CN220637015U - 一种控制臂定位支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种控制臂定位支撑装置,包括底板,所述底板上设置有若干个支撑组件,所述支撑组件用于对控制臂的定位支撑,所述支撑组件包括支撑座和对应支撑座设置的定位件或辅助支撑件,所述定位件分别对应控制臂的球窝定位点、U窝定位点和平面定位点,所述辅助支撑件设置在所述定位件之间间隔位置处,所述支撑座上端对应所述定位件或辅助支撑件位置处设置有压紧件,所述辅助支撑件可上下调节支撑高度,所述定位件分别设置在对应控制臂的球窝定位点、U窝定位点和平面定位点位置处,所述辅助支撑件设置在定位件间隔位置处,利用所述辅助支撑件对控制臂提供多个支撑点,从而减少控制臂的悬空面积,避免控制臂在铣面加工过程中产生震纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件定位支撑技术领域,特别涉及一种控制臂定位支撑装置。
背景技术
目前在新产品的开发周期内,对于产品的结构和尺寸都会存在变更,所以在新产品的批量生产前无法使用液压夹具对产品进行夹紧操作,需要采用手工夹具对加工件夹紧固定;
在零件加工过程中考虑到控制臂的夹紧固定,在控制臂结构本身会设有球窝定位点、U窝定位点和平面定位点,现有的支撑组件通常也是对上述三个定位点进行定位夹紧,但是在控制臂的铣面加工过程中,由于现有的支撑组件造成控制臂的悬空面积较大,导致控制臂的加工表面产生震纹,甚至加工尺寸无法满足加工需求或刀具断裂等情况发生。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种控制臂定位支撑装置。
为此,本实用新型提供一种控制臂定位支撑装置,包括底板,所述底板上设置有若干个支撑组件,所述支撑组件用于对控制臂的定位支撑,所述支撑组件包括支撑座和对应支撑座设置的定位件或辅助支撑件,所述定位件分别对应控制臂的球窝定位点、U窝定位点和平面定位点,所述辅助支撑件设置在所述定位件之间间隔位置处,所述支撑座上端对应所述定位件或辅助支撑件位置处设置有压紧件,所述辅助支撑件可上下调节支撑高度。
优选的,所述辅助支撑件包括滑套,所述滑套内设置有导向柱体,所述导向柱体的上端设置有螺母,并在所述螺母内设置有支撑螺栓。
优选的,所述导向柱体的侧壁上设置有卡槽,所述滑套上对应卡槽位置处设置有锁紧件,所述锁紧件与滑套之间为螺纹连接。
优选的,所述卡槽底部沿向下方向上朝向所述导向柱体的中心轴倾斜设置,所述锁紧件在滑套上的伸缩方向与卡槽底部水平面相互垂直。
优选的,所述导向柱体的下端与滑套之间设置有弹簧,所述导向柱体的侧壁上设置有定位槽,所述滑套上对应定位槽位置处设置有定位孔。
优选的,所述滑套下端设置有固定螺栓,所述底板和/或支撑座上设置有与固定螺栓相互匹配的螺纹孔。
优选的,所述压紧件与支撑座之间为滑动配合连接,所述压紧件的端部对应所述定位件或辅助支撑件位置处设置有可伸缩压杆。
优选的,所述支撑座上设置有滑轨,所述压紧件设置在所述滑轨上。
优选的,所述压紧件与压杆之间为螺纹连接。
优选的,所述底板上设置有若干个第一通孔和第二通孔,所述第一通孔用于设置所述支撑座或辅助支撑件,所述第二通孔用于将底板固定设置在工装平台上。
本实用新型提供一种控制臂定位支撑装置,有如下有益效果。
⑴本实用新型通过在所述底板上设置所述支撑座、定位件和辅助支撑件对控制臂提供支撑,并将所述定位件分别设置在对应控制臂的球窝定位点、U窝定位点和平面定位点位置处,所述辅助支撑件设置在定位件间隔位置处,利用所述辅助支撑件对控制臂提供多个支撑点,从而减少控制臂的悬空面积,避免控制臂在铣面加工过程中产生震纹,满足控制臂的加工要求。
⑵所述滑套内设置有导向柱体,并在所述导向柱体的下端设置有弹簧,上端设置有可上下调节的支撑螺栓,利用所述支撑螺栓的高度调节,即使在控制臂的结构发生一定改变的情况下,所述辅助支撑件仍然可以保持对控制臂的良好支撑;进一步的,利用所述弹簧的可伸缩性能,使各个辅助支撑件对控制臂的各个支撑点提供均衡的支撑效果,避免控制臂在夹紧固定状态下发生受力不均导致变形。
⑶所述支撑座的上端设置有可滑动的压紧件,所述压紧件上靠近所述定位件或辅助支撑件的一端设置有压杆,所述压杆与压紧件之间可以采用螺纹连接,从而实现所述压杆的可伸缩功能的同时,控制所述压杆对控制臂的压紧程度,避免对控制臂造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型中定位支撑装置上放置控制臂的结构示意图;
图2是本实用新型中定位支撑装置的其中一种实施方式结构示意图;
图3是图2中辅助支撑件的结构示意图;
图4是图3中辅助支撑件的正视图;
图5是图3中辅助支撑件的侧视图;
图6是图4中A-A位置处的剖面结构示意图;
图7是图5中B-B位置处的剖面结构示意图;
图8是图3中辅助支撑件的结构爆炸示意图。
图中标记:1.底板,2.支撑座,3.压紧件,4.定位件,5.辅助支撑件,6.压杆,501.滑套,502.支撑螺栓,503.螺母,504.导向柱体,505.锁紧件,506.固定螺栓,507.弹簧,508.定位孔,514.定位槽,524.卡槽,A-球窝定位点,B-U窝定位点,C-平面定位点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
实施例1:
如图1、图2所示,本实用新型提供一种控制臂定位支撑装置,所述底板1上分别对应控制臂的球窝定位点A、U窝定位点B和平面定位点C位置处设置有支撑座2和定位件4,其中根据控制臂的平面定位点C的位置将所述定位件4设置在所述底板1上,对应控制臂的球窝定位A点和U窝定位点B的支撑座2为L形结构,根据控制臂的球窝定位点A和U窝定位点B的高度,将所述定位件4设置在所述支撑座2上,对应控制臂平面定位点C位置处将所述定位件4设置在所述底板1上。
