CN220642669U - 一种均匀复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀复合装置。所述均匀复合装置包括：箱体；传送带，所述传送带设置在所述箱体的内壁上；导料板，所述导料板设置在所述箱体的一侧内壁上；投料斗，所述投料斗设置在所述箱体的顶部；出料口，所述出料口开设在所述箱体的底部；撒料机构，所述撒料机构设置在所述箱体的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撒料机构上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体上。本实用新型提供的均匀复合装置具有能够使活性炭较为均匀的与钢渣混合在一起、操作较为方便、较为省时省力的优点。

Description

一种均匀复合装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种均匀复合装置。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。针对城市污水二级出水中含有的氨氮，磷和有机物同步去除难的问题，目前会采用工业固废钢渣和活性炭为吸附材料对其进行吸附，因此需要使用符合装置对钢渣和活性炭进行复合。

现有的复合装置往往无法使活性炭较为均匀的与钢渣混合在一起，从而导致复合物对污水中有害物质的吸附效率较低。

因此，有必要提供一种均匀复合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的均匀复合装置无法使活性炭较为均匀的与钢渣混合在一起的技术问题，本实用新型提供一种均匀复合装置。

本实用新型提供的均匀复合装置包括：箱体；传送带，所述传送带设置在所述箱体的内壁上；导料板，所述导料板设置在所述箱体的一侧内壁上；投料斗，所述投料斗设置在所述箱体的顶部；出料口，所述出料口开设在所述箱体的底部；撒料机构，所述撒料机构设置在所述箱体的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撒料机构上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体上。

优选的，所述撒料机构包括料仓、送料箱、两个导料块、转轴、导料辊、多个导料槽和板状撒料管，所述料仓设置在所述箱体的顶部，所述送料箱固定安装在所述料仓的底部，两个所述导料块均固定安装在所述送料箱的内壁上，所述转轴转动安装在所述送料箱的内壁上，所述导料辊固定套设在所述转轴上，多个所述导料槽均开设在所述导料辊上，所述板状撒料管设置在所述送料箱的底部，所述板状撒料管的底端延伸至所述箱体的内部。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述箱体的一侧，所述主动齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆、搅拌棍和驱动电机，所述转动杆转动安装在所述箱体的内壁上，所述搅拌棍固定套设在所述转动杆上，所述驱动电机固定安装在所述箱体的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定连接。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有集尘槽，所述集尘槽呈矩形。

优选的，所述集尘机构包括集尘风机、收集管、集尘管和集尘布袋，所述集尘风机固定安装在所述箱体的顶部，所述收集管设置在所述集尘风机的进风端，所述收集管与所述集尘槽相连通，所述集尘管设置在所述集尘风机的出风端，所述集尘布袋设置在所述集尘管上。

优选的，所述箱体上设置有控制器，所述控制器与所述传送带、伺服电机、驱动电机和集尘风机电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀复合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种均匀复合装置，通过传送带将钢渣输送至箱体的一侧，通过投料斗将钢渣投入箱体内，通过导料板将钢渣导向传送带，通过撒料机构可以将活性炭较为均匀的撒向钢渣，通过驱动机构可以带动转轴和导料辊转动，通过搅拌机构可以对混合有活性炭的钢渣进行搅拌，通过集尘机构可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫，通过多个导料槽可以将活性炭导向送料箱的底部，通过板状撒料管将活性炭撒向传送带上的钢渣上，通过伺服电机、主动齿轮和从动齿轮可以带动转轴转动，通过驱动电机可以带动转动杆和搅拌棍转动，通过集尘槽可以对箱体内的烟尘进行收集，通过集尘风机、收集管、集尘管和集尘布袋可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫，通过控制器可以对该装置进行操作控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的均匀复合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的正视外观结构示意图；

图3为图1中撒料机构的侧视外观结构示意图；

图4为图1中导料板的三维结构示意图；

图5为图1所示的A部分放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、传送带；3、导料板；4、投料斗；5、出料口；6、料仓；7、送料箱；8、导料块；9、转轴；10、导料辊；11、导料槽；12、板状撒料管；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、转动杆；17、搅拌棍；18、驱动电机；19、集尘槽；20、集尘风机；21、收集管；22、集尘管；23、集尘布袋。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的均匀复合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中撒料机构的侧视外观结构示意图；图4为图1中导料板的三维结构示意图；图5为图1所示的A部分放大示意图。均匀复合装置包括：箱体1；传送带2，所述传送带2设置在所述箱体1的内壁上；导料板3，所述导料板3设置在所述箱体1的一侧内壁上；投料斗4，所述投料斗4设置在所述箱体1的顶部；出料口5，所述出料口5开设在所述箱体1的底部；撒料机构，所述撒料机构设置在所述箱体1的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述撒料机构上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体1上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体1上，通过传送带2将钢渣输送至箱体1的一侧，通过投料斗4将钢渣投入箱体1内，通过导料板3将钢渣导向传送带2，通过撒料机构可以将活性炭较为均匀的撒向钢渣，通过驱动机构可以带动转轴9和导料辊10转动，通过搅拌机构可以对混合有活性炭的钢渣进行搅拌，通过集尘机构可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫。

所述撒料机构包括料仓6、送料箱7、两个导料块8、转轴9、导料辊10、多个导料槽11和板状撒料管12，所述料仓6设置在所述箱体1的顶部，所述送料箱7固定安装在所述料仓6的底部，两个所述导料块8均固定安装在所述送料箱7的内壁上，所述转轴9转动安装在所述送料箱7的内壁上，所述导料辊10固定套设在所述转轴9上，多个所述导料槽11均开设在所述导料辊10上，所述板状撒料管12设置在所述送料箱7的底部，所述板状撒料管12的底端延伸至所述箱体1的内部，通过多个导料槽11可以将活性炭导向送料箱7的底部，通过板状撒料管12将活性炭撒向传送带2上的钢渣上。

