CN217254724U - 一种铝合金异型铸件加工工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金异型铸件加工工装装置，包括支撑组件和夹持组件，支撑组件包括底板、一端部垂直固定在底板上端中部的竖杆和固定在竖杆另一端部的固定座，夹持组件安装在固定座的外壁相对两侧，包括安装在固定座外壁的安装板、垂直固定在安装板外壁的两组固定板、一端部垂直固定在固定板内侧中部的液压推杆、固定在液压推杆另一端部的活动弧形夹板和固定在另一固定板内侧中部的固定弧形夹板，安装板上安装有贯穿至固定座的螺栓。该种铝合金异型铸件加工工装装置，通过液压推杆带动活动弧形夹板向固定弧形夹板靠近，使得活动弧形夹板和固定弧形夹板可对外形为弧形的铝合金铸件进行稳定的夹持固定。

Description

一种铝合金异型铸件加工工装装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金异型铸件加工技术领域，具体为一种铝合金异型铸件加工工装装置。

背景技术

铝合金铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，在铝合金铸件加工的过程中需要使用到夹具对铝合金铸件进行夹持固定。

传统的夹具不能适用于异型的铝合金铸件，例如外形为弧形的铝合金铸件，现有的夹具无法对弧形的铝合金铸件进行稳定的夹持固定，导致异型的铝合金铸件在加工时容易发生滑动脱落。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有铝合金异型铸件夹具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种铝合金异型铸件加工工装装置，能够对弧形的铝合金铸件进行稳定的夹持固定。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝合金异型铸件加工工装装置，其包括：

支撑组件，包括底板、一端部垂直固定在所述底板上端中部的竖杆和固定在所述竖杆另一端部的固定座；

夹持组件，安装在所述固定座的外壁相对两侧，包括安装在固定座外壁的安装板、垂直固定在所述安装板外壁的两组固定板、一端部垂直固定在所述固定板内侧中部的液压推杆、固定在所述液压推杆另一端部的活动弧形夹板和固定在另一所述固定板内侧中部的固定弧形夹板，所述安装板上安装有贯穿至固定座的螺栓；

作为本实用新型所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置的一种优选方案，其中，所述竖杆为伸缩杆。

作为本实用新型所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置的一种优选方案，其中，所述竖杆的上端安装有外壳，外壳内部固定有电机，且电机输出端固定在固定座下端中部。

作为本实用新型所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置的一种优选方案，其中，所述外壳的下端中部设有螺纹孔，所述竖杆的外部上端具有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔之间为螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置的一种优选方案，其中，所述固定座的外壁相对两侧具有卡槽，所述安装板的内侧固定有卡块，且卡块与卡槽之间相卡接。

作为本实用新型所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置的一种优选方案，其中，所述活动弧形夹板和固定弧形夹板的内侧固定有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过液压推杆带动活动弧形夹板向固定弧形夹板靠近，使得活动弧形夹板和固定弧形夹板可对外形为弧形的铝合金铸件进行稳定的夹持固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种铝合金异型铸件加工工装装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金异型铸件加工工装装置图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种铝合金异型铸件加工工装装置竖杆与外壳部分连接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种铝合金异型铸件加工工装装置，能够对弧形的铝合金铸件进行稳定的夹持固定。

图1-图3示出的是本实用新型一种铝合金异型铸件加工工装装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种铝合金异型铸件加工工装装置，其主体部分包括支撑组件100和夹持组件200。

支撑组件100包括底板110、一端部垂直固定在底板110上端中部的竖杆120和固定在竖杆120另一端部的固定座130。作为优选，在本实施方式中，竖杆120为伸缩杆，便于操作者对夹持组件200的高度进行调节，竖杆120的上端安装有外壳121，外壳121内部固定有电机122，且电机122输出端固定在固定座130下端中部，外壳121内部固定的电机122可带动固定座130旋转，从而对夹持组件200进行旋转，外壳121的下端中部设有螺纹孔123，竖杆120的外部上端具有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔123之间为螺纹连接，便于操作者手动将外壳121从竖杆120上取下，对外壳121内部的电机122进行检修。

夹持组件200安装在固定座130的外壁相对两侧，包括安装在固定座130外壁的安装板210、垂直固定在安装板210外壁的两组固定板220、一端部垂直固定在固定板220内侧中部的液压推杆230、固定在液压推杆230另一端部的活动弧形夹板240和固定在另一固定板220内侧中部的固定弧形夹板250，安装板210上安装有贯穿至固定座130的螺栓131。作为优选，在本实施方式中，固定座130的外壁相对两侧具有卡槽132，安装板210的内侧固定有卡块211，且卡块211与卡槽132之间相卡接，安装板210通过卡块211卡接在固定座130外壁的卡槽132中，便于操作者对安装板210进行定位放置，方便后期的固定，活动弧形夹板240和固定弧形夹板250的内侧固定有防护垫，防护垫对铝合金异型铸件起到防护的作用，避免活动弧形夹板240和固定弧形夹板250对铝合金异型铸件的外壁造成损伤。

结合图1-图3，本实施方式的一种铝合金异型铸件加工工装装置，对弧形的铝合金铸件进行夹持固定如下：操作者将铝合金异型铸件放置在活动弧形夹板240和固定弧形夹板250内侧中部，控制液压推杆230带动活动弧形夹板240向固定弧形夹板250侧靠近，直至活动弧形夹板240和固定弧形夹板250内侧均与铝合金异型铸件贴合并将铝合金异型铸件固定住即可，位于固定座130外壁的两组夹持组件200可对两个铝合金异型铸件进行夹持，加快铝合金异型铸件的加工效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种铝合金异型铸件加工工装装置，其特征在于，包括：

支撑组件(100)，包括底板(110)、一端部垂直固定在所述底板(110)上端中部的竖杆(120)和固定在所述竖杆(120)另一端部的固定座(130)；

夹持组件(200)，安装在所述固定座(130)的外壁相对两侧，包括安装在固定座(130)外壁的安装板(210)、垂直固定在所述安装板(210)外壁的两组固定板(220)、一端部垂直固定在所述固定板(220)内侧中部的液压推杆(230)、固定在所述液压推杆(230)另一端部的活动弧形夹板(240)和固定在另一所述固定板(220)内侧中部的固定弧形夹板(250)，所述安装板(210)上安装有贯穿至固定座(130)的螺栓(131)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置，其特征在于，所述竖杆(120)为伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置，其特征在于，所述竖杆(120)的上端安装有外壳(121)，外壳(121)内部固定有电机(122)，且电机(122)输出端固定在固定座(130)下端中部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置，其特征在于，所述外壳(121)的下端中部设有螺纹孔(123)，所述竖杆(120)的外部上端具有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔(123)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置，其特征在于，所述固定座(130)的外壁相对两侧具有卡槽(132)，所述安装板(210)的内侧固定有卡块(211)，且卡块(211)与卡槽(132)之间相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金异型铸件加工工装装置，其特征在于，所述活动弧形夹板(240)和固定弧形夹板(250)的内侧固定有防护垫。

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