CN220624037U - 一种便捷安装的不锈钢燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷安装的不锈钢燃烧器，包括炉头、及安装于炉头的中心引射管、外环引射管、外环分气组件和中心分气组件；外环分气组件还包括中心连接架；中心连接架包括中心套环和若干个支撑连接筋；中心套环可套设于中心引射管；支撑连接筋设置有多个，从中心套环的外缘倾斜朝上延伸，并与外环分气座固定连接；外环分气座、外环火盖及中心连接架均有不锈钢材料压制形成。本实用新型，外环分气座、外环火盖及中心连接架均有不锈钢材料压制形成，并通过中心连接架的居中定位结构，完成对外环分气组件的快速定位组装，耐腐性能高，结构简单，组装步骤少，有效降低生产成本。

Description

一种便捷安装的不锈钢燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器具技术领域，特别涉及一种便捷安装的不锈钢燃烧器。

背景技术

现有的燃气具燃烧器，一般采用铸铁、铝合金或铜为原料制成，制得的燃气具燃烧器都存在着一些安全隐患。不锈钢材料制作出来的燃烧器具有表面光洁度好，熔点高耐高温，不易氧化等优点，因此，市面上逐渐追求不锈钢材质制作的燃烧器。

现有的不锈钢燃烧器，通常是将炉座部分通过不锈钢管和板材焊接形成，分气盘套设于炉座上，并安装有不锈钢火盖。例如专利号，CN201922275136.4公开的一种具有不锈钢炉头的燃烧器。该中不锈钢燃烧器，分气盘通常使用铸铁或铜制作，成本较高，组装步骤多；此外，点火针和热电偶的底部设置有螺纹结构，分别需要螺母锁紧件进行安装，零配件数量多，组装工序多，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便捷安装的不锈钢燃烧器。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷安装的不锈钢燃烧器，包括炉头、及安装于所述炉头的中心引射管、外环引射管、外环分气组件和中心分气组件；

所述外环分气组件包括外环分气座和外环火盖，两者围设形成外环混气腔；所述中心分气组件包括中心分气座和中心火盖，两者围设形成中心混气腔；所述外环混气腔与所述外环引射管连通，所述中心混气腔与所述中心引射管连通；所述外环分气组件呈环形设置，间隔环设于所述中心分气组件的外侧；

所述外环分气组件还包括中心连接架；所述中心连接架包括中心套环和若干个支撑连接筋；所述中心套环可套设于所述中心引射管；所述支撑连接筋设置有多个，从所述中心套环的外缘倾斜朝上延伸，并与外环分气座固定连接；

所述外环分气座、外环火盖及中心连接架均有不锈钢材料压制形成。

可选的，所述支撑连接筋与所述外环分气座焊接连接。

可选的，所述支撑连接筋沿所述中心套环的外周均匀分布。

可选的，所述支撑连接筋设置有3个。

可选的，所述外环分气座的外缘设置有外缘翻边，所述外环火盖的外缘设置有外环回扣结构；所述外缘翻边可卡入所述外环回扣结构。

可选的，所述外环分气座的内缘设置有内缘延伸裙边；所述外环火盖的内缘设置有外环延伸裙边；所述外环延伸裙边可搭设于所述内缘延伸裙边的上方。

可选的，所述支撑连接筋的顶部设置有连接翻边，所述连接翻边可贴合并抵靠所述内缘延伸裙边的下方。

可选的，所述炉头可拆卸地设置有点火组件；所述点火组件包括点火连接板、点火针和热电偶；所述点火针和热电偶设置有环形连接槽；所述点火连接板设置有连接卡槽，可与所述环形连接槽卡合连接；所述点火连接板通过螺栓锁紧于所述炉头。

