CN220636629U - 一种光纤套管裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤套管裁切机，属于通信加工设备技术领域，包括管套台、固定板和推板，所述管套台前端固定安装固定板，且固定板上端固定安装第一电机，所述第一电机末端连接设置横移气缸，且横移气缸前段固定安装推板，所述管套台两侧设有支架，且支架内部贯穿安装伸缩杆，通过设置激光装置进行加热，之后再通过底部的加热管传输至激光切刀处，且激光切割的好处在于精度高、速度快、狭缝窄、热影响区域小、切面光滑无毛刺，并且激光装置电加热的沸点通过电脑设置在管套的沸点区间，使其激光切刀就算接触管套台也无法对管套台进行切割造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于通信加工设备技术领域，具体涉及一种光纤套管裁切机。
背景技术
自动裁切机是对各种材料进行分割与裁切的设备，它不需要任何模具。通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据预设的程序进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，广泛应用于各领域。在光纤、跳线等制备过程中，根据所制备的线缆的规格、要求不同，需对线缆进行裁切，得到长度符合要求的线缆。
专利申请号为CN202022719936.3的实用新型专利公布了一种套管裁切机，包括：支柱、裁切板、撑架、缸板、更换组件、滑杆、滑套、活动板、送管槽、切刀等结构；裁切板采用撑架固定有缸板；缸板的顶部固定有气缸，气缸的伸缩端连接活动板，裁切板上设有送管槽；裁切板上设有两组圆筒结构的滑套，每个滑套中均同心内嵌有一滑杆，滑杆和其配合的滑套形成滑动连接，滑杆的上部固定在活动板上，裁切板靠近进料槽的一侧设有一向下凹陷的方形坑位形成内嵌腔，内嵌腔两侧设有两组竖条结构的内扣槽，内嵌腔中内嵌有更换组件；本实用新型的有益效果是：能使更换组件整体可以快速从内嵌腔中直接取下，方便对不同直径的套管进行剪裁；可以同时进行两组以上不同型号套管的剪切与导向作业。
上述专利中的套管裁切机在对于光纤套管的裁切工作中，例如：能使更换组件整体可以快速从内嵌腔中直接取下，方便对不同直径的套管进行剪裁，但上述切刀装置为物理切刀，导致在切割管套时，切割过久后容易发生刀片钝化的情况，导致对其管套的切割处出现毛边或切割不整齐的情况，影响管套产出的品质；为此我们一种光纤套管裁切机，将使用激光装置进行加热，之后再通过底部的加热管传输至切光切刀处，且激光切割的好处在于精度高、速度快、狭缝窄、热影响区域小、切面光滑无毛刺，并且激光装置电加热的沸点通过电脑设置在管套的沸点，使其激光就算接触管套台也无法对管套台进行切割造成损坏，之后再通过第二电机带动伸缩杆进行横向移动，让激光切刀全面快速的将管套台上的光纤套管进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤套管裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括管套台、固定板和推板，所述管套台前端固定安装固定板，且固定板上端固定安装第一电机，所述第一电机末端连接设置横移气缸，且横移气缸前段固定安装推板，所述管套台两侧设有支架，且支架内部贯穿安装伸缩杆，所述管套台底部固定安装底座，且底座之间镜像平行放置。
作为一种优选的实施方式，所述支架外侧贯穿安装螺杆，且螺杆末端与管套台连接。
作为一种优选的实施方式，所述支架两侧固定安装固定架，且右侧固定架固定安装第二电机。
作为一种优选的实施方式，所述第二电机末端连接设置传动轴，且传动轴前段固定安装伸缩杆，并且伸缩杆之间固定安装连接板。
作为一种优选的实施方式，所述连接板底部固定安装固定杆与激光切刀，且连接板上端固定安装激光装置，并且激光装置底部连接设置加热管与激光切刀。
作为一种优选的实施方式，所述管套台末端固定安装存放台，且存放台长度为20CM。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于光纤套管裁切机，通过设置激光装置进行加热，之后再通过底部的加热管传输至激光切刀处，且激光切割的好处在于精度高、速度快、狭缝窄、热影响区域小、切面光滑无毛刺，并且激光装置电加热的沸点通过电脑设置在管套的沸点区间，使其激光切刀就算接触管套台也无法对管套台进行切割造成损坏，之后再通过第二电机带动伸缩杆进行横向移动，让激光切刀全面快速的将管套台上的光纤套管进行切割；
该用于光纤套管裁切机，通过设置了第一电机通电带动前段的横移气缸进行横向移动，并且横移气缸前段固定安装了推板用来推动光纤套管，这样就可以配合激光切刀进行切割后对余下的套管进行重复的切割工作，在切割完成后再通过推板将切割完成的套管一截一截推至存放台进行存放，有利于裁切机的工作方式自动化，提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型结构的平面结构顶部示意图；
