CN220624081U - 一种锅炉用烟气净化机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用烟气净化机构，包括过滤腔，所述过滤腔的左侧设置有净化腔和喷淋塔，所述过滤腔的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括多个等距分布的过滤板，所述净化腔的内部安装有多个等距分布的吸附板，所述喷淋塔的内部安装有三个滤布，通过多个过滤板对烟气内的大小颗粒进行过滤，过滤后的烟气依次穿过多个吸附板，将烟气内细小颗粒灰尘吸附在吸附板的外壁，其次烟气进入喷淋塔内，同时通过多个喷淋头将水喷洒至喷淋塔内，进而可通过水对烟气中细微灰尘进行沉降，同时配合滤布的过滤，进而提高了对烟气的净化效果，可将烟气中的大小颗粒，以及细微灰尘等进行过滤净化，从而实现了对烟气处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉用烟气净化技术领域，具体为一种锅炉用烟气净化机构。
背景技术
电力、钢铁、化工等行业中，每年消耗煤炭为几十亿吨，产生大量的二氧化硫、氮氧化物和粉尘污染。而二氧化硫的排放是产生酸雨的主要原因，粉尘漂浮在大气中，危害人体健康。
为了减少或避免燃煤污染对生态环境及人们健康的危害，必须对燃煤后产生的烟气进行净化处理。
目前锅炉在使用的过程中产生的烟气，未进行过滤净化处理，因烟气内带有有毒物质的颗粒灰尘，直接排放，导致对环境造成了极大的影响，因此有必要提出一种锅炉用烟气净化机构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用烟气净化机构，具有对将烟气中的大小颗粒，以及细微灰尘等进行过滤净化，以及降温，从而实现对烟气处理的效率，避免烟气直接排放影响环境安全的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用烟气净化机构，包括过滤腔，所述过滤腔的左侧设置有净化腔和喷淋塔，所述过滤腔的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括多个等距分布的过滤板，多个所述过滤板从左至右网孔直径依次变小，所述净化腔的内部安装有多个等距分布的吸附板，所述喷淋塔的内部安装有三个滤布，所述喷淋塔的上端面安装有集水盘，所述集水盘的下端面安装有多个均匀分布的喷淋头。
为了提高对烟气净化的效率，作为本实用新型的一种锅炉用烟气净化机构优选的，多个所述吸附板均呈波浪状结构，三个所述滤布从下至上缝隙依次变小。
为了使过滤的灰尘颗粒顺利下落并排出，作为本实用新型的一种锅炉用烟气净化机构优选的，所述过滤腔的下端面连通有导灰斗。
为了将过滤后的烟气输送至净化腔内处理，作为本实用新型的一种锅炉用烟气净化机构优选的，所述过滤腔和净化腔以及喷淋塔之间均通过管道连通。
为了收集净化烟气时产生的污水，作为本实用新型的一种锅炉用烟气净化机构优选的，所述喷淋塔内部的底端安装有集灰盘，所述喷淋塔的右侧连通有位于滤布上方的排烟管。
为了使锅炉排出的烟气顺利进入过滤腔，作为本实用新型的一种锅炉用烟气净化机构优选的，所述过滤腔的左侧连通有进气管，所述集水盘的上端面连通有延伸至喷淋塔上方的进水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型首先通过多个网孔依次变小的过滤板对烟气内的大小颗粒进行过滤，进而可实现对烟气的初次净化，过滤后的烟气依次穿过多个吸附板，进而可将烟气内细小颗粒灰尘吸附在吸附板的外壁，从而进一步实现对烟气的净化处理，其次烟气进入喷淋塔内，并使烟气在喷淋塔内上升，使烟气在上升的过程中与滤布接触，同时通过多个喷淋头将水喷洒至喷淋塔内，进而可通过水对烟气中细微灰尘进行沉降，同时可对烟气进行降温，同时配合滤布的过滤，进而提高了对烟气的净化效果，可将烟气中的大小颗粒，以及细微灰尘等进行过滤净化，从而实现了对烟气处理的效率，避免烟气直接排放影响环境安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的吸附板立体结构图；
图3为本实用新型的集水盘立体结构图；
图中：1、过滤腔；101、过滤组件；102、过滤板；103、导灰斗；104、进气管；2、净化腔；201、吸附板；3、喷淋塔；301、集水盘；302、喷淋头；303、进水管；304、滤布；305、集灰盘；306、排烟管。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种锅炉用烟气净化机构，包括过滤腔1，过滤腔1的左侧设置有净化腔2和喷淋塔3，过滤腔1的内部安装有过滤组件101，过滤组件101包括多个等距分布的过滤板102，多个过滤板102从左至右网孔直径依次变小，净化腔2的内部安装有多个等距分布的吸附板201，喷淋塔3的内部安装有三个滤布304，喷淋塔3的上端面安装有集水盘301，集水盘301的下端面安装有多个均匀分布的喷淋头302。