可选的，所述点火连接板的两端设置有限位凸起，所述限位凸起可卡入所述炉头的点火限位孔。

可选的，所述炉头包括主板和支撑架；所述支撑架包括由单一钣金压型形成的支撑底板、翻折连接部和竖向延伸板。

本实用新型的有益效果：外环分气组件还包括中心连接架，中心连接架的中心套环可套设于所述中心引射管，支撑连接筋设置有多个，从所述中心套环的外缘倾斜朝上延伸，并与外环分气座固定连接；通过中心连接架，可实现对外环分气座的居中对位及连接限位，然后将外环火盖盖设于外环分气座，即可组装完成燃烧器整体。本实用新型，外环分气座、外环火盖及中心连接架均有不锈钢材料压制形成，并通过中心连接架的居中定位结构，完成对外环分气组件的快速定位组装，耐腐性能高，结构简单，组装步骤少，有效降低生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型不锈钢燃烧器的结构示意图；

图2为图1中不锈钢燃烧器的分解结构示意图；

图3为图1中不锈钢燃烧器的剖视图。

主要元件符号说明：

10、炉头；11、主板；111、点火限位孔；12、支撑架；121、支撑底板；122、翻折连接部；123、竖向延伸板；20、中心引射管；30、外环引射管；40、外环分气组件；41、外环分气座；411、外缘翻边；412、内缘延伸裙边；42、外环火盖；421、外环回扣结构；422、外环延伸裙边；43、外环混气腔；44、中心连接架；441、中心套环；442、支撑连接筋；443、连接翻边；50、中心分气组件；51、中心分气座；52、中心火盖；53、中心混气腔；60、点火组件；61、点火连接板；611、连接卡槽；612、限位凸起；62、点火针；63、热电偶；64、环形连接槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1至图3，本实用新型提出的一种便捷安装的不锈钢燃烧器，包括炉头10、及安装于炉头10的中心引射管20、外环引射管30、外环分气组件40和中心分气组件50；

外环分气组件40包括外环分气座41和外环火盖42，两者围设形成外环混气腔43；中心分气组件50包括中心分气座51和中心火盖52，两者围设形成中心混气腔53；外环混气腔43与外环引射管30连通，中心混气腔53与中心引射管20连通；外环分气组件40呈环形设置，间隔环设于中心分气组件50的外侧；

外环分气组件40还包括中心连接架44；中心连接架44包括中心套环441和若干个支撑连接筋；中心套环441可套设于中心引射管20；支撑连接筋设置有多个，从中心套环441的外缘倾斜朝上延伸，并与外环分气座41固定连接；

外环分气座41、外环火盖42及中心连接架44均有不锈钢材料压制形成。

本实用新型中，外环分气组件40还包括中心连接架44，中心连接架44的中心套环441可套设于中心引射管20，支撑连接筋设置有多个，从中心套环441的外缘倾斜朝上延伸，并与外环分气座41固定连接；通过中心连接架44，可实现对外环分气座41的居中对位及连接限位，然后将外环火盖42盖设于外环分气座41，即可组装完成燃烧器整体。本实用新型，外环分气座41、外环火盖42及中心连接架44均有不锈钢材料压制形成，并通过中心连接架44的居中定位结构，完成对外环分气组件40的快速定位组装，耐腐性能高，结构简单，组装步骤少，有效降低生产成本。

在本实施例中，为了保证支撑连接筋与外环分气座41的连接稳固性和支撑能力；支撑连接筋与外环分气座41焊接连接。

具体的，支撑连接筋沿中心套环441的外周均匀分布。

进一步的，支撑连接筋设置有3个。三点定位的支撑结构，即可牢靠的支撑环形的外环分气座41，支撑性能强。

在本实施例中，外环分气座41的外缘设置有外缘翻边411，外环火盖42的外缘设置有外环回扣结构421；外缘翻边411可卡入外环回扣结构421。由于外环分气盘为金属或合金的板材压制而成，其底部的外环回扣结构421具有弹性变形空间，可使回扣结构变形扩大，从而卡入外缘翻边411，底部的外环回扣结构421弹性复位，从而将外环火盖42卡合安装在外环分气盘。

在本实施例中，外环分气座41的内缘设置有内缘延伸裙边412；外环火盖42的内缘设置有外环延伸裙边422；外环延伸裙边422可搭设于内缘延伸裙边412的上方，可对齐贴合外环分气座41的内缘组装。

