CN210790193U - 一种棒料自动下料机构 - Google Patents
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Abstract
一种棒料自动下料机构，由主支架（1）、斜板（2）、送料导槽（3）、送料机构（4）、间歇推送机构（5）、铜棒（6）组成，斜板（2）固定在主支架（1）上方的一侧，送料导槽（3）固定在主支架（1）上方，送料机构（4）安装在主支架（1）上且与送料导槽（4）平行布置，间歇推送机构（5）安装在主支架（1）上且部分处于斜板（2）下方，铜棒（6）放置在斜板（2）上。本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置送料机构与凸轮驱动机构时间间隔，可以循环对斜板上的铜棒进行推送和切断作业，实现自动化下料、送料、切断的目的，提高工作效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种电子接插件棒料加工时的自动下料机构。
背景技术
同轴电缆常用于设备与设备之间的连接，或应用在总线型网络拓扑中。同轴电缆主轴线是一条铜导线，外加一层绝缘材料，在这层绝缘材料外边是由一根空心的圆柱网状铜导体包裹，最外一层是绝缘层。它与双绞线相比，同轴电缆的抗干扰能力强、屏蔽性能好、传输数据稳定、价格也便宜。同轴线缆连接头大部分都为铜芯制成，在精密制造之前都需要对铜棒进行切断工作，现有设备一般都采用人工送料的方式进行切断，而切断效率比较高，工人需要每根进行送料加工，劳动强度大，影响了批量化切断工序。
发明内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种棒料自动下料机构，通过凸轮机构驱动回转轴，从而带动回转轴上的托举机构把处于斜板上的铜棒输送到送料导槽，再通过送料机构驱动推送铜棒到加工位置，实现自动下料加工的目的。
本实用新型采用的技术方案是：一种棒料自动下料机构，由主支架、斜板、送料导槽、送料机构、间歇推送机构、铜棒组成，斜板固定在主支架上方的一侧，送料导槽固定在主支架上方，送料机构安装在主支架上且与送料导槽平行布置，间歇推送机构安装在主支架上且部分处于斜板下方，铜棒放置在斜板上，其特征在于：所述的主支架上方设置有安装板，安装板上固定有铜棒垂直限位板。
所述的主支架与斜板连接处设置有弧形滑板。
所述的主支架上还设置有铜棒水平限位板，铜棒水平限位板处于斜板左右两侧。
所述的送料机构由送料推杆、连接板、链轮链条机构组成，送料推杆放置在送料导槽内，连接板连接送料推杆与链轮链条机构，链轮链条机构做回转运动，推送送料推杆在送料导槽内左右移动。
所述的间歇推送机构由回转轴、托举杆、驱动连接杆、凸轮驱动机构组成，回转轴安装在左右两侧的安装板上，托举杆和驱动连接杆安装固定在回转轴上，凸轮驱动机构安装在主支架的下方，所述的回转轴可以在安装板上做回转运动。
所述的凸轮驱动机构上的凸轮转动一圈推动驱动连接杆上下移动一次，从而驱动回转轴转动一定角度，同时带动托举杆上下移动一次。
本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置送料机构与凸轮驱动机构时间间隔，可以循环对斜板上的铜棒进行推送和切断作业，实现自动化下料、送料、切断的目的，提高工作效率，降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种棒料自动下料机构俯视图；
图2是本实用新型一种棒料自动下料机构侧视图；
图3是间歇推送机构示意图。
图中：1主支架、2斜板、3送料导槽、4送料机构、5间歇推送机构、6铜棒。
具体实施方式
由图1知，一种棒料自动下料机构示意图，由主支架1、斜板2、送料导槽3、送料机构4、间歇推送机构5、铜棒6组成，斜板2固定在主支架1上方的一侧，送料导槽3固定在主支架1上方，送料机构4安装在主支架1上且与送料导槽4平行布置，间歇推送机构5安装在主支架1上且部分处于斜板2下方，铜棒6放置在斜板2上，其特征在于：所述的主支架1上方设置有安装板1-1，安装板1-1上固定有铜棒垂直限位板1-2，所述的主支架1与斜板2连接处设置有弧形滑板1-3，所述的主支架1上还设置有铜棒水平限位板1-4，所述的铜棒水平限位板1-4处于斜板2左右两侧。
由图2知，所述的送料机构4由送料推杆4-1、连接板4-2、链轮链条机构4-3组成，送料推杆4-1放置在送料导槽3内，连接板4-2连接送料推杆4-1与链轮链条机构4-3，所述的链轮链条机构4-3做回转运动，推送送料推杆4-1在送料导槽3内左右移动。
由图3知，所述的间歇推送机构5由回转轴5-1、托举杆5-2、驱动连接杆5-3、凸轮驱动机构5-4组成，回转轴5-1安装在左右两侧的安装板1-1上，托举杆5-2和驱动连接杆5-3安装固定在回转轴5-1上，凸轮驱动机构5-4安装在主支架1的下方，所述的回转轴5-1可以在安装板1-1上做回转运动。
工作时先将铜棒6放置在斜板2上，并确保送料机构4的送料推杆4-1处于送料导槽3的最左侧，然后启动设备，凸轮驱动机构5-4上的凸轮5-4-1转动一圈推动驱动连接杆5-3上下移动一次，从而驱动回转轴5-1转动一定角度，同时带动托举杆5-2上下移动一次，托举杆5-2上移过程托举铜棒6沿着弧形滑板1-3掉落到送料导槽3内部，送料机构4回转运动驱动送料推杆4-1推动铜棒6从左往右运动，切断机构对铜棒6进行切断作业，当切割完成后，送料机构4反向运动并让送料推杆4-1处于送料导槽3的最左侧后停止，然后重复凸轮驱动机构5-4运动，驱动凸轮5-4-1推送驱动连接杆5-3上下移动，从而带动托举杆5-2从斜板上把铜棒6取下的整个过程。