图3为本实用新型结构的剖面结构内部示意图；
图4为本实用新型结构的剖面结构正面示意图。
图中：1、管套台；2、固定板；3、第一电机；4、横移气缸；5、推板；6、底座；7、支架；8、螺杆；9、固定架；10、第二电机；11、传动轴；12、伸缩杆；13、连接板；14、激光装置；15、固定杆；16、加热管；17、激光切刀；18、存放台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种光纤套管裁切机，包括管套台1、固定板2和推板5，所述管套台1前端固定安装固定板2，且固定板2上端固定安装第一电机3，所述第一电机3末端连接设置横移气缸4，且横移气缸4前段固定安装推板5，所述管套台1两侧设有支架7，且支架7内部贯穿安装伸缩杆12，所述管套台1底部固定安装底座6，且底座6之间镜像平行放置。
本实施例中，所述支架7外侧贯穿安装螺杆8，且螺杆8末端与管套台1连接；通过此设计，使用螺杆8来固定支架7与管套台1的连接处，提高其稳定性。
本实施例中，所述支架7两侧固定安装固定架9，且右侧固定架9固定安装第二电机10；通过此设计，使用固定架9来放置第二电机10以及伸缩杆12防止伸缩杆12发生断裂。
本实施例中，所述第二电机10末端连接设置传动轴11，且传动轴11前段固定安装伸缩杆12，并且伸缩杆12之间固定安装连接板13；通过此设计，使其连接板13可以进行横向移动，便于激光切刀17进行横向切割。
本实施例中，所述连接板13底部固定安装固定杆15与激光切刀17，且连接板13上端固定安装激光装置14，并且激光装置14底部连接设置加热管16与激光切刀17；通过此设计，激光切割的好处在于精度高、速度快、狭缝窄、热影响区域小、切面光滑无毛刺，并且激光装置14电加热的沸点通过电脑设置在管套的沸点区间，使其激光切刀17就算接触管套台1也无法对管套台1进行切割造成损坏。
本实施例中，所述管套台1末端固定安装存放台18，且存放台18长度为20CM；通过此设计，在切割完成后再通过推板5将切割完成的套管一截一截推至存放台18进行存放。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将使用激光装置14进行加热，之后再通过底部的加热管16传输至激光切刀17处，且激光切割的好处在于精度高、速度快、狭缝窄、热影响区域小、切面光滑无毛刺，并且激光装置14电加热的沸点通过电脑设置在管套的沸点区间，使其激光切刀17就算接触管套台1也无法对管套台1进行切割造成损坏，之后再通过第二电机10带动伸缩杆12进行横向移动，让激光切刀17全面快速的将管套台1上的光纤套管进行切割，并且通过设置了第一电机3通电带动前段的横移气缸4进行横向移动，并且横移气缸4前段固定安装了推板5用来推动光纤套管，这样就可以配合激光切刀17进行切割后对余下的套管进行重复的切割工作，在切割完成后再通过推板5将切割完成的套管一截一截推至存放台18进行存放，有利于裁切机的工作方式自动化，提高了设备的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光纤套管裁切机，其特征在于：包括管套台(1)、固定板(2)和推板(5)，所述管套台(1)前端固定安装固定板(2)，且固定板(2)上端固定安装第一电机(3)，所述第一电机(3)末端连接设置横移气缸(4)，且横移气缸(4)前段固定安装推板(5)，所述管套台(1)两侧设有支架(7)，且支架(7)内部贯穿安装伸缩杆(12)，所述管套台(1)底部固定安装底座(6)，且底座(6)之间镜像平行放置。
2.根据权利要求1所述的一种光纤套管裁切机，其特征在于：所述支架(7)外侧贯穿安装螺杆(8)，且螺杆(8)末端与管套台(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种光纤套管裁切机，其特征在于：所述支架(7)两侧固定安装固定架(9)，且右侧固定架(9)固定安装第二电机(10)。
4.根据权利要求3所述的一种光纤套管裁切机，其特征在于：所述第二电机(10)末端连接设置传动轴(11)，且传动轴(11)前段固定安装伸缩杆(12)，并且伸缩杆(12)之间固定安装连接板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种光纤套管裁切机，其特征在于：所述连接板(13)底部固定安装固定杆(15)与激光切刀(17)，且连接板(13)上端固定安装激光装置(14)，并且激光装置(14)底部连接设置加热管(16)与激光切刀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种光纤套管裁切机，其特征在于：所述管套台(1)末端固定安装存放台(18)，且存放台(18)长度为20CM。
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