CN220638570U - 一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，包括箱体本体，箱体本体的顶部设置有进料组件，进料组件用来减缓进料速度，所述进料组件包括进料斗，进料斗的顶部开设有进料口，箱体本体的顶部开设有通口，箱体本体的顶部内壁安装有第一电机，第一电机的输出端连接有竖直转轴，竖直转轴的顶部设置有进料盖，进料盖的顶部开设有窗口。本实用新型中当聚乙烯从进料口投入后，第一电机驱动竖直转轴带动进料盖转动，当箱体顶部的通口与进料盖上的窗口错开时，材料暂留在进料斗内，当进料盖转动到窗口和通口有重合部分时，材料通过通口和窗口进入箱体内部，这样可以减缓粉碎装置的进料速度，避免了进料速度过快装置负荷增大，装置被堵塞的问题。

Description

一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎处理技术领域，具体为一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置。

背景技术

氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，在生产氯化聚乙烯产品的时候，一般都需要对聚乙烯材料进行粉碎，从而需要一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置。

专利文件CN212826299U公开了一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，“本实用新型公开了一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，包括粉碎机构和进料口以及出料口，所述进料口延伸入粉碎机构的内部两侧设有进料滑板，所述进料滑板远离进料口的一端设有两组第一粉碎滚筒，两组所述第一粉碎滚筒远离进料滑板的一端设有两组第二粉碎滚筒，两组所述第二粉碎滚筒远离第一粉碎滚筒的一端设有两组第三粉碎滚筒，所述第三粉碎电机设于隔板远离第二粉碎电机的一端，所述第一传送滚筒远离第三粉碎电机的一端设有第二传送滚筒，所述第一传送滚筒与第二传送滚筒通过传送带连接，所述第二传送滚筒远离第一传送滚筒的一端设有出料口，该聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，结构简单，防止粉尘弥漫便于清理，适合大规模推广使用”，该专利文件粉碎聚乙烯原料的处理过程是，从进料口放入需要粉碎的聚乙烯后，聚乙烯随着进料滑板滑入到粉碎装置内部，但是当聚乙烯原料一次性大量的投入进料口，进料速度过快可能会导致粉碎装置的负荷增大，装置被材料堵塞的问题。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，以解决现有技术中提出的当聚乙烯原料一次性大量的投入进料口，进料速度过快可能会导致粉碎装置的负荷增大，装置被材料堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，包括箱体本体，所述箱体本体的顶部设置有进料组件，所述进料组件用来减缓进料速度，所述进料组件包括进料斗，且进料斗的底部与箱体本体的顶部相连接，所述进料斗的顶部开设有进料口，所述箱体本体的顶部开设有通口，且通口位于进料斗的内部，所述箱体本体的顶部内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有竖直转轴，且竖直转轴贯穿箱体本体的顶部内壁，所述竖直转轴的顶部设置有进料盖，且进料盖位于进料斗的内部，所述进料盖的顶部开设有窗口，且进料盖能打开和闭合窗口。

优选的，所述箱体本体的正面贯穿安装有观察窗，观察窗用来查看粉碎情况，箱体本体的一侧设置有安装台，箱体本体的另一侧开设有粗料口，粗料口的内侧设置有密封盖，箱体本体的两侧内壁上对称设置有安装架，安装架的顶部设置有筛分组件，且筛分组件用于筛分聚乙烯粉末和大颗粒聚乙烯材料，箱体本体的底部对称安装有支撑腿，支撑腿为箱体本体提供支撑力。

优选的，所述安装台的顶部设置有粉碎组件，且粉碎组件用于粉碎聚乙烯原料，粉碎组件包括第二电机，且第二电机的输出端贯穿箱体本体的一侧内壁，第二电机的输出端连接有粉碎转轴，粉碎转轴的外侧安装有粉碎刀。

优选的，所述筛分组件包括振动弹簧，振动弹簧的顶部固定有筛网框，筛网框的内部设置有振动马达，筛网框的内侧安装有过筛网。

优选的，所述箱体本体的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于安装台下方，电动伸缩杆的输出端贯穿箱体本体的一侧内壁，电动伸缩杆的输出端连接有推板，推板的底部设置有清扫刷，清扫刷用来清扫大颗粒聚乙烯材料。

优选的，所述安装架的底部对称设置有导向板，导向板的底部连接有出料斗，出料斗底部开设有出料口，出料口为粉碎完成的聚乙烯粉末体提供排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中当聚乙烯材料从进料口投入后，第一电机驱动竖直转轴转动，带动进料盖转动，当箱体本体顶部的通口与进料盖上的窗口错开时，聚乙烯材料暂时停留在进料斗内部，当进料盖转动到顶部的窗口和箱体本体顶部的通口有重合部分时，进料斗内的聚乙烯材料可以依次通过通口和窗口，从而进入箱体本体的内部，这样可以减缓粉碎装置的进料速度，避免了进料速度过快导致粉碎装置的负荷增大，装置被材料堵塞的问题。