所述驱动机构包括伺服电机13、主动齿轮14和从动齿轮15，所述伺服电机13固定安装在所述箱体1的一侧，所述主动齿轮14固定套设在所述伺服电机13的输出轴上，所述从动齿轮15固定套设在所述转轴9上，所述主动齿轮14与所述从动齿轮15相啮合，通过伺服电机13、主动齿轮14和从动齿轮15可以带动转轴9转动。

所述搅拌机构包括转动杆16、搅拌棍17和驱动电机18，所述转动杆16转动安装在所述箱体1的内壁上，所述搅拌棍17固定套设在所述转动杆16上，所述驱动电机18固定安装在所述箱体1的一侧，所述驱动电机18的输出轴与所述转动杆16固定连接，通过驱动电机18可以带动转动杆16和搅拌棍17转动。

所述箱体1的顶部内壁上开设有集尘槽19，所述集尘槽19呈矩形，通过集尘槽19可以对箱体1内的烟尘进行收集。

所述集尘机构包括集尘风机20、收集管21、集尘管22和集尘布袋23，所述集尘风机20固定安装在所述箱体1的顶部，所述收集管21设置在所述集尘风机20的进风端，所述收集管21与所述集尘槽19相连通，所述集尘管22设置在所述集尘风机20的出风端，所述集尘布袋23设置在所述集尘管22上，通过集尘风机20、收集管21、集尘管22和集尘布袋23可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫。

所述箱体1上设置有控制器，所述控制器与所述传送带2、伺服电机13、驱动电机18和集尘风机20电性连接，通过控制器可以对该装置进行操作控制。

本实用新型提供的均匀复合装置的工作原理如下：

使用时，将活性炭投入料仓6内，启动传送带2，通过投料斗4将钢渣投入箱体1内，通过导料板3将钢渣导向传送带2，通过传送带2将钢渣输送至箱体1的一侧，启动伺服电机13，伺服电机13通过主动齿轮14和从动齿轮15带动转轴9和导料辊10转动，通过导料辊10转动将料仓6内的活性炭由多个导料槽11带向送料箱7的底部，通过板状撒料管12将活性炭撒向传送带2上的钢渣上，启动驱动电机18，驱动电机18带动转动杆16和搅拌棍17转动，通过搅拌棍17可以对由传送带2上落下的钢渣和活性炭进行混合搅拌，从而使钢渣和活性炭混合均匀，混合有活性炭的钢渣沿出料口5排出至箱体1的外部；

在该装置工作的过程中启动集尘风机20，集尘风机20通过集尘槽19和收集管21将箱体1内的烟尘抽出并通过集尘管22注入集尘布袋23内，通过集尘布袋23可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀复合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种均匀复合装置，通过传送带2将钢渣输送至箱体1的一侧，通过投料斗4将钢渣投入箱体1内，通过导料板3将钢渣导向传送带2，通过撒料机构可以将活性炭较为均匀的撒向钢渣，通过驱动机构可以带动转轴9和导料辊10转动，通过搅拌机构可以对混合有活性炭的钢渣进行搅拌，通过集尘机构可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫，通过多个导料槽11可以将活性炭导向送料箱7的底部，通过板状撒料管12将活性炭撒向传送带2上的钢渣上，通过伺服电机13、主动齿轮14和从动齿轮15可以带动转轴9转动，通过驱动电机18可以带动转动杆16和搅拌棍17转动，通过集尘槽19可以对箱体1内的烟尘进行收集，通过集尘风机20、收集管21、集尘管22和集尘布袋23可以对烟尘进行过滤收集，从而避免钢渣内的粉尘四处弥漫，通过控制器可以对该装置进行操作控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种均匀复合装置，其特征在于，包括：

箱体；

传送带，所述传送带设置在所述箱体的内壁上；

导料板，所述导料板设置在所述箱体的一侧内壁上；

投料斗，所述投料斗设置在所述箱体的顶部；

出料口，所述出料口开设在所述箱体的底部；

撒料机构，所述撒料机构设置在所述箱体的顶部；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述撒料机构上；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体上；

集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的均匀复合装置，其特征在于，所述撒料机构包括料仓、送料箱、两个导料块、转轴、导料辊、多个导料槽和板状撒料管，所述料仓设置在所述箱体的顶部，所述送料箱固定安装在所述料仓的底部，两个所述导料块均固定安装在所述送料箱的内壁上，所述转轴转动安装在所述送料箱的内壁上，所述导料辊固定套设在所述转轴上，多个所述导料槽均开设在所述导料辊上，所述板状撒料管设置在所述送料箱的底部，所述板状撒料管的底端延伸至所述箱体的内部。

3.根据权利要求2所述的均匀复合装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述箱体的一侧，所述主动齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的均匀复合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动杆、搅拌棍和驱动电机，所述转动杆转动安装在所述箱体的内壁上，所述搅拌棍固定套设在所述转动杆上，所述驱动电机固定安装在所述箱体的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的均匀复合装置，其特征在于，所述箱体的顶部内壁上开设有集尘槽，所述集尘槽呈矩形。

6.根据权利要求5所述的均匀复合装置，其特征在于，所述集尘机构包括集尘风机、收集管、集尘管和集尘布袋，所述集尘风机固定安装在所述箱体的顶部，所述收集管设置在所述集尘风机的进风端，所述收集管与所述集尘槽相连通，所述集尘管设置在所述集尘风机的出风端，所述集尘布袋设置在所述集尘管上。

7.根据权利要求6所述的均匀复合装置，其特征在于，所述箱体上设置有控制器，所述控制器与所述传送带、伺服电机、驱动电机和集尘风机电性连接。