CN220638848U - 一种恒流挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子成型加工技术领域，提供一种恒流挤出机，包括机架、活动横梁、压力传感器、压杆、料筒，所述活动横梁一端设于机架竖直部的移动轨道上，活动横梁另一端下方固定有压力传感器，所述压力传感器下端连接压杆，压杆正下方设置料筒。本实用新型恒流挤出机，结构简单、使用方便，可使材料均匀挤出，形成光滑、无气泡样条、板材或薄膜，适用于实验室高分子材料加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子成型加工技术领域，具体地说是一种恒流挤出机。
背景技术
恒流挤出机是用于高分子成型加工的一种设备。在进行高分子材料成型加工实验时，高分子材料经挤出能否加工成为均匀、无气泡的样条、薄膜或片材与加工设备的结构密不可分。市面上挤出机多采用卧式结构，存在动力不足、材料堵塞无法挤出、用料量大等问题，严重影响实验、生产。市面上缺乏用量小、操作方便的实用性挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提出一种恒流挤出机，其结构简单、使用方便、用料量少，适用于实验室使用，材料经过恒流挤出机加工后可均匀挤出，形成光滑、无气泡样条、板材或薄膜，并能有效保证材料匀速挤出、节约材料。
本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的。
一种恒流挤出机，包括机架、活动横梁、压力传感器、压杆、料筒，所述活动横梁一端设于机架竖直部的移动轨道上，活动横梁另一端下方固定有压力传感器，所述压力传感器下端连接压杆，压杆正下方设置料筒。
在上述技术方案中，所述活动横梁与伺服电机相连，伺服电机产生动力带动活动横梁沿移动轨道竖直匀速移动，同时带动压杆竖直匀速运动。
在上述技术方案中，所述压力传感器与计算机控制系统相连，计算机控制系统与伺服电机相连，控制活动横梁的移动速度，使压杆匀速向下运动。
在上述技术方案中，所述料筒的筒身顶部设有进料口，筒身为中空注射形式，压杆可在筒身内部上下移动，筒身底部设有出料口，筒身外围设有加热电阻丝。
在上述技术方案中，所述出料口为圆孔、长方形孔、或正方形孔。
在上述技术方案中，设有温度控制器，用于控制加热电阻丝加热，进而控制料筒筒身温度。
本实用新型恒流挤出机，结构简单、使用方便，可使材料均匀挤出，形成光滑、无气泡样条、板材或薄膜，主要用于实验室高分子材料加工。
附图说明
图1是本实用新型恒流挤出机的结构示意图。
图中：1.活动横梁，2.压力传感器，3.压杆，4.进料口，5.料筒，6.出料口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种恒流挤出机，包括机架、活动横梁1、压力传感器2、压杆3、料筒5，所述活动横梁1一端设于机架竖直部的移动轨道上，活动横梁1另一端下方固定有压力传感器2，所述压力传感器2下端连接压杆3，活动横梁1上下移动带动压力传感器2和压杆3移动。所述压杆3位于料筒5正上方，所述料筒5顶部设有进料口4，筒身为中空注射形式，压杆3可在筒身内部上下移动，料筒5底部设有出料口6，料筒5外围且在进料口4的下方处设有加热装置(加热电阻丝)，所述活动横梁1与伺服电机相连，伺服电机产生动力带动活动横梁1沿移动轨道竖直匀速移动，同时带动压杆3竖直匀速运动。随着压杆3向下移动，挤压料筒内高分子材料从出料口6挤出成条或薄膜、板材。压力传感器2收集数据传送至计算机控制系统，经计算机控制活动横梁1沿轨道的移动速度。
本实施例在工作时，高分子材料经过进料口4进入料筒，材料在料筒中滞留5～10分钟，使材料预加热，部分塑化，计算机控制活动衡梁1向下移动，带动压力传感器2及压杆3向下移动，压杆3进入料筒5内，挤压材料，材料在料筒5内更加密实，受热充分，压杆3向下缓慢移动可使材料充分塑化，最后高分子材料再经出料口6挤出，空气或水冷却成型。
在上述实施例中，活动横梁移动速度可为0.2～100mm/min，速度越缓慢，材料塑化的越充分。
在上述实施例中，压力传感器2可为2KN～10KN。
在上述实施例中，压杆3直径可为16～50mm。
在上述实施例中，进料口4口径可为16.2～50.2mm。
在上述实施例中，出料口6口径可为2～3mm。
在上述实施例中，根据具体料筒筒身5的尺寸，进料口4、出料口6大小可调，压杆3大小也可调，压力传感器2大小可调，活动横梁1速度可调，压杆3、料筒5材质可为铁、不锈钢、或铝等材料。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
本发明的上述实施例仅仅为清楚说明本实用新型所作的举例，而非本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种恒流挤出机，其特征在于：包括机架、活动横梁、压力传感器、压杆、料筒，所述活动横梁一端设于机架竖直部的移动轨道上，活动横梁另一端下方固定有压力传感器，所述压力传感器下端连接压杆，压杆正下方设置料筒，所述料筒的筒身顶部设有进料口，筒身为中空注射形式，压杆可在筒身内部上下移动，筒身底部设有出料口，筒身外围设有加热电阻丝，同时设有温度控制器，用于控制加热电阻丝加热，进而控制料筒筒身温度。
2.根据权利要求1所述的恒流挤出机，其特征在于：所述活动横梁与伺服电机相连，伺服电机产生动力带动活动横梁沿移动轨道竖直匀速移动，同时带动压杆竖直匀速运动。
3.根据权利要求1所述的恒流挤出机，其特征在于：所述压力传感器与计算机控制系统相连，计算机控制系统与伺服电机相连，控制活动横梁的移动速度，使压杆匀速向下运动。
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