CN220638865U - 一种用于生产改性塑料制品的吹塑机 - Google Patents

一种用于生产改性塑料制品的吹塑机 Download PDF

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CN220638865U CN202322003092.6U CN202322003092U CN220638865U CN 220638865 U CN220638865 U CN 220638865U CN 202322003092 U CN202322003092 U CN 202322003092U CN 220638865 U CN220638865 U CN 220638865U
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Abstract

本实用新型适用于塑料制品技术领域,提供了一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,包括:机体,其顶端固定安装有向其内部延伸的注塑管组件,且底壁上开设有连通其内部的散风槽,所述机体的侧壁上还开设有连通其内部的空腔,空腔内活动连接有密封门,模具放置机构,其设置于所述机体的内部,且具有:升降调节组件和模具固定组件,所述模具固定组件设置于所述升降调节组件上,所述升降调节组件活动连接于所述机体的内壁上,本装置通过设置升降调节组件,能够在当模具摆放到模具固定组件上后,根据模具距离注塑管组件的间距调节其升降高度位置,使得模具靠近注塑管组件,避免在后续注塑料喷出时出现洒漏的现象。

Description

一种用于生产改性塑料制品的吹塑机
技术领域
本实用新型属于塑料制品技术领域,尤其涉及一种用于生产改性塑料制品的吹塑机。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。
公开号为CN216373298U的实用新型专利,一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,包括底板、支板一、机体、门板和控制器,所述支板一固定连接于底板的顶部,所述机体固定连接于支板一的外壁,所述门板安装于机体的正面,所述控制器固定连接于门板的正面,所述机体的内部设置有升降组件,所述升降组件包括电机、输出轴、螺纹杆、套环、支撑柱和支板二,所述电机固定连接于底板的顶部,所述输出轴安装于电机的顶部输出端。该用于生产改性塑料制品的吹塑机,操作人员可以通过控制器启动电机,电机通过输出轴带动螺纹杆进行旋转,从而使得套环通过支撑柱带动支板二进行升降,从而满足不同高度的模具使用,具有良好的适用性。
但是,上述对比文件中存在有如下技术问题:
一.上述装置中通过控制器启动电机,电机通过输出轴带动螺纹杆进行旋转,从而使得套环通过支撑柱带动支板二进行升降,从而满足不同高度的模具使用,但是,上述装置如若需要调节支板二的高度,需要两台电机同步驱动,同时,如若需要实现对模具的夹紧,则需要两侧的电动伸缩杆同步动作,这样无形中增加了设备的投入量,导致上述装置在使用时,需要大量的设备投入成本。
二、上述装置中风口内部还缺少对外界空气的筛除装置,导致在抽引外界空气中,易将外界空气中含带的杂质吸入到上述装置内,影响吹塑效果,同时,上述装置中抽引到内部的空气缺少导向装置,导致其仅能朝向一处位置吹风,影响热量散发的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中在调节模具高度以及对模具进行夹紧时,需要投入大量成本,同时,上述装置中风口内缺少对灰尘杂质的筛除装置,不便于对外界空气中的灰尘杂质进行隔离,此外,由于上述装置中缺少对空气的导向,导致散热效果不佳。
本实用新型是这样实现的,一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,包括:机体,其顶端固定安装有向其内部延伸的注塑管组件,且底壁上开设有连通其内部的散风槽,所述机体的侧壁上还开设有连通其内部的空腔,空腔内活动连接有密封门,模具放置机构,其设置于所述机体的内部,且具有:升降调节组件和模具固定组件,所述模具固定组件设置于所述升降调节组件上,且用以实现对模具的摆放以及支撑,所述升降调节组件活动连接于所述机体的内壁上,且用以驱动所述模具固定组件沿所述机体内壁做纵向升降调节,降温冷却机构,其具有至少一个设置于所述机体外壁上的通风组件,所述通风组件位于所述模具放置机构上方,且用以抽引外界空气进入所述机体对模具降温,以及风向引导组件,其设置于所述机体内壁上并和所述通风组件相对应,用以对吹拂至模具上的空气进行导向;此方案中,通过拉开密封门将模具放置于模具固定组件上,利用模具固定组件将模具固定于注塑管组件的下方,同时,根据模具与注塑管组件之间的间距,对升降调节组件进行调控,使得其沿纵向进行升降,并控制模具向着注塑管组件移动,减少模具和注塑管组件之间的间距,避免原料流体发生洒漏,在注塑完成后,利用通风组件将外界冷空气抽引至机体内部,同时,进入到机体内部的空气受到风向引导组件的引导,对模具的不同高度位置进行吹拂,从而加快了模具内流体的冷却,加快了出模速度。
