CN220636990U - 一种模具切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，公开了一种模具切割定位装置。该模具切割定位装置，包括操作板，操作板上表面的后侧固定连接有固定板，固定板的正面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压板，操作板上还设置有限位机构，限位机构包括：滑轨，滑轨的数量为两个，且滑轨固定安装在操作板的上表面，滑块，滑块滑动连接在滑轨内。该模具切割定位装置，将需加工的模具放置在操作板上，只需启动电动伸缩杆即可进行快速定位、限位，确保模具切割时位置精准，同时拥有良好的稳定性，防止出现加工过程中模具偏移和脱落的现象，确保加工的精准性和稳定性，解决了背景技术中提出的问题。

Description

一种模具切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工的技术领域，具体为一种模具切割定位装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具切割是指将绘制好的模具设计图纸按照一定比例放大后，将其形状逐层切割成对应的模具板坯，将其固定后为后续加工做好准备，而现有的定位装置一般使用螺杆带动限位板进行固定，且还需对模具进行定位才能进行限位，操作过程十分麻烦，同时现有的定位装置一般为固定设置，难以对不同大小、尺寸的模具进行限位，实用性较差，因此我们设计了一种模具切割定位装置。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种模具切割定位装置，该模具切割定位装置实现快速定位、限位，节省了大量的操作时间，同时可以适配不同尺寸的模具进行限位，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具切割定位装置包括操作板，所述操作板上表面的后侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压板，所述操作板上还设置有限位机构；

所述限位机构包括：

滑轨，所述滑轨的数量为两个，且滑轨固定安装在操作板的上表面；

滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内；

转辊，所述转辊固定连接在滑块的上表面；

限位块，所述限位块活动连接在转辊上；

夹板，所述夹板固定连接在限位块的正面；

连杆，所述连杆固定连接在夹板之间；

转动柱，所述转动柱活动连接在操作板的上表面，且转动柱位于两个滑轨之间；

拉绳，所述拉绳的一端与转动柱固定连接，另一端与对应的连杆固定连接；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在操作板的下表面，且伺服电机的输出端贯穿操作板并与转动柱的底端固定连接。

通过上述技术方案，本申请可以实现快速定位、限位，节省了大量的操作时间和人力成本，同时定位精准、限位效果好，确保加工时模具的稳定性。

优选的，所述转动柱位于操作板的中部，且滑轨位于转动柱的左右两侧，所述拉绳为尼龙绳。

通过上述技术方案，本申请转动柱在旋转时会缠绕拉绳，进而将两个限位块进行拉紧，即加强限位块内的模具的限位效果，确保其在加工时不会出现晃动、偏移的现象。

优选的，所述转辊的外侧均固定连接有齿条，所述操作板的上表面且位于齿条之间的位置活动连接有传动轮，且齿条与传动轮相啮合。

通过上述技术方案，本申请通过移动其中一个转辊即可带动两个转辊相对运动，即两个限位块相对移动以适配不同尺寸的模具进行限位。

优选的，两个所述齿条以传动轮的轴线为中心呈对角设计，所述限位块为L型金属块。

优选的，所述电动伸缩杆位于两个限位块之间的位置，所述挤压板为硬性橡胶材质。

通过上述技术方案，本申请电动伸缩杆伸长带动挤压板移动，从而顶住模具移动至两个限位块之间并自动进行定位。

优选的，所述限位块活动连接在转辊的中部位置，所述齿条固定连接在转辊的下半部位置，所述滑块为可锁紧滑块。

通过上述技术方案，本申请齿条在带动限位块移动时不会影响限位块的正常转动，即不会影响限位块的限位效果。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该模具切割定位装置，将需加工的模具放置在操作板上，只需启动电动伸缩杆即可进行快速定位、限位，确保模具切割时位置精准，同时拥有良好的稳定性，防止出现加工过程中模具偏移和脱落的现象，确保加工的精准性和稳定性，解决了背景技术中提出的问题。

2、该模具切割定位装置，可以适配不同大小、尺寸的模具进行定位限位，增强该装置的实用性，同时不会影响定位后模具加工时的稳定性，确保该装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图一；

图3为本实用新型俯视图二。

图中：1操作板、2固定板、3电动伸缩杆、4挤压板、5限位机构、51滑轨、52滑块、53转辊、54限位块、55夹板、56连杆、57转动柱、58拉绳、59伺服电机、6齿条、7传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具切割定位装置，包括操作板1，所述操作板1上表面的后侧固定连接有固定板2，所述固定板2的正面固定安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端固定连接有挤压板4，所述操作板1上还设置有限位机构5；