完成以上步骤后，当斜板2上的铜棒6剩下少量根数后，工人可以一次性把多跟铜棒6放置在斜板上，继续保持整个设备自动完成取料作业，大大降低工人的劳动强度，提高设备的自动化运行效率。
Claims (6)
1.一种棒料自动下料机构，由主支架（1）、斜板（2）、送料导槽（3）、送料机构（4）、间歇推送机构（5）、铜棒（6）组成，斜板（2）固定在主支架（1）上方的一侧，送料导槽（3）固定在主支架（1）上方，送料机构（4）安装在主支架（1）上且与送料导槽（3）平行布置，间歇推送机构（5）安装在主支架（1）上且部分处于斜板（2）下方，铜棒（6）放置在斜板（2）上，其特征在于：所述的主支架（1）上方设置有安装板（1-1），安装板（1-1）上固定有铜棒垂直限位板（1-2）。
2.根据权利要求1所述的一种棒料自动下料机构，其特征在于：所述的主支架（1）与斜板（2）连接处设置有弧形滑板（1-3）。
3.根据权利要求1所述的一种棒料自动下料机构，其特征在于：所述的主支架（1）上还设置有铜棒水平限位板（1-4），所述的铜棒水平限位板（1-4）处于斜板（2）左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种棒料自动下料机构，其特征在于：所述的送料机构（4）由送料推杆（4-1）、连接板（4-2）、链轮链条机构（4-3）组成，送料推杆（4-1）放置在送料导槽（3）内，连接板（4-2）连接送料推杆（4-1）与链轮链条机构（4-3），所述的链轮链条机构（4-3）做回转运动，推送送料推杆（4-1）在送料导槽（3）内左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种棒料自动下料机构，其特征在于：所述的间歇推送机构（5）由回转轴（5-1）、托举杆（5-2）、驱动连接杆（5-3）、凸轮驱动机构（5-4）组成，回转轴（5-1）安装在左右两侧的安装板（1-1）上，托举杆（5-2）和驱动连接杆（5-3）安装固定在回转轴（5-1）上，凸轮驱动机构（5-4）安装在主支架（1）的下方，所述的回转轴（5-1）可以在安装板（1-1）上做回转运动。
6.根据权利要求5所述的一种棒料自动下料机构，其特征在于：所述的凸轮驱动机构（5-4）上的凸轮（5-4-1）转动一圈推动驱动连接杆（5-3）上下移动一次，从而驱动回转轴（5-1）转动一定角度，同时带动托举杆（5-2）上下移动一次。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921370678.3U CN210790193U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种棒料自动下料机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921370678.3U CN210790193U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种棒料自动下料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210790193U true CN210790193U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71245851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921370678.3U Active CN210790193U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种棒料自动下料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210790193U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231596A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-10 | 烟台开发区博森科技发展有限公司 | 一种穿链板机 |
| CN113830532A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-24 | 安徽信息工程学院 | 一种钢筋送料机构 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921370678.3U patent/CN210790193U/zh active Active
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| CN113830532A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-24 | 安徽信息工程学院 | 一种钢筋送料机构 |
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