CN220629951U - 显示模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示模组和显示装置。显示模组包括：导电布和层叠设置的主控板和触控FPC。所述触控FPC包括相交的第一侧面和第二侧面；所述导电布一体设置，所述导电布至少覆盖所述主控板靠近所述触控FPC的一面中靠近所述第一侧面和所述第二侧面的部分、所述触控FPC远离所述主控板的一面中靠近所述第一侧面和所述第二侧面的部分，以及所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面；其中，所述导电布包括裁切缝，所述裁切缝暴露出所述第一侧面和所述第二侧面中的另一个侧面。本实用新型实施例采用带有裁切缝的一体式导电布结构，可有效提高导电布的贴附平整度，同时保证对显示模组的ESD防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组和显示装置。
背景技术
目前，对于显示模组，例如AMOLED(Active-matrix organic light-emittingdiode，有源矩阵有机发光二极体)屏的显示模组中，针对屏蔽电磁干扰以及耗散静电等的设计需求，通常会在屏体控制部件表面贴附导电布。由于控制部件中，主FPC(FlexiblePrinted Circuit，柔性电路板)和触控FPC非同层设置，现行导电布通常采用分体式结构，分别对应主FPC和触控FPC进行贴附。
但为了减弱终端射频干扰的影响，导电布需设计为一体式。现行AMOLED屏，触控FPC的表面相对于主FPC的表面有浮高，在弯折时触控FPC需要的弯折半径较大。一体式导电布在贴附时，由于触控FPC的表面相对于主FPC的表面有浮高，在执行导电布的抚平动作时，会造成导电布靠近触控邦定(bonding)处出现鼓包。因此，现有的导电布设计难以同时保证贴附平整度和ESD(Electro-Static Discharge)防护效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种显示模组和显示装置，采用带有裁切缝的一体式导电布结构，可有效提高导电布的贴附平整度，同时保证对显示模组的ESD防护效果。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种显示模组，包括：
层叠设置的主控板和触控FPC；所述触控FPC包括相交的第一侧面和第二侧面；
导电布；所述导电布一体设置，所述导电布至少覆盖所述主控板靠近所述触控FPC的一面中靠近所述第一侧面和所述第二侧面的部分、所述触控FPC远离所述主控板的一面中靠近所述第一侧面和所述第二侧面的部分，以及所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面；其中，所述导电布包括裁切缝，所述裁切缝暴露出所述第一侧面和所述第二侧面中的另一个侧面。
可选地，所述主控板包括相互连接的主FPC和覆晶薄膜；所述触控FPC与所述主FPC之间通过连接器电连接。
可选地，所述主FPC和/或所述触控FPC上设置有接地区，所述导电布与所述接地区电连接。
可选地，所述显示模组还包括：主板，连接所述主FPC远离所述覆晶薄膜的一端；
所述主板上设置有接地点，所述接地区与所述接地点电连接。
可选地，所述主FPC上设置有接地区，所述主FPC上的接地区设置于所述主FPC靠近所述触控FPC的一面，并通过所述主FPC的内部走线连接所述主板。
可选地，所述触控FPC上设置有接地区，所述触控FPC上的接地区设置于所述触控FPC远离所述主FPC的一面，并通过所述触控FPC的内部走线连接所述连接器。
可选地，所述主FPC包括功能区域和连接区域；所述覆晶薄膜、所述功能区域、所述连接区域和所述主板依次连接；
所述导电布覆盖所述覆晶薄膜、所述功能区域和所述触控FPC。
可选地，所述导电布与所述接地区之间设置有导电胶。
可选地，所述显示模组，还包括：层叠设置的显示基板和显示盖板；所述覆晶薄膜的一端连接所述显示基板，所述覆晶薄膜的另一端连接所述主FPC；所述触控FPC连接所述显示盖板。
第二方面，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括：本实用新型任意实施例所提供的显示模组。
本实用新型实施例提供的显示模组中，通过对导电布的形状设计，沿着导电布对应于触控FPC外形边缘中第一侧面和第二侧面中的一个侧面的位置设置裁切缝，使导电布能够平整贴附主控板和触控FPC表面，不会产生鼓包问题。因此，相比于现有技术，本实用新型实施例通过提供采用带有裁切缝的一体式导电布，可以在不影响生产的前提下，使得导电布能平整覆盖主控板和触控FPC，不影响后续膜层的贴合效果，且能提升ESD性能。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图；
图2是图1中区域A的放大结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种导电布的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种显示模组的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