2、本实用新型中振动筛长时间使用时，筛分的大颗粒堆积在过筛网上，筛分完成后，工作人员拉动密封盖以打开粗料口，电动伸缩杆的伸缩端推动推板，推板带动清扫刷扫动过筛网上遗留的大颗粒聚乙烯材料，使大颗粒的材料可以从粗料口排至箱体外部，这样可以避免出现堆积的大颗粒堵塞过筛网、影响筛分效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的箱体本体结构正面剖视图；

图3为本实用新型进料斗结构分解示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图；

图5为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、箱体本体；101、观察窗；102、通口；103、安装台；104、粗料口；105、密封盖；106、安装架；107、支撑腿；2、进料斗；201、进料口；202、进料盖；203、窗口；204、第一电机；205、竖直转轴；3、第二电机；301、粉碎转轴；302、粉碎刀；4、筛网框；401、过筛网；402、振动马达；403、振动弹簧；5、电动伸缩杆；501、推板；502、清扫刷；6、导向板；601、出料斗；602、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置；

包括箱体本体1、进料口201和第二电机3，箱体本体1的正面贯穿安装有观察窗101，观察窗101用来查看粉碎情况，箱体本体1的一侧设置有安装台103，箱体本体1的另一侧开设有粗料口104，粗料口104的内侧设置有密封盖105，箱体本体1的两侧内壁上对称设置有安装架106，安装架106的顶部设置有筛分组件，且筛分组件用于筛分聚乙烯粉末和大颗粒聚乙烯材料，箱体本体1的底部对称安装有支撑腿107，支撑腿107为箱体本体1提供支撑力，箱体本体1的顶部设置有进料组件，进料组件用来减缓进料速度，进料组件包括进料斗2，且进料斗2的底部与箱体本体1的顶部相连接，进料斗2的顶部开设有进料口201，箱体本体1的顶部开设有通口102，且通口102位于进料斗2的内部，箱体本体1的顶部内壁安装有第一电机204，第一电机204的输出端连接有竖直转轴205，且竖直转轴205贯穿箱体本体1的顶部内壁，竖直转轴205的顶部设置有进料盖202，且进料盖202位于进料斗2的内部，进料盖202的顶部开设有窗口203，且进料盖202能打开和闭合窗口203，安装台103的顶部设置有粉碎组件，且粉碎组件用于粉碎聚乙烯原料，粉碎组件包括第二电机3，且第二电机3的输出端贯穿箱体本体1的一侧内壁，第二电机3的输出端连接有粉碎转轴301，粉碎转轴301的外侧安装有粉碎刀302，箱体本体1在使用时，为粉碎聚乙烯原料提供外壳，且为安装台103、密封盖105和安装架106提供安装位置，工作人员可以从观察窗101观察聚乙烯粉碎情况，通口102可以使聚乙烯原料通过，安装台103为第二电机3提供安装位置，粗料口104为粉碎后的大颗粒聚乙烯材料排出提供出口，通过拉出密封盖105，可以使粉碎后的大颗粒聚乙烯材料从粗料口104排出，安装架106为筛分组件提供安装位置，支撑腿107支撑整个箱体本体1，聚乙烯材料可以从进料口201投入，第一电机204驱动竖直转轴205转动，带动进料盖202转动，当箱体本体1顶部的通口102与进料盖202上的窗口203错开时，聚乙烯材料暂时停留在进料斗2内部，当进料盖202转动到窗口203和箱体本体1顶部的通口102有重合部分时，进料斗2内的聚乙烯材料可以依次通过通口102和窗口203，从而进入箱体本体1的内部，这样可以减缓粉碎装置的进料速度，避免了进料速度过快导致粉碎装置的负荷增大，装置被材料堵塞的问题，第二电机3为粉碎转轴301提供驱动力，第二电机3的输出端粉碎转轴301的转动，带动粉碎转轴301外侧的粉碎刀302的转动，实现了对箱体内部聚乙烯材料的粉碎。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置；

