CN220638745U - 一种可精准控制温度的镜面注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，提供一种可精准控制温度的镜面注塑模具，包括母模和注塑腔，所述母模的内部设置有注塑腔，所述注塑腔的顶部设置有子模，所述子模的内部设置有内置腔。本实用新型通过设置有省力结构，省力盒固定于母模底端的两侧，省力盒的内部设置有内腔，内腔的内部贯穿有推杆，推杆的外侧设置有弹簧，弹簧底端推杆的外壁上固定有复位块，推杆的底端延伸至省力盒的外部并固定有握柄，当产品生产完成时，将子模打开，将握柄向上推动，握柄会带动推杆向上，推杆的顶端会抵触到产品的底端，将产品向上推动，实现了该装置具有便于脱模的功能，提高了该镜面注塑模具在使用时的便捷性。

Description

一种可精准控制温度的镜面注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种可精准控制温度的镜面注塑模具。

背景技术

随着时代的发展，科技的进步，日常生活中使用到的商品种类越来越丰富，其中塑胶产品与塑料产品在市场中占据很大的份额，而用来生成这些产品的注塑模具也开始发挥巨大作用，它是用来成型塑胶产品的主要工具，注塑模具可以迅速快捷的大批量生产出形状大小完全相同的塑胶产品，给人们是生活带来巨大的便利，但注塑模具在使用过程中若受到温度的影响，会导致生产出来的产品发生形变等质量问题，因此需要设计一种可精准控制温度的镜面注塑模具；

为此，公开号为CN212707857U的专利公开了一种可精准控制温度的镜面注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称开设有四个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有滑块，所述支撑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接，四个所述滑块的顶部均延伸至滑动槽外并固定安装有同一个母模，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有滑动杆。本实用新型操作简单，实用性强，可以实现精准控温，同时，不会产生气泡，提高产品加工质量；

上述中的可精准控制温度的镜面注塑模具由于在使用时不方便脱模，导致其使用时便捷性低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可精准控制温度的镜面注塑模具，用以解决现有的可精准控制温度的镜面注塑模具在使用时不方便脱模的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准控制温度的镜面注塑模具，包括母模和注塑腔；

所述母模的内部设置有注塑腔，所述注塑腔的顶部设置有子模，所述子模的内部设置有内置腔，所述内置腔的底部安装有温度感应器，所述子模内部内置腔的外侧设置有加热结构，所述子模顶部的两侧均设置有夹紧结构，所述子模顶部靠近夹紧结构的一侧均匀开设有凹槽，所述子模顶部的中间位置处螺纹连接有手柄，所述子模顶部手柄的外侧均匀设置有通气孔；

所述母模的顶端均匀固定有凸块，所述母模顶部的一侧设置有进料口，所述母模底端的两侧均设置有省力结构，所述省力结构包括省力盒、内腔、推杆、弹簧、复位块以及握柄，所述省力盒固定于母模底端的两侧，所述省力盒的内部设置有内腔，所述内腔的内部贯穿有推杆，所述推杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧底端推杆的外壁上固定有复位块，所述推杆的底端延伸至省力盒的外部并固定有握柄；

所述母模底部的中间位置处开设有通风槽，所述母模底部通风槽的外侧开设有散热孔，所述母模底端通风槽的外侧安装有风扇，所述母模底端的拐角位置处固定有支腿。

优选的，所述加热结构包括加热底座、加热腔以及加热丝，所述加热底座设置于子模内部内置腔的外侧，所述加热底座的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热丝。加热丝通电可以通过子模对注塑腔进行加热，便于注塑的产品成型。

优选的，所述夹紧结构包括固定块、连接块以及螺栓，所述固定块固定于母模顶部的两侧，所述螺栓固定于子模顶部的两侧，所述固定块和螺栓的内部贯穿有连接块。螺栓可以将固定块与连接块固定在一起，防止注塑时液体外漏。

优选的，所述固定块在螺栓的两侧呈对称分布，所述连接块的一端穿过螺栓延伸至固定块的外部并螺纹连接有螺母。螺栓连接更加稳定。

优选的，所述凸块与子模通过凹槽构成卡合结构，所述通气孔在子模的顶部呈等间距分布。凸块与子模通过凹槽构成卡合结构使得母模与子模在对接时更加方便。

优选的，所述温度感应器的内部设置有第一单片机与第二单片机，所述第一单片机的输出端与加热丝的输入端固定连接，所述第二单片机的输出端与风扇的输入端固定连接。温度感应器可以通过单片机控制加热丝与风扇，便于精准控制温度。