本实施例中：待净化的烟气进入过滤腔1内，通过过滤组件101对锅炉烟气进行过滤，具体通过多个网孔依次变小的过滤板102，对烟气内的大小颗粒进行过滤，进而可实现对烟气的初次净化，过滤后的烟气进入净化腔2内，并使烟气依次穿过多个吸附板201，促使烟气与多个吸附板201充分接触，进而可将烟气内细小颗粒灰尘吸附在吸附板201的外壁，从而进一步实现对烟气的净化处理，其次烟气进入喷淋塔3内的滤布304下方，并使烟气在喷淋塔3内上升，使烟气在上升的过程中与滤布304接触，同时通过多个喷淋头302将集水盘301内的水抽取并喷洒至喷淋塔3内，进而可通过水对烟气中细微灰尘进行沉降，同时可对烟气进行降温，同时配合滤布304的过滤，进而提高了对烟气的净化效果，可将烟气中的大小颗粒，以及细微灰尘等进行过滤净化，从而实现了对烟气处理的效率，避免烟气直接排放影响环境安全。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个吸附板201均呈波浪状结构，三个滤布304从下至上缝隙依次变小。
本实施例中：通过多个吸附板201均呈波浪状结构，可减缓烟气飘散的速度，从而提高对烟气内细小颗粒吸附的效率，通过三个滤布304从下至上缝隙依次变小，可提高对烟气净化的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤腔1的下端面连通有导灰斗103。
本实施例中：通过导灰斗103可使过滤的灰尘颗粒顺利下落并排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤腔1和净化腔2以及喷淋塔3之间均通过管道连通。
本实施例中：通过管道可将过滤后的烟气输送至净化腔2内处理，再将净化腔2内处理后的烟气输送至喷淋塔3内处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，喷淋塔3内部的底端安装有集灰盘305，喷淋塔3的右侧连通有位于滤布304上方的排烟管306。
本实施例中：通过集灰盘305可收集净化烟气时产生的污水，通过排烟管306外壁的引风机，可将净化后的烟气顺利排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤腔1的左侧连通有进气管104，集水盘301的上端面连通有延伸至喷淋塔3上方的进水管303。
本实施例中：通过进气管104以便于使锅炉排出的烟气顺利进入过滤腔1内进行烟气处理，通过进水管303与外部水源连接，可向集水盘301内补水，以便于后续实现对烟气喷淋净化。
工作原理：首先待净化的烟气通过进气管104进入过滤腔1内，通过过滤组件101对锅炉烟气进行过滤，具体通过多个网孔依次变小的过滤板102，对烟气内的大小颗粒进行过滤，过滤的颗粒通过导灰斗103下落并排出，进而可实现对烟气的初次净化，过滤后的烟气通过管道进入净化腔2内，并使烟气依次穿过多个吸附板201，促使烟气与多个吸附板201充分接触，进而可将烟气内细小颗粒灰尘吸附在吸附板201的外壁，其次烟气通过管道进入喷淋塔3内滤布304下方，并使烟气在喷淋塔3内上升，使烟气在上升的过程中与滤布304接触，同时通过多个喷淋头302将集水盘301内的水抽取并喷洒至喷淋塔3内，进而可通过水对烟气中细微灰尘进行沉降，同时可对烟气进行降温，产生的污水可通过集灰盘305收集，同时配合滤布304的过滤，进而提高了对烟气的净化效果，可将烟气中的大小颗粒，以及细微灰尘等进行过滤净化，最后通过排烟管306外壁的引风机，可将净化后的烟气顺利排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉用烟气净化机构，包括过滤腔（1），其特征在于：所述过滤腔（1）的左侧设置有净化腔（2）和喷淋塔（3），所述过滤腔（1）的内部安装有过滤组件（101），所述过滤组件（101）包括多个等距分布的过滤板（102），多个所述过滤板（102）从左至右网孔直径依次变小，所述净化腔（2）的内部安装有多个等距分布的吸附板（201），所述喷淋塔（3）的内部安装有三个滤布（304），所述喷淋塔（3）的上端面安装有集水盘（301），所述集水盘（301）的下端面安装有多个均匀分布的喷淋头（302）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气净化机构，其特征在于：多个所述吸附板（201）均呈波浪状结构，三个所述滤布（304）从下至上缝隙依次变小。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气净化机构，其特征在于：所述过滤腔（1）的下端面连通有导灰斗（103）。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气净化机构，其特征在于：所述过滤腔（1）和净化腔（2）以及喷淋塔（3）之间均通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气净化机构，其特征在于：所述喷淋塔（3）内部的底端安装有集灰盘（305），所述喷淋塔（3）的右侧连通有位于滤布（304）上方的排烟管（306）。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气净化机构，其特征在于：所述过滤腔（1）的左侧连通有进气管（104），所述集水盘（301）的上端面连通有延伸至喷淋塔（3）上方的进水管（303）。
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