CN220642397U - 一种铝合金桥架组装用举升设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金桥架组装用举升设备，包括箱体，箱体内设有多组用于固定加工件的夹持机构，夹持机构通过内部加持的方式将加工件固定，加工件包括两个铝合金板和若干个连接杆，两个铝合金板通过若干连接杆连接在一起，本实用新型通过内部加持的方式，通过扩张力夹持住加工件，防止加工件在加工过程中位置偏移，同时利用气缸本身伸缩杆的特性，可以使用不同规格形状的加工件，防止因为形状和规格变化损伤加工件。
Description
技术领域
本实用新型是一种铝合金桥架组装用举升设备。
背景技术
铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的。铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的实用价值。
随着自动化技术的普及，铝合金桥架的装配也通过相关的自动化装置完成，但是现有的自动化组装装置在固定加工件方面还有待提高，现有的自动组装装置无法适应不同规格尺寸的加工件。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种铝合金桥架组装用举升设备。
一种铝合金桥架组装用举升设备，包括箱体、夹持机构，所述的夹持机构通过固定结构安装在箱体内，所述的夹持机构通过内部加持的方式将加工件固定，所述的加工件包括两个铝合金板和若干个连接杆，两个铝合金板通过若干连接杆连接在一起。
工作原理：本实用新型通过内部加持的方式，通过扩张力夹持住加工件，防止加工件在加工过程中位置偏移。
为了方便安装，夹持机构包括顶升装置和安装块，所述的安装块用于放置加工件，顶升装置通过扩张力从内部夹持住加工件，由于铝合金板表面光滑，仅仅依靠气缸浮动接头与铝合金板内壁表面产生的摩擦力不足以支撑加工件。
为了方便安装和控制，顶升装置为气缸，气缸的浮动接头朝向铝合金板，浮动接头伸出抵在铝合金板上。
为了加强安装块对加工件的固定，安装块上设有凹槽。
为了方便安装夹持机构，固定结构包括第一横梁和第二横梁，所述的第一横梁和第二横梁平行放置在箱体内，所述夹持机构间隔固定在第一横梁和第二横梁上。
为了防止横梁断裂，所述的箱体内还设有多个支撑梁，所述的支撑梁等距间隔安装在第一横梁和第二横梁的下方，所述的支撑梁用于支撑第一横梁和第二横梁，通过支撑梁分散夹持机构在横梁上的应力，降低应力对横梁的影响。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过内部加持的方式，通过扩张力夹持住加工件，防止加工件在加工过程中位置偏移，通过气缸向外侧伸出抵住加工件内部的两侧，限制住加工件前后方向的自由度，在通过安装块上的凹槽限制住加工件左右方向的自由度，弥补了扩张力产生摩擦力无法支撑柱加工件不下落的缺点，从而完全将加工件固定，避免加工件在加工过程中发生位置偏移或晃动，同时由于气缸本身伸缩杆的特性，可以使用不同规格形状的加工件，防止因为形状和规格变化损伤加工件。
附图说明
图1是一种用于铝合金桥架的自动组装设备的立体图；
图2是图1的局部放大图；
图中，1、箱体，2、第一横梁，3、第二横梁，4、支撑梁，5、夹持机构，6、气缸，7、安装块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，箱体1，第一横梁2，第二横梁3，支撑梁4，夹持机构5，气缸6，安装块7；
一种用于铝合金桥架的自动组装设备，包括主架、夹持机构5、加工机构，所述的夹持机构5和加工机构均安装加上，夹持机构5用于固定加工件，加工机构通过位移机构移动至加工件附近并进行加工，加工件包括两个铝合金板和多个连接杆，两个铝合金板通过连接杆连接在一起，加工机构包括多台加工机，加工机8包括至少一个钻孔机和一个锁螺丝机，加工机构通过调节机构调整钻孔机或锁螺丝机的位置，其中夹持机构5即为举升设备中的夹持机构5；
主架包括两个桥架固定段和中控台，中控台位于两个桥架固定段之间，桥架固定段1即为举升设备，桥架固定段包括一个无盖的长方体状的箱体1，箱体1的内部间隔安装有若干个支撑梁4，支撑梁4的一端固定在箱体1一侧的侧板上，另一端固定在箱体1另一侧的侧板上，支撑梁4上设有平行放置的第一横梁2和第二横梁3，两条横梁上间隔设置有多个夹持机构5，夹持机构5包括气缸6和安装块7，气缸6的底座固定固定杆上，其浮动接头朝向箱体1外侧，安装块7的上端面上设有有用于固定加工件的凹槽，安装块7固定在气缸6的侧方，
位移机构为齿轮齿条结构，箱体1的侧边的上端面设有滑轨，安装架的底部设有滑块相匹配的滑块，安装架通过滑块滑动连接在箱体1上，而在箱体1侧板的外侧面的上端设有齿条，安装架上设有安装座，安装座上固定有电机，电机的输出端上设有齿轮，齿轮与箱体1上的齿轮配合，通过电机驱动齿轮转动，配合齿条使安装架在箱体1上滑动，
加工机构中，安装架横跨在主架上，机架的数量有两个，且对称安装在安装架的两侧，机架上的加工机也是对称安装，
调节机构7包括两种，一种是纵向调节机构，另一种是横向调节机构，且均是滑块和滑轨配合的结构，安装架和机架之间通过纵向调节机构相连，通过纵向调节机构可以调整两个机架之间距离，从而调整其上加工机整体之间距离，以适应不同宽度的加工件，这是粗调；而加工机和机架之间，两种调节机构均有设置，通过这两种调节机构，调整加工机个体的位置，以适应不同孔距的加工，满足不同的加工需求，这是细调。
当需要对加工件进行加工时，将加工件放置在桥架固定段上，加工件4的连接杆嵌在安装块7的凹槽中，两根固定杆上的气缸6的浮动接头同时伸出抵在铝合金板的内侧，通过扩张力将加工件固定，防止加工件在加工过程中发生偏移，安装架5通过控制与其上的加工机滑动至加工件处进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金桥架组装用举升设备，其特征在于，包括箱体、夹持机构，所述的夹持机构通过固定结构安装在箱体内，所述的夹持机构通过内部加持的方式将加工件固定，所述的加工件包括两个铝合金板和若干个连接杆，两个铝合金板通过若干连接杆连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架组装用举升设备，其特征在于，所述的夹持机构包括顶升装置和安装块，所述的安装块用于放置加工件，所述的顶升装置通过扩张力从内部夹持住加工件。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金桥架组装用举升设备，其特征在于，所述的顶升装置为气缸，所述气缸的浮动接头朝向铝合金板。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金桥架组装用举升设备，其特征在于，所述的安装块上设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架组装用举升设备，其特征在于，所述的固定结构包括第一横梁和第二横梁，所述的第一横梁和第二横梁平行放置在箱体内，所述夹持机构间隔固定在第一横梁和第二横梁上。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金桥架组装用举升设备，其特征在于，所述的箱体内还设有多个支撑梁，所述的支撑梁等距间隔安装在第一横梁和第二横梁的下方，所述的支撑梁用于支撑第一横梁和第二横梁。
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