CN220636273U - 一种压铸机通用的快接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压铸机通用的快接组件,包括顶针板、垫板、动模、套头和套杆,垫板设置在顶针板与动模之间,套头暴露在垫板上,顶针板上开设有第一穿孔,套头设置在第一穿孔内;套头设置有第一安装孔和第一止挡部,第一止挡部设置在第一安装孔的一侧并凸出第一安装孔的孔壁;套杆的一端可拆卸地插装在第一安装孔内,套杆能在第一安装孔内绕其自身轴线旋转,套杆在插入第一安装孔内的一端上设置有凸出部,凸出部能与第一止挡部邻接,使得套杆能拉动套头移动;本实用新型可用于套杆与套头的快速连接,具有可装拆方便、快捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域,具体是涉及一种压铸机通用的快接组件。
背景技术
压铸机是用于压力铸造的机器,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件。
压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。合模机构用于驱动压铸模进行合拢和开启的动作。合模机构上还设置有用于开模后顶出产品的顶出机构。如图1所示,一种新型压铸机顶出机构,包括动模板6、设置在动模板6一侧的油缸固定座5、设置在油缸固定座5与动模板6之间的顶针板11、设置在油缸固定座5上的顶出油缸10,顶出油缸10的活塞杆穿过顶针板11后利用紧固螺母锁固连接,实现活塞杆与顶针板11的连接。由于该紧固螺母一般需手动安装,在安装时旋转多圈,不仅安装麻烦,且需耗费较多时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可快速装拆的压铸机通用的快接组件。
为了实现上述的目的,本实用新型提供的一种压铸机通用的快接组件,包括顶针板、垫板、动模、套头和套杆,垫板设置在顶针板与动模之间,套头设置在垫板上,顶针板上开设有第一穿孔,套头暴露在第一穿孔内;套头设置有第一安装孔和第一止挡部,第一止挡部设置在第一安装孔的一侧并凸出第一安装孔的孔壁;套杆的一端可拆卸地插装在第一安装孔内,套杆能在第一安装孔内绕其自身轴线旋转,套杆在插入第一安装孔内的一端上设置有凸出部,凸出部能与第一止挡部邻接,使得套杆能拉动套头移动。
由上述方案可见,套杆插入套头内后可旋转一定角度,使得凸出部与第一止挡部正对,此时套杆可拉动套头移动,实现套杆与套头的快速连接,与现有技术中利用锁固螺母连接的方式相比,具有装拆方便、快捷、省力的优点。
进一步的方案是,第一止挡部的数量设有两个,两个第一止挡部相对地设置在第一安装孔的两侧,使得第一安装孔具有第一宽度和第二宽度,且第一宽度大于第二宽度;凸出部的数量设有两个,两个凸出部相对地设置在套杆的两侧,两个凸出部的距离小于第一宽度并大于第二宽度。
进一步的方案是,套头内侧设置有空腔,空腔与第一安装孔连通,第一安装孔和两个第一止挡部均设置在空腔的同一端上,套杆的一端穿过第一安装孔并能在空腔内转动。
进一步的方案是,第一安装孔在其第一宽度的方向上设置有至少两个安装位,两个安装位用于分别对应两个不同位置的套杆。
由上述方案可见,通过设置至少两个安装位,可兼容安装两个不同位置的套杆,该套杆可以为顶出机构的活塞杆,进而兼容至少两种不同的压铸机。
进一步的方案是,套头在远离第一安装孔的一端外侧设置有至少两个第二止挡部;垫板开设有第二安装孔,第二安装孔内至少设置有第三止挡部,套头设置在第二安装孔内,且第三止挡部与第二止挡部邻接。
由上述方案可见,通过设置第三止挡部与第二止挡部邻接,有利于防止套杆拉动套头移动时,套头脱离垫板。
进一步的方案是,套杆能推动动模移动。
进一步的方案是,套头在远离第一安装孔的一端设置有第二穿孔,第二穿孔的内侧设置有底板,底板的两侧分别与套杆及动模邻接,套杆的端面与底板邻接,套杆通过底板推动动模移动。
进一步的方案是,顶针板与垫板之间具有缝隙,顶针板能相对垫板靠近或远离移动。
附图说明
图1是现有技术中的顶出机构的结构图。
图2是本实用新型实施例的结构图。
图3是本实用新型实施例的分解图。
图4是本实用新型实施例的剖视图。
图5是本实用新型实施例中套头与垫板第一视角的分解图。
图6是本实用新型实施例中套头与垫板第二视角的分解图。
图7是本实用新型实施例中套头的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2至图7,本实施例提供的一种压铸机通用的快接组件,可用于压铸机顶出机构的活塞杆与垫板2的快速连接。快接组件包括顶针板1、垫板2、动模3、套头4和套杆5,垫板2设置在顶针板1与动模3之间,动模3即为压铸模具的动模部分,图中为简化画法,压铸模具的定模部分(图中未示出)与动模部分相对设置。
顶针板1上设置有多个用于顶出产品的顶针(图中未示出),顶针穿过垫板2和动模3向压铸模的型腔延伸。顶针板1上开设有第一穿孔11。套头4的一端设置在垫板2上,套头4的另一端设置在第一穿孔11内,第一穿孔11的形状与套头4的形状匹配,且第一穿孔11与套头4间隙配合。
套头4设置有第一安装孔41、空腔42和两个第一止挡部43,第一安装孔41连通地设置在空腔42的第一端上,两个第一止挡部43相对地设置在第一安装孔41的两侧。第一止挡部43凸出第一安装孔41的对应孔壁,使得第一安装孔41具有大小不同的第一宽度和第二宽度,且第一宽度大于第二宽度。本实施例中,第一安装孔41近似矩形。