根据控制臂的结构调整,在所述U窝定位点B和平面定位点C的间隔位置处设置有第一辅助支撑件5和支撑座2,所述球窝定位点A和U窝定位点B之间间隔位置处设置第二辅助支撑件5和支撑座2,所述支撑座2上均设置有可滑动的压板块,调节所述压板块在支撑座2上的位置,使所述压板块上的压杆6与定位件4和第一辅助支撑件5、第二辅助支撑件5之间相互对应,实现对控制臂的夹紧固定。
如图2所示,所述辅助支撑件5包括滑套501,所述滑套501内设置有与滑套501滑动配合的导向柱体504,所述导向柱体504的上端固定设置有螺母503,所述螺母503上设置有支撑螺栓502,通过所述支撑螺栓502的转动调节支撑组件对控制臂的支撑高度,并在所述导向柱体504上设置有定位槽514和卡槽524,所述滑套501上对应所述定位槽514和卡槽524位置处分别设置有锁紧件505和定位孔508。
如图3、图8所示,安装所述辅助支撑件5的过程中在所述滑套501内设置所述固定螺栓506,通过所述固定螺栓506将所述滑套501固定设置在所述底板1或支撑座2上,在所述滑套501内分别放入弹簧507和导向柱体504;
如图4、图6所示,在所述滑套501上对应定位槽514的通孔内插入插销,避免导向柱体504受弹簧507影响从滑套501内弹出,随后根据控制臂的摆放,通过支撑螺栓502和螺母503的转动配合调整对控制臂的支撑高度,由于支撑螺栓502的高度调节过程中无法满足支撑螺栓502上端顶部的精确定位,利用所述导向柱体504下方的弹簧507伸缩功能,使辅助支撑件5上放置有控制臂时,支撑螺栓502受控制臂的挤压使弹簧507发生收缩,此时各个辅助支撑件5对控制臂的支撑力达到相对均衡状态,如图5、图7所示,利用所述锁紧件505插入卡槽524内,将导向柱体504固定在所述滑套501内的对应位置处,以保证各个辅助支撑件5对控制臂的支撑效果达到均衡,从而避免对控制臂的加工过程中造成加工精度无法满足加工需求。
进一步的,所述支撑座2上均设置有滑轨,所述压紧件3在滑轨上可以沿滑轨进行移动,根据定位件4和辅助支撑件5的设置位置调整所述定位件4在所述支撑座2上的位置,使所述定位件4上的压杆6与定位件4或辅助支撑件5之间对控制臂形成稳定的夹紧固定;其中所述压紧件3与压杆6之间为螺纹连接,从而有助于调整所述压杆6与定位件4或辅助支撑件5对控制臂的夹紧程度,避免过度夹紧对控制臂造成破损。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (10)
1.一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设置有若干个支撑组件,所述支撑组件用于对控制臂的定位支撑,所述支撑组件包括支撑座(2)和对应支撑座(2)设置的定位件(4)或辅助支撑件(5),所述定位件(4)分别对应控制臂的球窝定位点(A)、U窝定位点(B)和平面定位点(C),所述辅助支撑件(5)设置在所述定位件(4)之间间隔位置处,所述支撑座(2)上端对应所述定位件(4)或辅助支撑件(5)位置处设置有压紧件(3),所述辅助支撑件(5)可上下调节支撑高度。
2.根据权利要求1所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述辅助支撑件(5)包括滑套(501),所述滑套(501)内设置有导向柱体(504),所述导向柱体(504)的上端设置有螺母(503),并在所述螺母(503)内设置有支撑螺栓(502)。
3.根据权利要求2所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述导向柱体(504)的侧壁上设置有卡槽(524),所述滑套(501)上对应卡槽(524)位置处设置有锁紧件(505),所述锁紧件(505)与滑套(501)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述卡槽(524)底部沿向下方向上朝向所述导向柱体(504)的中心轴倾斜设置,所述锁紧件(505)在滑套(501)上的伸缩方向与卡槽(524)底部水平面相互垂直。
5.根据权利要求2所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述导向柱体(504)的下端与滑套(501)之间设置有弹簧(507),所述导向柱体(504)的侧壁上设置有定位槽(514),所述滑套(501)上对应定位槽(514)位置处设置有定位孔(508)。
6.根据权利要求2所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述滑套(501)下端设置有固定螺栓(506),所述底板(1)和/或支撑座(2)上设置有与固定螺栓(506)相互匹配的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述压紧件(3)与支撑座(2)之间为滑动配合连接,所述压紧件(3)的端部对应所述定位件(4)或辅助支撑件(5)位置处设置有可伸缩压杆(6)。
8.根据权利要求7所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述支撑座(2)上设置有滑轨,所述压紧件(3)设置在所述滑轨上。
9.根据权利要求7所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述压紧件(3)与压杆(6)之间为螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种控制臂定位支撑装置,其特征在于,所述底板(1)上设置有若干个第一通孔和第二通孔,所述第一通孔用于设置所述支撑座(2)或辅助支撑件(5),所述第二通孔用于将底板(1)固定设置在工装平台上。
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