CN216419278U - 一种干法制粒机螺杆传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法制粒机螺杆传动结构，包括制粒机机架和减速电机，还包括安装板、传动轴、螺杆和送料器，所述安装板固定设置于制粒机机架上，所述减速电机安装于安装板一侧，所述传动轴穿过安装板且一端与减速电机的输出轴同轴固定连接，所述传动轴的另一端与螺杆同轴固定连接，所述螺杆伸入送料器中，且与送料器同轴，所述传动轴外表面匹配地安装有轴承组件，所述轴承组件固定安装于安装板中部。本实用新型采用传动轴与减速电机直联的方式将扭力传递给螺杆，进而使螺杆完成输送物料的作用，取消了换向器和联轴器，缩短了传动链，减少了换向器中齿轮副传动和联轴器传动的功率损耗，提高了传动效率。

Description

一种干法制粒机螺杆传动结构

技术领域

本实用新型涉及医药生产制造技术领域，具体为一种干法制粒机螺杆传动结构。

背景技术

干法制粒机是医药制造行业中一种常见的制粒设备，现有的干法制粒机，以压辊上下分布，送料螺杆水平分布，最为普遍。现有技术中，水平送料的干法制粒机螺杆传动结构，主要是通过减速电机驱动换向器，带动联轴器，再带动传动轴，继而带动螺杆进行物料的传输，此种传动结构具有如下缺陷：螺杆送料传动链太长，导致传动效率太低；联轴器无法保障螺杆与传动轴的同心度，螺杆跳动幅度大；螺杆受自身重力和物料反推力的影响，螺杆跳动会加剧密封件的磨损，导致物料泄漏；同时螺杆跳动幅度过大，容易与送料器的腔体内壁碰撞、摩擦，产生异响和金属屑，污染产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法制粒机螺杆传动结构，以解决上述背景技术中提出的传动效率低、螺杆跳动幅度大、螺杆跳动会加剧密封件的磨损，导致物料泄漏、容易与送料器的腔体内壁碰撞、摩擦，产生异响和金属屑，污染产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干法制粒机螺杆传动结构，包括制粒机机架和减速电机，还包括安装板、传动轴、螺杆和送料器，所述安装板固定设置于制粒机机架上，所述减速电机安装于安装板一侧，所述传动轴穿过安装板且一端与减速电机的输出轴同轴固定连接，所述传动轴的另一端与螺杆同轴固定连接，所述螺杆伸入送料器中，且与送料器同轴，所述传动轴外表面匹配地安装有轴承组件，所述轴承组件固定安装于安装板中部。

进一步的，所述传动轴中部轴向设置有截面为多边形的传动孔，所述传动轴与螺杆连接端开设有与传动孔相通的定位孔，所述传动轴表面开设有与定位孔相通的通孔。

进一步的，所述螺杆依次设置有传动段、定位段、密封段和叶片段，所述传动段为与传动孔匹配的多边形凸块，所述定位段开设有螺孔，所述叶片段与送料器内腔体形成物料推送空间。

进一步的，所述传动轴通过键连接与输出轴固定连接。

进一步的，所述螺杆的传动段匹配地伸入传动轴的传动孔中，同时定位段与定位孔紧密配合，紧定螺栓穿过通孔与螺孔将传动轴和螺杆固定连接。

进一步的，所述送料器靠近传动轴一端固定设置有密封圈组件，所述密封圈组件紧套于螺杆的密封段上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用传动轴与减速电机直联的方式将扭力传递给螺杆，进而使螺杆完成输送物料的作用，取消了换向器和联轴器，缩短了传动链，减少了换向器中齿轮副传动和联轴器传动的功率损耗，提高了传动效率，且由于取消了换向器和联轴器，降低了制造成本。

2、本实用新型螺杆设置有传动段、定位段、密封段和叶片段，能同时起到传动、同心定位、输送的作用。传动轴与螺杆的传动采用多边形传动，能有效传递扭力并进一步提高传动效率，螺杆的定位段可以与传动轴很好的保持同心，并相对固定，使螺杆跳动幅度很小，同时消除了螺杆因自身重力对密封圈组件的压迫而造成的偏移磨损，使得螺杆密封件的使用寿命明显延长，也降低了物料泄漏风险。

3、本实用新型能有效保障螺杆与传动轴同心，使螺杆跳动幅度很小，避免了因螺杆与送料器的腔体内壁碰撞、摩擦而产生的异响和金属屑污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动轴结构示意图；