优选的，所述省力盒的顶端延伸至母模的内部并与注塑腔的底端相抵触，所述推杆与复位块通过弹簧构成伸缩结构。伸缩结构便于复位块复位。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其优点在于：

通过设置有省力结构，省力盒固定于母模底端的两侧，省力盒的内部设置有内腔，内腔的内部贯穿有推杆，推杆的外侧设置有弹簧，弹簧底端推杆的外壁上固定有复位块，推杆的底端延伸至省力盒的外部并固定有握柄，当产品生产完成时，将子模打开，将握柄向上推动，握柄会带动推杆向上，推杆的顶端会抵触到产品的底端，将产品向上推动，实现了该装置具有便于脱模的功能，提高了该镜面注塑模具在使用时的便捷性；

通过设置有加热结构，当温度感应器将温度过低的信号传导给加热丝时，加热丝会发热，热量会逐渐扩散至注塑腔的内部，使注塑腔内部的温度逐渐升高，当温度感应器将温度过高的信号传导给风扇时，风扇会开始吹风，风会带走母模底部的热量，并通过散热孔将热量带走，继而对注塑腔进行降温，实现了该装置具有精准控制温度的功能，提高了该镜面注塑模具在使用时的工作效率；

通过设置有夹紧结构，固定块固定于母模顶部的两侧，所述螺栓固定于子模顶部的两侧，所述固定块和螺栓的内部贯穿有连接块，固定块与螺栓通过连接块可以固定连接，增加了注塑时的密封性，实现了该装置具有收紧机体的功能，提高了该镜面注塑模具在使用时的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、母模；2、注塑腔；3、子模；4、加热结构；401、加热底座；402、加热腔；403、加热丝；5、夹紧结构；501、固定块；502、连接块；503、螺栓；6、凸块；7、凹槽；8、手柄；9、通气孔；10、进料口；11、内置腔；12、温度感应器；13、省力结构；1301、省力盒；1302、内腔；1303、推杆；1304、弹簧；1305、复位块；1306、握柄；14、通风槽；15、风扇；16、散热孔；17、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，包括母模1和注塑腔2，母模1的内部设置有注塑腔2，注塑腔2的顶部设置有子模3，子模3的内部设置有内置腔11，内置腔11的底部安装有温度感应器12，温度感应器12的内部设置有第一单片机与第二单片机，第一单片机的输出端与加热丝403的输入端固定连接，第二单片机的输出端与风扇15的输入端固定连接，子模3内部内置腔11的外侧设置有加热结构4，加热结构4包括加热底座401、加热腔402以及加热丝403，加热底座401设置于子模3内部内置腔11的外侧，加热底座401的内部设置有加热腔402，加热腔402的内部设置有加热丝403。

本实施例中，外接电源，当温度感应器12将温度过低的信号传导给加热丝403时，加热丝403会发热，热量会逐渐扩散至注塑腔2的内部，使注塑腔2内部的温度逐渐升高，当温度感应器12将温度过高的信号传导给风扇15时，风扇15会开始吹风，风会带走母模1底部的热量，并通过散热孔16将热量带走，继而对注塑腔2进行降温。

实施例二

本实施例还包括：子模3顶部的两侧均设置有夹紧结构5，夹紧结构5包括固定块501、连接块502以及螺栓503，固定块501固定于母模1顶部的两侧，螺栓503固定于子模3顶部的两侧，固定块501和螺栓503的内部贯穿有连接块502，固定块501在螺栓503的两侧呈对称分布，连接块502的一端穿过螺栓503延伸至固定块501的外部并螺纹连接有螺母。

本实施例中，固定块501固定于母模1顶部的两侧，螺栓503固定于子模3顶部的两侧，固定块501和螺栓503的内部贯穿有连接块502，固定块501与螺栓503通过连接块502可以固定连接，增加了注塑时的密封性。