本实用新型实施例提供了一种显示模组。图1是本实用新型实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图；图2是图1中区域A的放大结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种导电布的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的一种显示模组的侧视结构示意图。参见图1-图4，该显示模组包括：导电布30，以及层叠设置的主控板10和触控FPC20。其中，主控板10主要用于实现与显示相关的控制和数据处理功能，触控FPC 20主要用于实现与触控相关的控制和数据处理功能，导电布30主要用于对显示模组产生的静电进行传导释放，以避免模组中产生的静电使元器件吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染。
图1-4中示例性的给出了主控板10和触控FPC 20未弯折时的层叠结构。主控板10和触控FPC 20例如分别与显示屏40中不同膜层的底部连接。实际应用时，主控板10和触控FPC 20均向显示屏40的背面弯折。如图1所示，触控FPC 20设置于主控板10上方，那么弯折后，触控FPC 20位于主控板10的外侧，触控FPC 20的弯折半径大于主控板10的弯折半径。以下实施例中，为便于解释，均对应弯折前的膜层堆叠结构进行说明。
其中，触控FPC 20与主控板10交叠的部位形成台阶结构，导电布30覆盖台阶结构附近区域。触控FPC 20的俯视图截面例如具有如图1和2中所示的不规则形状。触控FPC 20在台阶结构处包括相交的第一侧面21和第二侧面22。示例性的，第一侧面21和第二侧面22均垂直于触控FPC 20的顶面设置，或与触控FPC 20的顶面呈一定倾角。
导电布30一体设置，并设置有裁切缝34。导电布30至少覆盖主控板10靠近触控FPC20的一面(即主控板10的顶面)中靠近第一侧面21和第二侧面22的部分、触控FPC 20远离主控板10的一面(即触控FPC 20的顶面)中靠近第一侧面21和第二侧面22的部分，以及第一侧面21和第二侧面22中的一个侧面。裁切缝34暴露出第一侧面21和第二侧面22中的另一个侧面。也就是说，裁切缝34在主控板10顶面上的垂直投影覆盖第一侧面21和第二侧面22中的一个侧面在主控板10顶面上的垂直投影。图2中示例性的，导电布30覆盖第二侧面22，裁切缝34暴露出第一侧面21。
本实施例这样设置，相当于以触控FPC 20的台阶结构的折角处为界限划分触控FPC 20的两个侧面。通过针对触控FPC 20台阶结构处的其中一个侧面设置裁切缝，可以使一体式的导电布30平整贴附于主控板10的顶面和触控FPC 20的顶面这两个高度不同的表面。以导电布30贴附第二侧面22为例，具体可参见图3，导电布30对应第二侧面22的部位为导电布30的第三贴合部33，第三贴合部33将导电布30划分为左右两部分，即左侧的第一贴合部31和右侧的第二贴合部32通过中间的第三贴合部33连接。第一贴合部31和第二贴合部32之间，以及第三贴合部33上方的空隙为裁切缝34，对应第一侧面31设置。导电布30贴附完成后，第一贴合部31平整覆盖在主控板10的顶面，第二贴合部32平整覆盖在触控FPC 20的顶面，第三贴合部33作为两高度不同的顶面之间的过渡和衔接部分，平整贴合在第二侧面22上。由于导电布30上设置有裁切缝34，导电布30在覆盖高度不同的两个顶面时，只需要经过一个侧面向上，而不必兼顾两个延伸方向不同的侧面的贴附效果，不会在进行抚平动作时，在两侧面的交界处(即台阶结构的折角处)附近形成弯折、扭曲或鼓包浮起等会造成贴附不严密的问题。这样可以保证导电布30对显示模组中控制部件(例如包括主控板10的触控FPC 20)的贴附平整度，又可以保证导电布30的覆盖面积，从而保证ESD防护效果。
本实用新型实施例提供的显示模组中，通过对导电布30的形状设计，沿着导电布30对应于触控FPC 20外形边缘中第一侧面21和第二侧面22中的一个侧面的位置设置裁切缝34，使导电布30能够平整贴附主控板10和触控FPC 20的表面，不会产生鼓包问题。因此，相比于现有技术，本实用新型实施例通过提供采用带有裁切缝34的一体式导电布30，可以在不影响生产的前提下，使得导电布30能平整覆盖主控板10和触控FPC 20，不影响后续膜层的贴合效果，且能提升ESD性能。
继续参见图4，在上述各实施方式的基础上，可选地，显示屏40至少包括层叠设置的显示基板41和显示盖板42。其中，显示基板41例如为LTPS(L o w Temperature Poly-silicon，低温多晶硅)基板，显示盖板42例如为Encap玻璃基板。
主控板10包括相互连接的主FPC 12和覆晶薄膜(Chip On Film，COF)11。其中，覆晶薄膜11的一端连接显示基板41，覆晶薄膜11的另一端连接主FPC 12；覆晶薄膜11上例如设置有驱动IC。触控FPC 20连接显示盖板42；触控FPC 20与主FPC 12之间例如通过连接器50电连接，该连接器50可以是金手指或导电胶等能够实现电连接的部件。
另外，显示模组中还可以包括主板(图中未示出)，主板连接主FPC 12远离覆晶薄膜11的一端。具体的，主FPC 12中可包括靠近主板设置的连接区域(例如图1中的长条状部位)，以及靠近覆晶薄膜11设置的功能区域(例如主FPC 12中除去图1中长条状部位以外的其他部分)。覆晶薄膜11、功能区域、连接区域和主板依次连接。
在此基础上，可设置导电布30覆盖覆晶薄膜11、功能区域和触控FPC 20这三者的顶面暴露在外的部分。这样设置，使得导电布30与显示模组中控制部件的形状相适应，一则可以保证导电布30与控制部件具备足够的接触面积，保证ESD防护效果，二则可以避免导电布30的形状与控制部件不适应，使得导电布30的部分位置突出控制部件以外的情况出现，避免对后续制程产生不良影响。导电布30贴附完成后，主FPC 12的功能区域和触控FPC 20向显示屏40的背面弯折，通过设置导电布30覆盖控制部件的弯折区域，可以提升整机射频稳定性。并且，导电布30平整包覆触控FPC 20和主FPC 12的弯折区，在模组FOG(Film onGlass)状态贴附导电布时，触控FPC 20处不会存在浮高鼓起现象，不会影响后续弯折效果以及盖板等封装部件的贴合效果。