套杆5可以为顶出机构的活塞杆,套杆5的一端可拆卸地插装在第一安装孔41内。套杆5在插入第一安装孔41内的一端上设置有两个凸出部51,两个凸出部51相对设置,两个凸出部51的距离小于第一宽度并大于第二宽度;套杆5端部的宽度小于第二宽度,使得套杆5能穿过第一安装孔41设置在空腔42内。
在插入时,两个凸出部51沿第一宽度排列地穿过第一安装孔41并插入空腔42内,然后套杆5能在空腔42内绕其自身轴线旋转90°,使得凸出部51与第一止挡部43正对并邻接,此时,套杆5能拉动套头4向上移动,进而带动垫板2及动模3一起移动。
结合图4和图5,由于不同压铸机的顶出机构活塞杆的位置有所不同,因此,第一安装孔41在其第一宽度的方向上设置有至少两个安装位,两个安装位可分别对应两个不同位置的套杆5,以兼容至少两种不同的压铸机。为了方便区分,可在对应的安装位一侧设置位置标识44,方便操作人员快速安装至合适的安装位。
套头4在远离第一安装孔41的一端外侧设置有至少两个第二止挡部45,本实施例优选为四个第二止挡部45,四个第二止挡部45分别设置在套头4的四个角部上。
垫板2开设有第二安装孔21,第二安装孔21内设置有四个第三止挡部22。套头4的下部设置在第二安装孔21内,且第三止挡部22与第二止挡部45一一对应设置并邻接,以避免套杆5拉动套头4移动时,套头4脱离垫板2。
结合图3和图6,套杆5能推动动模3移动。具体地:套头4在远离第一安装孔41的一端设置有第二穿孔,第二穿孔与空腔42连通,第二穿孔的内侧设置有安装槽47和底板48,安装槽47凹陷于第二穿孔的孔壁并沿其周向延伸,底板48设置在安装槽47内,且底板48封堵第二穿孔。底板48的第一侧与套杆5的端面邻接,底板48的第二侧与动模3邻接,套杆5可通过底板48推动动模3向下移动。在套杆5的轴向上,第一止挡部43到底板48之间的距离略大于套杆5凸出部51的高度,使得无论套杆5作拉动或推动运动时,都能在第一时间驱动套头4或底板48移动。
在图3中,顶针板1与垫板2之间具有一定缝隙,使得顶针板1能相对垫板2靠近或远离移动,便于开模后顶出产品。
综上可见,本实用新型套杆插入套头内后旋转一定角度,使得凸出部与第一止挡部正对,此时套杆可拉动套头移动,实现套杆与套头的快速连接,与现有技术中利用锁固螺母连接的方式相比,具有装拆方便、快捷、省力的优点。
最后需要强调的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压铸机通用的快接组件,其特征在于:包括顶针板、垫板、动模、套头和套杆,所述垫板设置在所述顶针板与所述动模之间,所述套头设置在所述垫板上,所述顶针板上开设有第一穿孔,所述套头暴露在所述第一穿孔内;
所述套头设置有第一安装孔和第一止挡部,所述第一止挡部设置在所述第一安装孔的一侧并凸出所述第一安装孔的孔壁;
所述套杆的一端可拆卸地插装在所述第一安装孔内,所述套杆能在所述第一安装孔内绕其自身轴线旋转,所述套杆在插入所述第一安装孔内的一端上设置有凸出部,所述凸出部能与所述第一止挡部邻接,使得所述套杆能拉动所述套头移动。
2.根据权利要求1所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述第一止挡部的数量设有两个,两个所述第一止挡部相对地设置在所述第一安装孔的两侧,使得所述第一安装孔具有第一宽度和第二宽度,且所述第一宽度大于所述第二宽度;
所述凸出部的数量设有两个,两个所述凸出部相对地设置在所述套杆的两侧,两个所述凸出部的距离小于所述第一宽度并大于所述第二宽度。
3.根据权利要求2所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述套头内侧设置有空腔,所述空腔与所述第一安装孔连通,所述第一安装孔和两个所述第一止挡部均设置在所述空腔的同一端上,所述套杆的一端穿过所述第一安装孔并能在所述空腔内转动。
4.根据权利要求3所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述第一安装孔在其第一宽度的方向上设置有至少两个安装位,两个所述安装位用于分别对应两个不同位置的所述套杆。
5.根据权利要求1所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述套头在远离所述第一安装孔的一端外侧设置有至少两个第二止挡部;
所述垫板开设有第二安装孔,所述第二安装孔内至少设置有第三止挡部,所述套头设置在所述第二安装孔内,且所述第三止挡部与所述第二止挡部邻接。
6.根据权利要求1所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述套杆能推动所述动模移动。
7.根据权利要求6所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述套头在远离所述第一安装孔的一端设置有第二穿孔,所述第二穿孔的内侧设置有底板,所述底板的两侧分别与所述套杆及所述动模邻接,所述套杆通过所述底板推动所述动模移动。
8.根据权利要求1至7任一项所述的压铸机通用的快接组件,其特征在于:
所述顶针板与所述垫板之间具有缝隙,所述顶针板能相对所述垫板靠近或远离移动。
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