CN220634126U - 一种双卧轴搅拌机传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑机械技术领域，涉及一种双卧轴搅拌机传动装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴套，轴套安装在搅拌轴端部，轴套外径处设有胀紧套，胀紧套连接有万向轴承，万向轴承设置在减速机上，减速机设置有从动带轮，减速机上部安装有下电机座，下电机座上部安装有上电机座，上电机座和下电机座通过转轴铰接，下电机座通过销轴连接有调节螺杆，调节螺杆上端穿过上电机座通过螺母固定，上电机座上安装有电机，电机上设置有驱动带轮，从动带轮与驱动带轮通过传动带连接。本实用新型传动带张紧结构简单、空间大，可以补偿装配中的不同轴问题，安装方便、维护便利。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种双卧轴搅拌机传动装置。
背景技术
搅拌机是把固体颗粒、固体粉末和液体物料等材料混合并拌制成均匀混合料的机械，传动装置为搅拌机提供动力，传动装置的稳定性直接影响搅拌机的可靠性。
目前，搅拌机的传动结构中，减速机一般通过联轴器或花键与搅拌轴连接，在这些传动装置中，存在搅拌轴的拆装困难的问题，只能通过减速机安装螺栓与搅拌轴连接，或者搅拌轴的花键轴与减速机输出花键套的角度对正时不方便调整，增加了装配的难度；减速机与搅拌轴采用花键连接，使用过程中因冲击容易导致轴上花键损坏，需要更搅拌轴或花键轴，维修时间长；在拆装时，减速机与轴拆分时，整个轴及安装在轴上的零件重量将直接由轴端支承，容易导致轴端损坏或降低装配精度；对于采用联轴器的传动结构而言，搅拌轴与减速机之间设置联轴器，增加了整体尺寸；驱动电机一般安装在减速机下方，空间狭小不利于传动带张紧和电机维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双卧轴搅拌机传动装置，以解决上述背景技术中提出的减速机一般通过联轴器或花键与搅拌轴连接，存在搅拌轴的拆装困难不方便调整，增加装配难度，使用过程中因冲击容易导致轴上花键损坏，维修时间长，在拆装时，容易导致轴端损坏或降低装配精度，以及空间狭小不利于传动带张紧和电机维护的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种双卧轴搅拌机传动装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴套，轴套安装在搅拌轴端部，轴套外径处设有胀紧套，胀紧套连接有万向轴承，万向轴承设置在减速机上，减速机设置有从动带轮，减速机上部安装有下电机座，下电机座上部安装有上电机座，上电机座和下电机座通过转轴铰接，下电机座通过销轴连接有调节螺杆，调节螺杆上端穿过上电机座通过螺母固定，上电机座上安装有电机，电机上设置有驱动带轮，从动带轮与驱动带轮通过传动带连接。
作为优选，所述搅拌轴上设置的轴套端部有法兰，减速机上的万向轴承端部设置有法兰，搅拌轴与减速机通过轴套设置的法兰与减速机万向轴承上设置的法兰通过螺栓连接。
作为优选，所述电机设置在减速机上方。
作为优选，所述电机、减速机数量均设置为2个，两减速机中间通过轮胎联轴器连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型传动带张紧结构简单、空间大，可以补偿装配中的不同轴问题，安装方便、维护便利；
2、本实用新型结构紧凑、牵引力强、能耗低、操作灵活、维护方便，具有较高的工作效率和经济性；
3、本实用新型解决了减速机一般通过联轴器或花键与搅拌轴连接，存在搅拌轴的拆装困难不方便调整，增加装配难度，使用过程中因冲击容易导致轴上花键损坏，维修时间长，在拆装时，容易导致轴端损坏或降低装配精度，以及空间狭小不利于传动带张紧和电机维护的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种双卧轴搅拌机传动装置的主视图；
图2为实施例1提供的一种双卧轴搅拌机传动装置的俯视图；