优选的,所述升降调节组件包括:相对称水平固接于所述机体两侧内壁上的支撑板,每个所述支撑板顶部的两端均固定连接有转动座,其中位于同侧端部的两个相对设置的所述转动座之间转动连接有双向螺杆,两个所述双向螺杆的同侧端部上均固接有皮带轮,且两个所述皮带轮上传动连接有传动带,其中一所述双向螺杆的另一端和固接于所述机体外壁上的驱动电机输出端固接,每个所述双向螺杆的两端相反螺纹段上均螺接有螺套,且每个所述螺套的顶端均固接有第一铰接座,位于两个所述双向螺杆的上方还水平设置有承载板,其底壁上相对称的固接有和多个所述第一铰接座一一对应的第二铰接座,每个所述第二铰接座和对应所述第一铰接座之间均铰接有传动杆;此方案中,当驱动电机接通外界电源时,其输出端带动一侧双向螺杆转动,该双向螺杆转动的同时带动其端部通过皮带轮驱使传动带传动,并控制另一侧双向螺杆端部上的皮带轮同步转动,进而,驱使另一侧双向螺杆同步同方向转动,当两个双向螺杆转动时,会驱使其上的两个螺套相向或者相离运动,当两个螺套相向运动时,会带动第一铰接座同步相向移动,由于第二铰接座位置的固定,进而,承载板会受到传动杆的驱动向上顶升,从而带动其上的模具向着注塑管组件方向靠近,当两个螺套相离运动时,会带动第一铰接座同步相离运动,且由于第二铰接座位置固定,因此,传动杆会逐步的和双向螺杆相平行,从而通过传动杆拉动承载板下沉,驱使模具向着远离注塑管组件的方向移动。
本装置仅通过一个驱动电机即可实现对模具的升降调节,有效的减少了设备的支出成本,同时,在后续的维修和保养工作中,也能够降低人工工作量,提高了维修保养效率。
优选的,所述模具固定组件包括:沿所述承载板长度方向相对称开设于其上的条形槽,且位于两个所述条形槽之间的所述承载板底壁上固接有双向气缸,其两侧输出端分别向两个所述条形槽延伸,并和滑动连接于所述条形槽内的活动撑板固接,两个所述活动撑板的顶端延伸至所述承载板上方,且相靠近的端面上均可拆卸的固定连接有卡紧锁定块,两个所述卡紧锁定块相靠近的端面上均开设有贴合于模具外壁的卡紧限位槽;此方案中,当模具放置于承载板上时,双向气缸根据模具的尺寸调节其输出端伸出或者收缩,当两个输出端收缩时,会带动相连接的两个活动撑板在对应条形槽内滑动并相向靠近,两个活动撑板顶端上相连接的卡紧固定块通过卡紧限位槽对模具进行夹持,从而保证后续的正常注塑加工,反之,两个卡紧固定块相离时,则松开对模具的夹持,方便将模具从机体内取出。
本装置仅设置双向气缸即可完成对模具两侧的夹持固定,减少了夹持元件的投入以及使用成本,减少了人工后续维修以及保养的工作量。
优选的,所述承载板的相对两侧壁上还均设置有限位导向组件,其具有:固定连接于所述承载板侧壁上的固定座,其远离所述承载板的侧壁上固定连接有导向块,所述机体的侧壁上沿纵向开设有和所述导向块滑动适配的导向槽,所述导向块远离所述固定座的侧壁上还部分的开设有排风槽,通过所述排风槽用以连通所述承载板上下空间;此方案中,设置的导向块和导向槽的配合能够对承载板的升降起到一定的保障,避免因模具摆放问题导致承载板发生侧翻或者倾斜,同时,也能够保证在升降过程中的平稳性。
此外,开设的排风槽能够便于后续降温冷却机构工作时,其所含带的热空气能够顺排风槽进入到承载板下方的机体内,并顺散风槽排出,避免热量长时间堆积于机体内影响各电器元件的正常工作。
优选的,所述通风组件设置有两个且相对设置于所述机体的侧壁上,其包括:开设于所述机体侧壁上的进风口,所述机体的外壁上固定安装有连通所述进风口的引风罩,所述引风罩的内部固定连接有引风机,其出风口朝向所述进风口,并且,所述引风罩远离所述进风口的一端内还可拆卸的固定连接有过滤筛网;此方案中,当引风机工作时,将外界空气抽引至引风罩内部,引风罩设置呈漏斗状,其内径逐步向进风口缩小便于空气快速回流并引导至机体内部,被抽引至引风罩内的空气会受到过滤筛网的过滤从而对其中含带的杂质进行隔离,避免灰尘杂质进入到机体内影响本装置正常工作,引风机将空气引导至进风口处,空气顺进风口进入到机体内并吹拂到模具上,实现对模具的降温冷却。