所述限位机构5包括：

滑轨51，所述滑轨51的数量为两个，且滑轨51固定安装在操作板1的上表面；

滑块52，所述滑块52滑动连接在滑轨51内；

转辊53，所述转辊53固定连接在滑块52的上表面；

限位块54，所述限位块54活动连接在转辊53上；

夹板55，所述夹板55固定连接在限位块54的正面；

连杆56，所述连杆56固定连接在夹板55之间；

转动柱57，所述转动柱57活动连接在操作板1的上表面，且转动柱57位于两个滑轨51之间；

拉绳58，所述拉绳58的一端与转动柱57固定连接，另一端与对应的连杆56固定连接；

伺服电机59，所述伺服电机59固定安装在操作板1的下表面，且伺服电机59的输出端贯穿操作板1并与转动柱57的底端固定连接。

通过上述技术方案，本申请可以实现快速定位、限位，节省了大量的操作时间和人力成本，同时定位精准、限位效果好，确保加工时模具的稳定性。

优选的，所述转动柱57位于操作板1的中部，且滑轨51位于转动柱57的左右两侧，所述拉绳58为尼龙绳。

通过上述技术方案，本申请转动柱57在旋转时会缠绕拉绳58，进而将两个限位块54进行拉紧，即加强限位块54内的模具的限位效果，确保其在加工时不会出现晃动、偏移的现象。

优选的，所述转辊53的外侧均固定连接有齿条6，所述操作板1的上表面且位于齿条6之间的位置活动连接有传动轮7，且齿条6与传动轮7相啮合。

通过上述技术方案，本申请通过移动其中一个转辊53即可带动两个转辊53相对运动，即两个限位块54相对移动以适配不同尺寸的模具进行限位。

优选的，两个所述齿条6以传动轮7的轴线为中心呈对角设计，所述限位块54为L型金属块。

优选的，所述电动伸缩杆3位于两个限位块54之间的位置，所述挤压板4为硬性橡胶材质。

通过上述技术方案，本申请电动伸缩杆3伸长带动挤压板4移动，从而顶住模具移动至两个限位块54之间并自动进行定位。

优选的，所述限位块54活动连接在转辊53的中部位置，所述齿条6固定连接在转辊53的下半部位置，所述滑块52为可锁紧滑块。

通过上述技术方案，本申请齿条6在带动限位块54移动时不会影响限位块54的正常转动，即不会影响限位块54的限位效果。

该模具切割定位装置工作时，首先通过松开滑块52并调整两个限位块54之间的距离，以适配将要加工模具的尺寸，同时通过伺服电机59转动调节拉绳58的长度以适配其与限位块54之间的距离，而后将需要切割加工的模具放置在操作板1上，启动电动伸缩杆3伸长带动挤压板4移动，挤压板4推动模具并与两个限位块54相接触，此时两个限位块54受挤压自动调整位置并与挤压板4配合将模具进行限位，而后启动伺服电机59拉懂拉绳58将限位块54拉紧，即进一步加强限位块54之间的模具的稳定性，确保其切割加工时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具切割定位装置，包括操作板，其特征在于：所述操作板上表面的后侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压板，所述操作板上还设置有限位机构；

所述限位机构包括：

滑轨，所述滑轨的数量为两个并固定安装在操作板的上表面；

滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内；

转辊，所述转辊固定连接在滑块的上表面；

限位块，所述限位块活动连接在转辊上；

夹板，所述夹板固定连接在限位块的正面；

连杆，所述连杆固定连接在夹板之间；

转动柱，所述转动柱活动连接在操作板的上表面，且转动柱位于两个滑轨之间；

拉绳，所述拉绳的一端与转动柱固定连接，另一端与对应的连杆固定连接；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在操作板的下表面，且伺服电机的输出端贯穿操作板并与转动柱的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具切割定位装置，其特征在于：所述转动柱位于操作板的中部，且滑轨位于转动柱的左右两侧，所述拉绳为尼龙绳。

3.根据权利要求2所述的一种模具切割定位装置，其特征在于：两个所述转辊的外侧均固定连接有齿条，所述操作板的上表面且位于齿条之间的位置活动连接有传动轮，且齿条与传动轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种模具切割定位装置，其特征在于：两个所述齿条以传动轮的轴线为中心呈对角设计，所述限位块为L型金属块。

5.根据权利要求4所述的一种模具切割定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆位于两个限位块之间的位置，所述挤压板为硬性橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种模具切割定位装置，其特征在于：所述限位块活动连接在转辊的中部位置，所述齿条固定连接在转辊的下半部位置，所述滑块为可锁紧滑块。