在上述各实施方式的基础上，可选地，主FPC 12和/或触控FPC 20上设置有接地区，导电布30与接地区电连接。导电布30通过接地区接地，以提供静电放电通路，实现静电释放，保证ESD防护效果。优选的，可以在主FPC 12和触控FPC 20上均设置一个或多个接地区，以保证导电布30的良好接地。示例性的，导电布30与接地区之间可通过导电胶连接。可选地，主板上可以设置接地点，接地区与接地点电连接。导电布30通过接地区连接至接地点，从而实现接地。
具体而言，主FPC 12上设置的接地区，可以是主FPC 12靠近触控FPC 20的一面(即主FPC 12的顶面)上的露铜区。主FPC 12上设置的接地区可通过主FPC 12中的内部走线连接到主板，再通过主板上的内部走线连接到主板上的接地点。
触控FPC 20上设置的接地区，可以是触控FPC 20远离主FPC 12的一面(即触控FPC20的顶面)上的露铜区，触控FPC 20上设置的接地区可通过触控FPC 20的内部走线连接到连接器50，进而连接到主FPC 12，再通过主FPC 12中的内部走线连接到主板，然后再通过主板上的内部走线连接到主板上的接地点。或者，触控FPC 20上的接地区可以通过触控FPC20的内部走线连接到连接器50，进而连接到主FPC 12，再通过主FPC 12中的内部走线连接到主FPC 12中的任意接地区。
需要说明的是，上述各实施方式中示例性的给出了裁切缝34对应于第一侧面21设置，但不作为对本实用新型的限定。在其他实施方式中，也可以设置裁切缝34对应于第二侧面22设置。以及，当导电布30需要贴附更多不同高度的表面时，针对每相邻两个表面之间的台阶处，若台阶处存在折角部位，即台阶处包含延伸方向不同的两个侧面时，均可以在导电布30中对应其中一个侧面的位置设置裁切缝，以保证一体式导电布30与显示模组控制部件的严密平整贴附。例如，在主控板10中，当覆晶薄膜11和主FPC 12的顶面位于不同高度的平面上时，可以在覆晶薄膜11和主FPC 12交界处台阶结构的任一侧面上开设导电布30的裁切缝，以使导电布30能够平整贴附覆晶薄膜11和主FPC 12。另外，导电布30的材料、厚度和阻值等均可以根据实际需求设定和选择，此处均不做限定。
本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型任意实施例所提供的显示模组，具备相应的有益效果。
上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示模组，其特征在于，包括：
层叠设置的主控板和触控FPC；所述触控FPC包括相交的第一侧面和第二侧面；
导电布；所述导电布一体设置，所述导电布至少覆盖所述主控板靠近所述触控FPC的一面中靠近所述第一侧面和所述第二侧面的部分、所述触控FPC远离所述主控板的一面中靠近所述第一侧面和所述第二侧面的部分，以及所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面；其中，所述导电布包括裁切缝，所述裁切缝暴露出所述第一侧面和所述第二侧面中的另一个侧面。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述主控板包括相互连接的主FPC和覆晶薄膜；所述触控FPC与所述主FPC之间通过连接器电连接。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述主FPC和/或所述触控FPC上设置有接地区，所述导电布与所述接地区电连接。
4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，还包括：主板，连接所述主FPC远离所述覆晶薄膜的一端；
所述主板上设置有接地点，所述接地区与所述接地点电连接。
5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述主FPC上设置有接地区，所述主FPC上的接地区设置于所述主FPC靠近所述触控FPC的一面，并通过所述主FPC的内部走线连接所述主板。
6.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述触控FPC上设置有接地区，所述触控FPC上的接地区设置于所述触控FPC远离所述主FPC的一面，并通过所述触控FPC的内部走线连接所述连接器。
7.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述主FPC包括功能区域和连接区域；所述覆晶薄膜、所述功能区域、所述连接区域和所述主板依次连接；
所述导电布覆盖所述覆晶薄膜、所述功能区域和所述触控FPC。
8.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述导电布与所述接地区之间设置有导电胶。
9.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，还包括：层叠设置的显示基板和显示盖板；所述覆晶薄膜的一端连接所述显示基板，所述覆晶薄膜的另一端连接所述主FPC；所述触控FPC连接所述显示盖板。
10.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的显示模组。
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