优选的,所述风向引导组件包括:固定连接于所述机体内壁上,且位于所述进风口外侧的安装框架,其内部等间距的纵向分布有多个导向叶片,每个导向叶片的两端均通过转动轴和所述安装框架转动连接,多个所述导向叶片的同侧端部贯穿所述安装框架且固接有传动链轮,且多个所述传动链轮上传动连接有传动链条,其中一个所述导向叶片的另一端和所述安装框架侧壁上固接的转动电机输出端固接;此方案中,顺进风口排入的空气会流入安装框架内并受到多个导向叶片的引导向着模具的不同高度位置进行吹拂,从而加快了对模具各个位置的冷却,提高了冷却速度,当转动电机工作时,其输出端会带动与之相连的导向叶片进行转动,该导向叶片一端部上的传动链轮会驱使传动链条转动,通过传动链条带动各个传动链轮同步转动,从而驱使多个导向叶片同步翻转,在翻转的过程中,对空气进行导向,使得其向着不同位置进行吹拂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于生产改性塑料制品的吹塑机:
1、本装置通过设置升降调节组件,能够在当模具摆放到模具固定组件上后,根据模具距离注塑管组件的间距调节其升降高度位置,使得模具靠近注塑管组件,避免在后续注塑料喷出时出现洒漏的现象,同时,本装置仅通过较少的电器元件即可实现对模具的升降调节,减少了电器元件的投入成本,同时,也降低了后续维修和保养的难度。
2、本装置通过在引风罩的端口位置增设过滤筛网,从而能够对外界空气中的杂质进行过滤筛除,避免灰尘杂质进入到机体内影响本装置正常工作。
3、本装置中顺进风口排入的空气会流入安装框架内并受到多个导向叶片的引导同时向着模具的不同高度位置进行吹拂,从而加快了对模具各个位置的冷却,提高了冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型中升降调节组件的示意图;
图3为本实用新型中升降调节组件的局部结构俯视图;
图4为本实用新型中模具固定组件的俯视图;
图5为本实用新型中风向引导组件的侧视图;
图6为本实用新型的正视图;
图中:
1、机体;11、散风槽;12、密封门;
2、注塑管组件;
3、模具放置机构;31、升降调节组件;311、支撑板;312、转动座;313、双向螺杆;314、皮带轮;315、传动带;316、驱动电机;317、螺套;318、第一铰接座;319、承载板;3110、第二铰接座;3111、传动杆;32、模具固定组件;321、条形槽;322、双向气缸;323、活动撑板;324、卡紧锁定块;325、卡紧限位槽;33、限位导向组件;331、固定座;332、导向块;333、导向槽;334、排风槽;
4、降温冷却机构;41、通风组件;411、进风口;412、引风罩;413、引风机;414、过滤筛网;42、风向引导组件;421、安装框架;422、导向叶片;423、传动链轮;424、传动链条、425、转动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,包括:机体1,其顶端固定安装有向其内部延伸的注塑管组件2,且底壁上开设有连通其内部的散风槽11,机体1的侧壁上还开设有连通其内部的空腔,空腔内活动连接有密封门12,模具放置机构3,其设置于机体1的内部,且具有:升降调节组件31和模具固定组件32,模具固定组件32设置于升降调节组件31上,且用以实现对模具的摆放以及支撑,升降调节组件31活动连接于机体1的内壁上,且用以驱动模具固定组件32沿机体1内壁做纵向升降调节,降温冷却机构4,其具有至少一个设置于机体1外壁上的通风组件41,通风组件41位于模具放置机构3上方,且用以抽引外界空气进入机体1对模具降温,以及风向引导组件42,其设置于机体1内壁上并和通风组件41相对应,用以对吹拂至模具上的空气进行导向。
具体的,本装置在密封门12的边缘位置还贴设有密封条,该密封条能够封堵密封门12和机体1之间的间距,避免外界灰尘杂质进入到机体1内部,影响本装置的正常工作。
基于上述方案,升降调节组件31包括:相对称水平固接于机体1两侧内壁上的支撑板311,每个支撑板311顶部的两端均固定连接有转动座312,其中位于同侧端部的两个相对设置的转动座312之间转动连接有双向螺杆313,两个双向螺杆313的同侧端部上均固接有皮带轮314,且两个皮带轮314上传动连接有传动带315,其中一双向螺杆313的另一端和固接于机体1外壁上的驱动电机316输出端固接,每个双向螺杆313的两端相反螺纹段上均螺接有螺套317,且每个螺套317的顶端均固接有第一铰接座318,位于两个双向螺杆313的上方还水平设置有承载板319,其底壁上相对称的固接有和多个第一铰接座318一一对应的第二铰接座3110,每个第二铰接座3110和对应第一铰接座318之间均铰接有传动杆3111。