图3为本实用新型螺杆结构示意图；

图中：1-安装板，2-减速电机，201-输出轴，3-传动轴，301-传动孔，302-定位孔，303-通孔，4-螺杆，401-传动段，402-定位段，403-密封段，404-叶片段，405-螺孔，5-送料器，6-轴承组件，7-紧定螺栓，8-密封圈组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：

一种干法制粒机螺杆传动结构，包括制粒机机架和减速电机2，还包括安装板1、传动轴3、螺杆4和送料器5，安装板1固定设置于制粒机机架上，减速电机2安装于安装板1一侧，所述传动轴3穿过安装板1且一端与减速电机2的输出轴201同轴固定连接，传动轴3的另一端与螺杆4同轴固定连接，螺杆4伸入送料器5中，且与送料器5同轴，传动轴3外表面匹配地安装有轴承组件6，轴承组件6固定安装于安装板1中部，轴承组件6承受传动轴3的轴向和径向负载，同时保证传动轴3沿轴心方向旋转稳定。

其中，传动轴3中部轴向设置有截面为多边形的传动孔301，本实施例中，传动孔301截面为矩形，传动轴3与螺杆4连接端开设有与传动孔301相通的定位孔302，传动轴3表面开设有与定位孔302相通的通孔303。

其中，螺杆4依次设置有传动段401、定位段402、密封段403和叶片段404，传动段401为与传动孔301匹配的矩形凸块，定位段402开设有螺孔405，叶片段404与送料器5内腔体形成物料推送空间。

其中，传动轴3通过键连接与输出轴201固定连接，防止传动轴3相对输出轴201旋转和轴向窜动。

其中，螺杆4的传动段401匹配地伸入传动轴3的传动孔301中，同时定位段402与定位孔302紧密配合，传动段401用于传递传动轴3的扭力，定位段402与定位孔302紧密配合用于保持螺杆4和传动轴3的同心，紧定螺栓7穿过通孔303与螺孔405将传动轴3和螺杆4固定连接，防止螺杆4相对传动轴3旋转和轴向窜动。

其中，送料器5靠近传动轴3一端固定设置有密封圈组件8，密封圈组件8紧套于螺杆4的密封段403上，防止送料器5中的物料泄漏。

本实用新型工作原理：采用传动轴3与减速电机2直联的方式将扭力传递给螺杆4，进而使螺杆4完成输送物料的作用，取消了换向器和联轴器，缩短了传动链，减少了换向器中齿轮副传动和联轴器传动的功率损耗，提高了传动效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干法制粒机螺杆传动结构，包括制粒机机架和减速电机（2），其特征在于：还包括安装板（1）、传动轴（3）、螺杆（4）和送料器（5），所述安装板（1）固定设置于制粒机机架上，所述减速电机（2）安装于安装板（1）一侧，所述传动轴（3）穿过安装板（1）且一端与减速电机（2）的输出轴（201）同轴固定连接，所述传动轴（3）的另一端与螺杆（4）同轴固定连接，所述螺杆（4）伸入送料器（5）中，且与送料器（5）同轴，所述传动轴（3）外表面匹配地安装有轴承组件（6），所述轴承组件（6）固定安装于安装板（1）中部。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机螺杆传动结构，其特征在于：所述传动轴（3）中部轴向设置有截面为多边形的传动孔（301），所述传动轴（3）与螺杆（4）连接端开设有与传动孔（301）相通的定位孔（302），所述传动轴（3）表面开设有与定位孔（302）相通的通孔（303）。

3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机螺杆传动结构，其特征在于：所述螺杆（4）依次设置有传动段（401）、定位段（402）、密封段（403）和叶片段（404），所述传动段（401）为与传动孔（301）匹配的多边形凸块，所述定位段（402）开设有螺孔（405），所述叶片段（404）与送料器（5）内腔体形成物料推送空间。

4.根据权利要求1所述的一种干法制粒机螺杆传动结构，其特征在于：所述传动轴（3）通过键连接与输出轴（201）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机螺杆传动结构，其特征在于：所述螺杆（4）的传动段（401）匹配地伸入传动轴（3）的传动孔（301）中，同时定位段（402）与定位孔（302）紧密配合，紧定螺栓（7）穿过通孔（303）与螺孔（405）将传动轴（3）和螺杆（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干法制粒机螺杆传动结构，其特征在于：所述送料器（5）靠近传动轴（3）一端固定设置有密封圈组件（8），所述密封圈组件（8）紧套于螺杆（4）的密封段（403）上。

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