包括筛网框4、电动伸缩杆5和导向板6，筛分组件包括振动弹簧403，振动弹簧403的顶部固定有筛网框4，筛网框4的内部设置有振动马达402，筛网框4的内侧安装有过筛网401，箱体本体1的一侧设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5位于安装台103下方，电动伸缩杆5的输出端贯穿箱体本体1的一侧内壁，电动伸缩杆5的输出端连接有推板501，推板501的底部设置有清扫刷502，清扫刷502用来清扫大颗粒聚乙烯材料，安装架106的底部对称设置有导向板6，导向板6的底部连接有出料斗601，出料斗601底部开设有出料口602，出料口602为粉碎完成的聚乙烯粉末体提供排出口，粉碎后的聚乙烯材料总会存在一些颗粒较大的材料，为避免较大的聚乙烯颗粒影响后续生产，需要将少量的大颗粒的聚乙烯材料筛出，在筛分时，筛网框4给振动马达402提供安置空间，振动马达402驱动筛网框4振动，筛网框4在振动马达402和振动弹簧403的作用下振动，带动过筛网401的振动，使得粉碎后的聚乙烯粉末和少量的大颗粒分离，大颗粒的聚乙烯材料遗留在过筛网401上，聚乙烯粉末通过过筛网401筛落，筛分完成后，拉动密封盖105以打开粗料口104，电动伸缩杆5的伸缩端推动推板501，推板501带动清扫刷502扫动过筛网401上遗留的大颗粒聚乙烯材料，使大颗粒的材料可以从粗料口104排出，筛落的聚乙烯粉末顺着导向板6滑落，落入出料斗601，最终从出料口602排出箱体本体1。

工作原理：在使用生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置前，应先检查该生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置是否存在影响使用的问题，首先将生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置放置到需要使用的位置，将聚乙烯原料从进料口201投入，第一电机204驱动竖直转轴205转动，带动进料盖202转动，当箱体本体1顶部的通口102与进料盖202上的窗口203错开时，聚乙烯材料暂时停留在进料斗2内部，当进料盖202转动到窗口203和箱体本体1顶部的通口102有重合部分时，进料斗2内的聚乙烯材料可以依次通过通口102和窗口203，从而进入箱体本体1的内部进行粉碎，这样可以减缓粉碎装置的进料速度，避免了进料速度过快导致粉碎装置的负荷增大，装置被材料堵塞的问题，粉碎后的聚乙烯材料总会存在一些颗粒较大的材料，将少量的大颗粒的聚乙烯材料筛分，筛分完成后，拉动密封盖105以打开粗料口104，电动伸缩杆5的伸缩端推动推板501，推板501带动清扫刷502扫动过筛网401上遗留的大颗粒聚乙烯材料，使大颗粒的材料可以从粗料口104排出，筛落的聚乙烯粉末顺着导向板6滑落，最后从出料口602排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，包括箱体本体(1)，其特征在于：所述箱体本体(1)的顶部设置有进料组件，所述进料组件用来减缓进料速度，所述进料组件包括进料斗(2)，且进料斗(2)的底部与箱体本体(1)的顶部相连接，所述进料斗(2)的顶部开设有进料口(201)，所述箱体本体(1)的顶部开设有通口(102)，且通口(102)位于进料斗(2)的内部，所述箱体本体(1)的顶部内壁安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端连接有竖直转轴(205)，且竖直转轴(205)贯穿箱体本体(1)的顶部内壁，所述竖直转轴(205)的顶部设置有进料盖(202)，且进料盖(202)位于进料斗(2)的内部，所述进料盖(202)的顶部开设有窗口(203)，且进料盖(202)能打开和闭合窗口(203)。

2.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，其特征在于：所述箱体本体(1)的正面贯穿安装有观察窗(101)，观察窗(101)用来查看粉碎情况，箱体本体(1)的一侧设置有安装台(103)，箱体本体(1)的另一侧开设有粗料口(104)，粗料口(104)的内侧设置有密封盖(105)，箱体本体(1)的两侧内壁上对称设置有安装架(106)，安装架(106)的顶部设置有筛分组件，且筛分组件用于筛分聚乙烯粉末和大颗粒聚乙烯材料，箱体本体(1)的底部对称安装有支撑腿(107)，支撑腿(107)为箱体本体(1)提供支撑力。

3.根据权利要求2所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，其特征在于：所述安装台(103)的顶部设置有粉碎组件，且粉碎组件用于粉碎聚乙烯原料，粉碎组件包括第二电机(3)，且第二电机(3)的输出端贯穿箱体本体(1)的一侧内壁，第二电机(3)的输出端连接有粉碎转轴(301)，粉碎转轴(301)的外侧安装有粉碎刀(302)。

4.根据权利要求2所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，其特征在于：所述筛分组件包括振动弹簧(403)，振动弹簧(403)的顶部固定有筛网框(4)，筛网框(4)的内部设置有振动马达(402)，筛网框(4)的内侧安装有过筛网(401)。

5.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，其特征在于：所述箱体本体(1)的一侧设置有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)位于安装台(103)下方，电动伸缩杆(5)的输出端贯穿箱体本体(1)的一侧内壁，电动伸缩杆(5)的输出端连接有推板(501)，推板(501)的底部设置有清扫刷(502)，清扫刷(502)用来清扫大颗粒聚乙烯材料。

6.根据权利要求2所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置，其特征在于：所述安装架(106)的底部对称设置有导向板(6)，导向板(6)的底部连接有出料斗(601)，出料斗(601)底部开设有出料口(602)，出料口(602)为粉碎完成的聚乙烯粉末体提供排出口。