具体的，支撑连接筋的顶部设置有连接翻边443，连接翻边443可贴合并抵靠内缘延伸裙边412的下方，可对齐卡紧与外环分气座41的下侧，然后准确的进行焊接连接固定。

在本实施例中，炉头10可拆卸地设置有点火组件60；点火组件60包括点火连接板61、点火针62和热电偶63；点火针62和热电偶63设置有环形连接槽64；点火连接板61设置有连接卡槽611，可与环形连接槽64卡合连接；点火连接板61通过螺栓锁紧于炉头10。通过点火连接板61同时卡合点火针62和热电偶63的方式，可对点火针62和热电偶63进行预组装，然后通过单个螺栓即可锁紧安装点火组件60。有效减少零件数量，简化组装工序，降低生产成本。

进一步的，点火连接板61的两端设置有限位凸起612，限位凸起612可卡入炉头10的点火限位孔111。限位凸起612卡入点火限位孔111，可限制点火连接板61的位置，便于螺栓锁紧固定。

在本实施例中，炉头10包括主板11和支撑架12；支撑架12包括由单一钣金压型形成的支撑底板121、翻折连接部122和竖向延伸板123。通过翻转连接部的弯型压扁结构，使得支撑架12可由长条状的单一钣金压型形成，相较于现有支撑架12通过多个零件焊接的方式，可有效降低零配件的数量，简化组装生产工艺。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种便捷安装的不锈钢燃烧器，包括炉头(10)、及安装于所述炉头(10)的中心引射管(20)、外环引射管(30)、外环分气组件(40)和中心分气组件(50)，其特征在于：

所述外环分气组件(40)包括外环分气座(41)和外环火盖(42)，两者围设形成外环混气腔(43)；所述中心分气组件(50)包括中心分气座(51)和中心火盖(52)，两者围设形成中心混气腔(53)；所述外环混气腔(43)与所述外环引射管(30)连通，所述中心混气腔(53)与所述中心引射管(20)连通；所述外环分气组件(40)呈环形设置，间隔环设于所述中心分气组件(50)的外侧；

所述外环分气组件(40)还包括中心连接架(44)；所述中心连接架(44)包括中心套环(441)和若干个支撑连接筋；所述中心套环(441)可套设于所述中心引射管(20)；所述支撑连接筋设置有多个，从所述中心套环(441)的外缘倾斜朝上延伸，并与外环分气座(41)固定连接；

所述外环分气座(41)、外环火盖(42)及中心连接架(44)均有不锈钢材料压制形成。

2.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述支撑连接筋与所述外环分气座(41)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述支撑连接筋沿所述中心套环(441)的外周均匀分布。

4.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述支撑连接筋设置有3个。

5.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述外环分气座(41)的外缘设置有外缘翻边(411)，所述外环火盖(42)的外缘设置有外环回扣结构(421)；所述外缘翻边(411)可卡入所述外环回扣结构(421)。

6.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述外环分气座(41)的内缘设置有内缘延伸裙边(412)；所述外环火盖(42)的内缘设置有外环延伸裙边(422)；所述外环延伸裙边(422)可搭设于所述内缘延伸裙边(412)的上方。

7.根据权利要求6所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述支撑连接筋的顶部设置有连接翻边(443)，所述连接翻边(443)可贴合并抵靠所述内缘延伸裙边(412)的下方。

8.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述炉头(10)可拆卸地设置有点火组件(60)；所述点火组件(60)包括点火连接板(61)、点火针(62)和热电偶(63)；所述点火针(62)和热电偶(63)设置有环形连接槽(64)；所述点火连接板(61)设置有连接卡槽(611)，可与所述环形连接槽(64)卡合连接；所述点火连接板(61)通过螺栓锁紧于所述炉头(10)。

9.根据权利要求8所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述点火连接板(61)的两端设置有限位凸起(612)，所述限位凸起(612)可卡入所述炉头(10)的点火限位孔(111)。

10.根据权利要求1所述的便捷安装的不锈钢燃烧器，其特征在于：所述炉头(10)包括主板(11)和支撑架(12)；

所述支撑架(12)包括由单一钣金压型形成的支撑底板(121)、翻折连接部(122)和竖向延伸板(123)。