实施例三

本实施例还包括：子模3顶部靠近夹紧结构5的一侧均匀开设有凹槽7，子模3顶部的中间位置处螺纹连接有手柄8，子模3顶部手柄8的外侧均匀设置有通气孔9，母模1的顶端均匀固定有凸块6，凸块6与子模3通过凹槽7构成卡合结构，通气孔9在子模3的顶部呈等间距分布，母模1顶部的一侧设置有进料口10，母模1底端的两侧均设置有省力结构13，省力结构13包括省力盒1301、内腔1302、推杆1303、弹簧1304、复位块1305以及握柄1306，省力盒1301固定于母模1底端的两侧，省力盒1301的内部设置有内腔1302，内腔1302的内部贯穿有推杆1303，推杆1303的外侧设置有弹簧1304，弹簧1304底端推杆1303的外壁上固定有复位块1305，推杆1303的底端延伸至省力盒1301的外部并固定有握柄1306，省力盒1301的顶端延伸至母模1的内部并与注塑腔2的底端相抵触，推杆1303与复位块1305通过弹簧1304构成伸缩结构，母模1底部的中间位置处开设有通风槽14，母模1底部通风槽14的外侧开设有散热孔16，母模1底端通风槽14的外侧安装有风扇15，母模1底端的拐角位置处固定有支腿17。

本实施例中，省力盒1301固定于母模1底端的两侧，省力盒1301的内部设置有内腔1302，内腔1302的内部贯穿有推杆1303，推杆1303的外侧设置有弹簧1304，弹簧1304底端推杆1303的外壁上固定有复位块1305，推杆1303的底端延伸至省力盒1301的外部并固定有握柄1306，当产品生产完成时，将子模3打开，将握柄1306向上推动，握柄1306会带动推杆1303向上，推杆1303的顶端会抵触到产品的底端，将产品向上推动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可精准控制温度的镜面注塑模具，包括母模(1)和注塑腔(2)；

其特征在于：

所述母模(1)的内部设置有注塑腔(2)，所述注塑腔(2)的顶部设置有子模(3)，所述子模(3)的内部设置有内置腔(11)，所述内置腔(11)的底部安装有温度感应器(12)，所述子模(3)内部内置腔(11)的外侧设置有加热结构(4)，所述子模(3)顶部的两侧均设置有夹紧结构(5)，所述子模(3)顶部靠近夹紧结构(5)的一侧均匀开设有凹槽(7)，所述子模(3)顶部的中间位置处螺纹连接有手柄(8)，所述子模(3)顶部手柄(8)的外侧均匀设置有通气孔(9)；

所述母模(1)的顶端均匀固定有凸块(6)，所述母模(1)顶部的一侧设置有进料口(10)，所述母模(1)底端的两侧均设置有省力结构(13)，所述省力结构(13)包括省力盒(1301)、内腔(1302)、推杆(1303)、弹簧(1304)、复位块(1305)以及握柄(1306)，所述省力盒(1301)固定于母模(1)底端的两侧，所述省力盒(1301)的内部设置有内腔(1302)，所述内腔(1302)的内部贯穿有推杆(1303)，所述推杆(1303)的外侧设置有弹簧(1304)，所述弹簧(1304)底端推杆(1303)的外壁上固定有复位块(1305)，所述推杆(1303)的底端延伸至省力盒(1301)的外部并固定有握柄(1306)；

所述母模(1)底部的中间位置处开设有通风槽(14)，所述母模(1)底部通风槽(14)的外侧开设有散热孔(16)，所述母模(1)底端通风槽(14)的外侧安装有风扇(15)，所述母模(1)底端的拐角位置处固定有支腿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其特征在于：所述加热结构(4)包括加热底座(401)、加热腔(402)以及加热丝(403)，所述加热底座(401)设置于子模(3)内部内置腔(11)的外侧，所述加热底座(401)的内部设置有加热腔(402)，所述加热腔(402)的内部设置有加热丝(403)。

3.根据权利要求1所述的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其特征在于：所述夹紧结构(5)包括固定块(501)、连接块(502)以及螺栓(503)，所述固定块(501)固定于母模(1)顶部的两侧，所述螺栓(503)固定于子模(3)顶部的两侧，所述固定块(501)和螺栓(503)的内部贯穿有连接块(502)。

4.根据权利要求3所述的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其特征在于：所述固定块(501)在螺栓(503)的两侧呈对称分布，所述连接块(502)的一端穿过螺栓(503)延伸至固定块(501)的外部并螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其特征在于：所述凸块(6)与子模(3)通过凹槽(7)构成卡合结构，所述通气孔(9)在子模(3)的顶部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其特征在于：所述温度感应器(12)的内部设置有第一单片机与第二单片机，所述第一单片机的输出端与加热丝(403)的输入端固定连接，所述第二单片机的输出端与风扇(15)的输入端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可精准控制温度的镜面注塑模具，其特征在于：所述省力盒(1301)的顶端延伸至母模(1)的内部并与注塑腔(2)的底端相抵触，所述推杆(1303)与复位块(1305)通过弹簧(1304)构成伸缩结构。