；半圆板上转动连接有主动锥齿轮；主动锥齿轮处啮合有多个从动锥齿轮；从动锥齿轮与半圆管之间设置有螺杆；螺杆与从动锥齿轮固定连接；螺杆另一端与半圆管转动连接；螺杆上均螺纹连接有滑块，且滑块与半圆板滑动连接；右端的调节装置和左端的调节装置左右对称且结构相同；冷却机构还包括罩体和罩体上的伸缩装置；罩体与两个半圆管固定连接；左右对应的两个滑块之间固定连接有冷却管；冷却管上设置有喷头。
进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的两个半圆板上均设置有驱动电机；驱动电机均通过传送皮带与主动锥齿轮连接；两个驱动电机同步运动。
进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的放置装置包括两个转动轴；转动轴和冷却壳转动连接；其中一个转动装置一侧设置有转动电机；转动电机通过安装板安装在冷却壳上；转动电机的输出端与转动轴固定连接；两个转动轴之间通过传送带连接。
进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的转动轴上设置有接触套。
进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的伸缩装置包括工业电动推杆；工业电动推杆下端固定连接有安装底板；工业电动推杆上端通过支架与罩体固定连接。
进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的罩体上开有多个可视窗口。
进一步优化本技术方案，新型轧辊冷却装置的冷却管均与外界冷却水源连通。
本实用新型与传统轧辊冷却装置相比，其有益效果在于：
1、驱动电机、传送皮带、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、滑块、半圆板、冷却管的配合，调节多个冷却管位置，使多个冷却管内侧组成的空间变化，从而适应不同直接的轧辊冷却使用，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，而且冷却均匀；
2、冷却壳、转动轴、驱动电机、工业电动推杆、传送带、罩体的配合，均匀的将冷却液喷到轧辊外侧，再加上轧辊的转动，冷却更均匀，方便更好的进行冷却使用；
3、通过可视窗口可了解其冷却处的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型的主动锥齿轮处结构示意图；
图4为本实用新型的滑块处结构示意图；
图5为本实用新型的驱动电机处结构示意图；
图中，1、冷却壳；2、半圆板；3、半圆管；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、螺杆；7、滑块；8、罩体；9、冷却管；10、喷头；11、驱动电机；12、传送皮带；13、转动轴；14、转动电机；15、传送带；16、接触套；17、工业电动推杆；18、安装底板；19、支架；20、可视窗口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示，新型轧辊冷却装置，包括上端开口的冷却壳1，其特征在于：冷却壳1内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；冷却机构包括两个调节装置；左端的调节装置包括半圆板2和半圆管3；半圆板2和半圆管3固定连接；半圆板2上转动连接有主动锥齿轮4；主动锥齿轮4处啮合有多个从动锥齿轮5；从动锥齿轮5与半圆管3之间设置有螺杆6；螺杆6与从动锥齿轮5固定连接；螺杆6另一端与半圆管3转动连接；螺杆6上均螺纹连接有滑块7，且滑块7与半圆板2滑动连接；右端的调节装置和左端的调节装置左右对称且结构相同；冷却机构还包括罩体8和罩体8上的伸缩装置；罩体8与两个半圆管3固定连接；左右对应的两个滑块7之间固定连接有冷却管9；冷却管9上设置有喷头10；两个半圆板2上均设置有驱动电机11；驱动电机11均通过传送皮带12与主动锥齿轮4连接；两个驱动电机11同步运动；放置装置包括两个转动轴13；转动轴13和冷却壳1转动连接；其中一个转动装置一侧设置有转动电机14；转动电机14通过安装板安装在冷却壳1上；转动电机14的输出端与转动轴13固定连接；两个转动轴13之间通过传送带15连接；转动轴13上设置有接触套16；伸缩装置包括工业电动推杆17；工业电动推杆17下端固定连接有安装底板18；工业电动推杆17上端通过支架19与罩体8固定连接；罩体8上开有多个可视窗口20；冷却管9均与外界冷却水源连通。
两个驱动电机11同步运动，即为同时控制开启或者关闭，而且同时带动主动锥齿轮4转动，同时带动啮合的从动锥齿轮5转动，同时带动螺杆6上的滑块7朝同一方向移动；
使用时，先根据轧辊的直径进行调节，开启驱动电机11，驱动电机11通过传送皮带12带动主动锥齿轮4进行转动，主动锥齿轮4带动与其啮合的从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动与其固定连接的螺杆6转动，根据滑块7和半圆板2的滑动限位，螺杆6转动时与其螺纹连接的滑块7进行移动，多个滑块7进行移动，滑块7带动与其固定连接的冷却管9移动，这时就会如图4所示，调节多个冷却管9位置，使多个冷却管9内侧组成的空间变化，从而适应不同直接的轧辊冷却使用，方便调节直径大小适应不同的轧辊冷却使用，而且冷却均匀；
然后将需要冷却的轧辊放到冷却壳1内的转动轴13上，然后开启驱动电机11和工业电动推杆17，驱动电机11通过传送带15带动两个转动轴13转动，两个转动轴13与轧辊接触，带动轧辊转动，而工业电动推杆17带动罩体8和两个调节装置向下移动，移动到轧辊位置处停止，而多个冷却管9与外界冷却液连通，冷却液通过冷却管9上的喷头10喷出，多个冷却管9和喷头10的设置，均匀的将冷却液喷到轧辊外侧，再加上轧辊的转动，冷却更均匀，方便更好的进行冷却使用；
通过可视窗口20可了解其冷却处的情况；冷却完成后开启电动推杆带动罩体8和调节装置向上移动，将轧辊取出即可。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种新型轧辊冷却装置，包括上端开口的冷却壳(1)，其特征在于：冷却壳(1)内设置有放置装置；放置装置上端对应设置有冷却机构；
冷却机构包括两个调节装置；
左端的调节装置包括半圆板(2)和半圆管(3)；半圆板(2)和半圆管(3)固定连接；半圆板(2)上转动连接有主动锥齿轮(4)；主动锥齿轮(4)处啮合有多个从动锥齿轮(5)；从动锥齿轮(5)与半圆管(3)之间设置有螺杆(6)；螺杆(6)与从动锥齿轮(5)固定连接；螺杆(6)另一端与半圆管(3)转动连接；螺杆(6)上均螺纹连接有滑块(7)，且滑块(7)与半圆板(2)滑动连接；右端的调节装置和左端的调节装置左右对称且结构相同；
冷却机构还包括罩体(8)和罩体(8)上的伸缩装置；罩体(8)与两个半圆管(3)固定连接；左右对应的两个滑块(7)之间固定连接有冷却管(9)；冷却管(9)上设置有喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：两个半圆板(2)上均设置有驱动电机(11)；驱动电机(11)均通过传送皮带(12)与主动锥齿轮(4)连接；两个驱动电机(11)同步运动。
3.根据权利要求1所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：放置装置包括两个转动轴(13)；转动轴(13)和冷却壳(1)转动连接；其中
一个转动装置一侧设置有转动电机(14)；转动电机(14)通过安装板安装在冷却壳(1)上；转动电机(14)的输出端与转动轴(13)固定连接；两个转动轴(13)之间通过传送带(15)连接。
4.根据权利要求3所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：转动轴(13)上设置有接触套(16)。
5.根据权利要求1所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：伸缩装置包括工业电动推杆(17)；工业电动推杆(17)下端固定连接有安装底板(18)；工业电动推杆(17)上端通过支架(19)与罩体(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：罩体(8)上开有多个可视窗口(20)。
7.根据权利要求1所述的新型轧辊冷却装置，其特征在于：冷却管(9)均与外界冷却水源连通。
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