具体的,在转动座312内还可设置轴承,双向螺杆313转动连接于轴承内,通过轴承能够使得双向螺杆313的转动更加平稳,同时减少摩擦避免影响对承载板319的支撑。
基于上述方案,模具固定组件32包括:沿承载板319长度方向相对称开设于其上的条形槽321,且位于两个条形槽321之间的承载板319底壁上固接有双向气缸322,其两侧输出端分别向两个条形槽321延伸,并和滑动连接于条形槽321内的活动撑板323固接,两个活动撑板323的顶端延伸至承载板319上方,且相靠近的端面上均可拆卸的固定连接有卡紧锁定块324,两个卡紧锁定块324相靠近的端面上均开设有贴合于模具外壁的卡紧限位槽325。
具体的,卡紧锁紧块324靠近对应活动撑板323的端部上一体成型的设置有连接板,该连接板内设置有锁紧螺栓,其螺纹段螺接于活动撑板323上,因此,当本装置在对不同模具进行夹持时,可通过锁紧螺栓实现对卡紧锁紧块324的快速拆卸以及更换,提高了本装置的适用性。
基于上述方案,承载板319的相对两侧壁上还均设置有限位导向组件33,其具有:固定连接于承载板319侧壁上的固定座331,其远离承载板319的侧壁上固定连接有导向块332,机体1的侧壁上沿纵向开设有和导向块332滑动适配的导向槽333,导向块332远离固定座331的侧壁上还部分的开设有排风槽334,通过排风槽334用以连通承载板319上下空间。
基于上述方案,通风组件41设置有两个且相对设置于机体1的侧壁上,其包括:开设于机体1侧壁上的进风口411,机体1的外壁上固定安装有连通进风口411的引风罩412,引风罩412的内部固定连接有引风机413,其出风口朝向进风口411,并且,引风罩412远离进风口411的一端内还可拆卸的固定连接有过滤筛网414。
具体的,过滤筛网414可通过嵌设或者卡接的方式连接于引风罩412内,因此,当后续需要拆卸以及清洗时,能够快速的实现对过滤筛网414的拆装,方便了施工人员的操作。
风向引导组件42包括:固定连接于机体1内壁上,且位于进风口411外侧的安装框架421,其内部等间距的纵向分布有多个导向叶片422,每个导向叶片422的两端均通过转动轴和安装框架421转动连接,多个导向叶片422的同侧端部贯穿安装框架421且固接有传动链轮423,且多个传动链轮423上传动连接有传动链条424,其中一个导向叶片422的另一端和安装框架421侧壁上固接的转动电机425输出端固接。
具体的,安装框架421两侧外壁上均一体成型的固接有延伸板,延伸板内沿其长度水平开设有多个安装孔,每个安装孔内均设置锁紧螺栓,当实际安装时,将安装框架421对准进风口411,并将延伸板贴合在机体1内壁上,将锁紧螺栓的螺纹段螺接于机体1内壁上,实现对安装框架421的安装固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将模具顺机体1外壁上开设的空腔放置到承载板319上,接着,双向气缸322两侧输出端收缩,利用卡紧锁紧块324上开设的卡紧限位槽325对模具进行固定;
驱动电机316输出端带动一侧双向螺杆313转动的同时带动其端部通过皮带轮314驱使传动带315传动,并控制另一侧双向螺杆313端部上的皮带轮314同步转动,进而,驱使另一侧双向螺杆313同步同方向转动,当两个双向螺杆313转动时,会驱使其上的两个螺套317相向或者相离运动,当两个螺套相向运动时,会带动第一铰接座318同步相向移动,由于第二铰接座3110位置的固定,进而,承载板319会受到传动杆3111的驱动向上顶升,从而带动其上的模具向着注塑管组件2方向靠近,注塑管组件将注塑料注入模具内成型;
随后,当引风机413工作时,将外界空气抽引至引风罩412内部,引风机413将空气引导至进风口411处,空气顺进风口411进入到机体1内并吹拂到模具上,实现对模具的降温冷却;
当转动电机425工作时,其输出端会带动与之相连的导向叶片422进行转动,该导向叶片422一端部上的传动链轮423会驱使传动链条424转动,通过传动链条424带动各个传动链轮423同步转动,从而驱使多个导向叶片422同步翻转,在翻转的过程中,对空气进行导向,使得其向着模具的不同位置吹拂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,其特征在于:包括:
机体(1),其顶端固定安装有向其内部延伸的注塑管组件(2),且底壁上开设有连通其内部的散风槽(11),所述机体(1)的侧壁上还开设有连通其内部的空腔,空腔内活动连接有密封门(12);
模具放置机构(3),其设置于所述机体(1)的内部,且具有:
升降调节组件(31)和模具固定组件(32),所述模具固定组件(32)设置于所述升降调节组件(31)上,且用以实现对模具的摆放以及支撑,所述升降调节组件(31)活动连接于所述机体(1)的内壁上,且用以驱动所述模具固定组件(32)沿所述机体(1)内壁做纵向升降调节;
降温冷却机构(4),其具有至少一个设置于所述机体(1)外壁上的通风组件(41),所述通风组件(41)位于所述模具放置机构(3)上方,且用以抽引外界空气进入所述机体(1)对模具降温,以及风向引导组件(42),其设置于所述机体(1)内壁上并和所述通风组件(41)相对应,用以对吹拂至模具上的空气进行导向。
2.如权利要求1所述的一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,其特征在于:所述升降调节组件(31)包括:
相对称水平固接于所述机体(1)两侧内壁上的支撑板(311),每个所述支撑板(311)顶部的两端均固定连接有转动座(312),其中位于同侧端部的两个相对设置的所述转动座(312)之间转动连接有双向螺杆(313);
两个所述双向螺杆(313)的同侧端部上均固接有皮带轮(314),且两个所述皮带轮(314)上传动连接有传动带(315),其中一所述双向螺杆(313)的另一端和固接于所述机体(1)外壁上的驱动电机(316)输出端固接;
每个所述双向螺杆(313)的两端相反螺纹段上均螺接有螺套(317),且每个所述螺套(317)的顶端均固接有第一铰接座(318);
位于两个所述双向螺杆(313)的上方还水平设置有承载板(319),其底壁上相对称的固接有和多个所述第一铰接座(318)一一对应的第二铰接座(3110),每个所述第二铰接座(3110)和对应所述第一铰接座(318)之间均铰接有传动杆(3111)。
3.如权利要求2所述的一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,其特征在于:所述模具固定组件(32)包括:
沿所述承载板(319)长度方向相对称开设于其上的条形槽(321),且位于两个所述条形槽(321)之间的所述承载板(319)底壁上固接有双向气缸(322),其两侧输出端分别向两个所述条形槽(321)延伸,并和滑动连接于所述条形槽(321)内的活动撑板(323)固接;
两个所述活动撑板(323)的顶端延伸至所述承载板(319)上方,且相靠近的端面上均可拆卸的固定连接有卡紧锁定块(324),两个所述卡紧锁定块(324)相靠近的端面上均开设有贴合于模具外壁的卡紧限位槽(325)。
4.如权利要求3所述的一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,其特征在于:所述承载板(319)的相对两侧壁上还均设置有限位导向组件(33),其具有:
固定连接于所述承载板(319)侧壁上的固定座(331),其远离所述承载板(319)的侧壁上固定连接有导向块(332),所述机体(1)的侧壁上沿纵向开设有和所述导向块(332)滑动适配的导向槽(333);
所述导向块(332)远离所述固定座(331)的侧壁上还部分的开设有排风槽(334),通过所述排风槽(334)用以连通所述承载板(319)上下空间。
5.如权利要求1所述的一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,其特征在于:所述通风组件(41)设置有两个且相对设置于所述机体(1)的侧壁上,其包括:
开设于所述机体(1)侧壁上的进风口(411),所述机体(1)的外壁上固定安装有连通所述进风口(411)的引风罩(412),所述引风罩(412)的内部固定连接有引风机(413),其出风口朝向所述进风口(411);
并且,所述引风罩(412)远离所述进风口(411)的一端内还可拆卸的固定连接有过滤筛网(414)。
6.如权利要求5所述的一种用于生产改性塑料制品的吹塑机,其特征在于:所述风向引导组件(42)包括:
固定连接于所述机体(1)内壁上,且位于所述进风口(411)外侧的安装框架(421),其内部等间距的纵向分布有多个导向叶片(422),每个导向叶片(422)的两端均通过转动轴和所述安装框架(421)转动连接;
多个所述导向叶片(422)的同侧端部贯穿所述安装框架(421)且固接有传动链轮(423),且多个所述传动链轮(423)上传动连接有传动链条(424);
其中一个所述导向叶片(422)的另一端和所述安装框架(421)侧壁上固接的转动电机(425)输出端固接。
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