图3为实施例1提供的一种双卧轴搅拌机传动装置的侧视图
以上各图中，1、搅拌轴，2、轴套，3、胀紧套，4、万向轴承，5、减速机，6、从动带轮，7、传动带，8、驱动带轮，9、下电机座，10、上电机座，11、转轴，12、销轴，13、调节螺杆，14、螺母，15、电机，16、轮胎联轴器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，一种双卧轴搅拌机传动装置，包括搅拌轴1，通过搅拌轴1进行搅拌，其搅拌轴1上设置有轴套2，轴套2安装在搅拌轴1端部，轴套2外径处设有胀紧套3，胀紧套3连接有万向轴承4，胀紧套3连接了轴套2和万向轴承4，可以使两者之间更加牢固可靠。万向轴承4设置在减速机5上，减速机5负责将高速旋转的输出转换成低速高扭力的输出，提高效率，同时减少了能源的浪费。轴套2可以使搅拌轴1与减速机5之间有一定的隔离距离，减少了振动和噪音，通过胀紧套3的张紧产生过盈配合固定搅拌轴1与轴套2，与设置在减速机5输出轴上的万向轴承4固定在一起，万向轴承4可以补偿装配中的不同轴问题，形成减速机5与搅拌轴1的连接。
减速机5设置有从动带轮6，减速机5上部安装有下电机座9，下电机座9上部安装有上电机座10，上电机座10和下电机座9通过转轴11铰接，下电机座9通过销轴12连接有调节螺杆13，调节螺杆13上端穿过上电机座10通过螺母14固定，调节螺杆13下端设置有铰接孔，下电机座9调整端与调节螺杆13下部通过销轴12铰接，上电机座板10调整端设置有孔，调节螺杆13上端为螺杆，穿过上电机座10调整端的孔，通过上下两个螺母14夹紧固定。上电机座10上安装有电机15，电机15是提供驱动力的动力源，可以驱动搅拌轴1进行旋转，具有高效、低噪音、高可靠性以及长寿命的优点，电机15上设置有驱动带轮8，从动带轮6与驱动带轮8通过传动带7连接，通过传动带7可以使电机15传递动力到减速机5，进而驱动搅拌轴1旋转。
下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
其搅拌轴1上设置的轴套2端部有法兰，减速机5上的万向轴承4端部设置有法兰，搅拌轴1与减速机5通过轴套2设置的法兰与减速机5万向轴承4上设置的法兰通过螺栓连接，安装方便。
其驱动电机15设置在减速机5上方，空间大，调整机构简单，调整传动带7张紧力或更换传动带7更方便。
其电机15、减速机5数量均设置为2个，两减速机5中间通过轮胎联轴器16连接，轮胎联轴器16可以使传输能量更加平稳流畅，从而避免了系统的振动或者错位现象，实现两搅拌轴1同步转动。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种双卧轴搅拌机传动装置，其特征在于，包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴套，轴套安装在搅拌轴端部，轴套外径处设有胀紧套，胀紧套连接有万向轴承，万向轴承设置在减速机上，减速机设置有从动带轮，减速机上部安装有下电机座，下电机座上部安装有上电机座，上电机座和下电机座通过转轴铰接，下电机座通过销轴连接有调节螺杆，调节螺杆上端穿过上电机座通过螺母固定，上电机座上安装有电机，电机上设置有驱动带轮，从动带轮与驱动带轮通过传动带连接。
2.根据权利要求1所述的一种双卧轴搅拌机传动装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置的轴套端部有法兰，减速机上的万向轴承端部设置有法兰，搅拌轴与减速机通过轴套设置的法兰与减速机万向轴承上设置的法兰通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种双卧轴搅拌机传动装置，其特征在于，所述电机设置在减速机上方。
4.根据权利要求1所述的一种双卧轴搅拌机传动装置，其特征在于，所述电机、减速机数量均设置为2个，两减速机中间通过轮胎联轴器连接。
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