CN220641909U - 一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，所述主机架的左下部设置收卷棍，所述收卷棍的上方设置出料定位辊，所述出料定位辊的上方设置切断装置，所述切断装置的上方设置用于夹持反光膜的支撑轮、传送带，本易剥离反光膜生产的传送剪切装置通过设置用于夹持反光膜的支撑轮、传送带改进了难以用于支撑辊传送的设备上，剪断之后其末端会从多个支撑辊上掉落的情况，在剪切装置的前端设置夹持的机构，避免反光膜剪断之后脱落，在本方案中，剪断之后继续转动，反光膜自然垂下至出料定位辊中间的位置，并不会脱落，将反光膜粘在新的收卷棍上即可继续作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备领域，尤其涉及一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置。
背景技术
当前，中国专利号：CN201821427966.3公开了一种电热膜条料输送剪切自动传送装置，主要用于机械加工领域；主要包括机架、卷料定位支撑机构、输送带机构、压料机构、丝杠螺母传动机构、气动吸盘机构、气动剪切机构、条料平台；本实用新型的优点在于：1.可以实现条料的自动输送和剪切，无需人工操作，实现自动化；2.本实用新型剪切机构采用气缸驱动四杆机构进行剪切，结构简单、紧凑；3.本实用新型以伺服电机作为驱动，将丝杠、滑轨、滑块等为导向的滑动平台进行组合，带动气动吸盘机构，实现水平移动，使其推进方式操作简单，并可精准定位。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于支撑辊传送的设备上，剪断之后其末端会从多个支撑辊上掉落的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于支撑辊传送的设备上，剪断之后其末端会从多个支撑辊上掉落的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其结构包括主机架、收卷棍、切断装置、支撑轮、传送带、定位辊、出料定位辊，所述主机架的左下部设置收卷棍，所述收卷棍的上方设置出料定位辊，所述出料定位辊的上方设置切断装置，所述切断装置的上方设置用于夹持反光膜的支撑轮、传送带，所述传送带的一侧与支撑轮贴合，所述支撑轮、传送带的前端还设置定位辊。
进一步的，所述出料定位辊成对设置，2个所述出料定位辊水平设置并且2个所述出料定位辊转动方向靠内侧朝下运动的转动方式。
进一步的，所述切断装置包括切断支架、滑座、驱动丝杆、支撑滑杆、驱动电机、切割刀，所述切断支架纵向设置，所述切断支架上设置驱动丝杆、支撑滑杆，所述滑座设于驱动丝杆、支撑滑杆上，所述驱动丝杆与驱动电机连接，所述切割刀与滑座通过螺栓固定连接。
进一步的，所述驱动丝杆、支撑滑杆均为不锈钢材质。
进一步的，所述滑座通过滚珠轴套与驱动丝杆、支撑滑杆连接。
进一步的，所述支撑轮的表面设置用于防滑的橡胶支撑层。
进一步的，所述传送带采用防滑橡胶材质，其表面设置用于防滑的凸起条。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本易剥离反光膜生产的传送剪切装置通过设置用于夹持反光膜的支撑轮、传送带改进了难以用于支撑辊传送的设备上，剪断之后其末端会从多个支撑辊上掉落的情况，在剪切装置的前端设置夹持的机构，避免反光膜剪断之后脱落，在本方案中，剪断之后继续转动，反光膜自然垂下至出料定位辊中间的位置，并不会脱落，将反光膜粘在新的收卷棍上即可继续作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的切断装置的结构示意图。
图3是本实用新型的工作状态结构示意图。
图中：1、主机架；2、收卷棍；3、切断装置；4、支撑轮；5、传送带；6、定位辊；7、出料定位辊；11、切断支架；12、滑座；13、驱动丝杆；14、支撑滑杆；15、驱动电机；16、切割刀。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图3，本实施例提供一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其结构包括主机架1、收卷棍2、切断装置3、支撑轮4、传送带5、定位辊6、出料定位辊7，所述主机架1的左下部设置收卷棍2，所述收卷棍2的上方设置出料定位辊7，所述出料定位辊7的上方设置切断装置3，所述切断装置3的上方设置用于夹持反光膜的支撑轮4、传送带5，所述传送带5的一侧与支撑轮4贴合，所述支撑轮4、传送带5的前端还设置定位辊6。
所述出料定位辊7成对设置，2个所述出料定位辊7水平设置并且2个所述出料定位辊7转动方向靠内侧朝下运动的转动方式。
所述切断装置3包括切断支架11、滑座12、驱动丝杆13、支撑滑杆14、驱动电机15、切割刀16，所述切断支架11纵向设置，所述切断支架11上设置驱动丝杆13、支撑滑杆14，所述滑座12设于驱动丝杆13、支撑滑杆14上，所述驱动丝杆13与驱动电机15连接，所述切割刀16与滑座12通过螺栓固定连接。
所述驱动丝杆13、支撑滑杆14均为不锈钢材质。
所述滑座12通过滚珠轴套与驱动丝杆13、支撑滑杆14连接。
所述支撑轮4的表面设置用于防滑的橡胶支撑层。
所述传送带5采用防滑橡胶材质，其表面设置用于防滑的凸起条。
本易剥离反光膜生产的传送剪切装置通过设置用于夹持反光膜的支撑轮4、传送带5改进了难以用于支撑辊传送的设备上，剪断之后其末端会从多个支撑辊上掉落的情况，在剪切装置的前端设置夹持的机构，避免反光膜剪断之后脱落，在本方案中，剪断之后继续转动，反光膜自然垂下至出料定位辊7中间的位置，并不会脱落，将反光膜粘在新的收卷棍2上即可继续作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：其结构包括主机架、收卷棍、切断装置、支撑轮、传送带、定位辊、出料定位辊，所述主机架的左下部设置收卷棍，所述收卷棍的上方设置出料定位辊，所述出料定位辊的上方设置切断装置，所述切断装置的上方设置用于夹持反光膜的支撑轮、传送带，所述传送带的一侧与支撑轮贴合，所述支撑轮、传送带的前端还设置定位辊。
2.根据权利要求1所述的一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：所述出料定位辊成对设置，2个所述出料定位辊水平设置并且2个所述出料定位辊转动方向靠内侧朝下运动的转动方式。
3.根据权利要求1所述的一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：所述切断装置包括切断支架、滑座、驱动丝杆、支撑滑杆、驱动电机、切割刀，所述切断支架纵向设置，所述切断支架上设置驱动丝杆、支撑滑杆，所述滑座设于驱动丝杆、支撑滑杆上，所述驱动丝杆与驱动电机连接，所述切割刀与滑座通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：所述驱动丝杆、支撑滑杆均为不锈钢材质。
5.根据权利要求3所述的一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：所述滑座通过滚珠轴套与驱动丝杆、支撑滑杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：所述支撑轮的表面设置用于防滑的橡胶支撑层。
7.根据权利要求1所述的一种易剥离反光膜生产的传送剪切装置，其特征在于：所述传送带采用防滑橡胶材质，其表面设置用于防滑的凸起条。
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