CN220648242U - 一种底进风燃油灶炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底进风燃油灶炉头，涉及厨房设备技术领域。本实用新型包括：炉壳、燃烧碗、隔热碗、喷油嘴组件和进风管，炉壳顶部开口且与外界空气连通，炉壳内具有空腔，炉壳底部中心开有进风口，燃烧碗安装在炉壳顶端且碗身向下凹陷置于空腔内，喷油嘴组件包括喷油嘴、喷油嘴连接管和套管，喷油嘴位于隔热碗内且对应通油孔处，喷油嘴连接管顶端贯穿隔热碗底壁且与喷油嘴底端螺纹连接，下端垂直炉壳底部贯穿进风管管壁且通过螺母固定以连接外部输油管；套管套设在喷油嘴连接管上端外壁上，且其顶端与隔热碗底部下端面抵接，底端与炉壳底部上端面抵接。本炉头结构拆装方便，便于清理，喷油嘴组件安装简单且稳固，而且喷油嘴不易损坏。

Description

一种底进风燃油灶炉头

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，更具体的说是涉及一种底进风燃油灶炉头。

背景技术

日常生活中燃气灶燃油灶的应用广泛，目前现有的燃油灶使用的多为侧壁进风炉头，喷油嘴需要通过安装板安装在炉壳底壁上。例如申请号为CN201820922845.X的实用新型专利，公开了一种新型燃油用灶芯，该新型燃油用灶芯包括压火圈、分流芯、U型聚火碗、梯形聚火碗、聚风碗、点火针，其特征在于：压火圈通过梯形槽罩在分流芯上，分流芯通过边沿突起放置在U型聚火碗上方内壁梯形槽上，梯形聚火碗通过螺母固定在U型聚火碗的底部，U型聚火碗通过上端突起边沿整体卡扣在聚风碗的上端内部槽内，点火针通过螺母固定在聚风碗壁上，压火圈和分流芯可以防止燃油向上喷。所述的聚风碗上安装有：隔热棉垫、喷油嘴底座固定支架、喷油嘴底座、喷油嘴和调风盘，其特征在于：隔热棉垫通过螺母固定在聚风碗内壁上、喷油嘴底座固定支架通过螺母固定在聚风碗底部内壁上，进风口处中间设有喷油嘴底座，喷油嘴底座通过螺母固定在喷油嘴底座固定支架上，喷油嘴通过螺纹旋转安置在喷油嘴底座上，调风盘通过固定孔安置在喷油嘴与喷油嘴底座中间。该技术方案中点火针和喷油嘴安装在一起，容易造成点火针和喷油嘴长期处于较高温度下，容易损坏，并且喷油嘴安装时需要在聚风碗底部内壁打孔，将喷油嘴底座固定支架用螺母固定在聚风碗底部内壁上，再将喷油嘴底座通过螺母固定在喷油嘴底座固定支架上，此过程还需要工人多次打孔攻丝，增加成本。

因此，如何提供一种能够保护喷油嘴并且方便喷油嘴安装固定的燃油灶炉头是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种底进风燃油灶炉头以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种底进风燃油灶炉头，包括：炉壳、燃烧碗、隔热碗、喷油嘴组件和进风管，所述炉壳顶部开口且与外界空气连通，所述炉壳内具有空腔，所述炉壳底部中心开有进风口所述燃烧碗安装在所述炉壳顶端且碗身向下凹陷置于所述空腔内，所述燃烧碗内具有燃烧腔且底部中心开有通油孔；所述隔热碗开口向上布置安装在所述燃烧碗下端面；所述进风管出风端连接在所述炉壳底部外壁对应所述进风口处，进风端连接鼓风装置；

所述喷油嘴组件包括喷油嘴、喷油嘴连接管和套管，所述喷油嘴位于所述隔热碗内且对应所述通油孔处，所述喷油嘴连接管顶端贯穿所述隔热碗底壁且与所述喷油嘴底端螺纹连接，下端垂直所述炉壳底部贯穿所述进风管管壁且通过螺母固定以连接外部输油管；所述套管套设在所述喷油嘴连接管上端外壁上，且其顶端与所述隔热碗底部下端面抵接，底端与所述炉壳底部上端面抵接。

通过上述技术方案可以保护喷油嘴避免直接接触燃烧腔而长期处于高温环境中，延长喷油嘴的使用寿命。同时喷油嘴组件安装简单，无需每次安装时都进行打孔攻丝，减少人工成本。

进一步的，还包括安装架，所述安装架固定在所述进风口内壁上，所述安装架中心开设有喷油嘴连接管贯穿孔，且其位于所述喷油嘴连接管贯穿孔外周侧开设有多个进风孔。

进一步的，所述套管呈圆筒形，其外壁直径均大于所述通油孔内径及所述喷油嘴连接管贯穿孔内径。

进一步的，所述燃烧碗侧壁上开有多个向所述燃烧碗顶部中心倾斜的第一通风孔，所述燃烧碗顶端开有多个斜向上的第二通风孔。

进一步的，还包括聚火罩，所述聚火罩安装在所述燃烧碗顶端，且所述聚火罩内壁直径从下至上呈阶梯状减小。

进一步的，还包括引流碗，所述引流碗安装在所述燃烧碗顶部且其上端位于所述聚火罩内，下端置于所述燃烧腔内。

进一步的，所述引流碗包括引流盖和引流罩，所述引流盖安装在所述燃烧碗顶端，所述引流盖上开有多个第一引流孔；所述引流罩固定在所述引流盖底部中心且位于所述燃烧腔内，所述引流罩侧壁开有多个第二引流孔。

进一步的，所述隔热碗侧壁开有多个第三通风孔，所述燃烧碗底部外壁开设有环形安装槽，所述隔热碗顶端嵌入安装在所述环形安装槽内。

还包括两个点火针，所述炉壳底部开有两个限位孔，所述点火针呈倒置的L型，所述点火针的针头垂直且贯穿所述燃烧碗侧壁安装在所述燃烧腔内，所述点火针的针身适配安装在所述限位孔内。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种底进风燃油灶炉头，具有以下有益效果：

1.通过设置与燃烧碗可拆分的隔热碗，便于拆卸清理的同时，能够保护喷油嘴，避免喷油嘴长期处于高温状态下。

2.通过设置安装架和连接管套管，使喷油嘴组件可以直接固定在安装架上，减少打孔攻丝的过程，同时连接管套管还能将隔热碗卡设在燃烧碗底部，拆装方便。

3.通过点火针与喷油嘴分隔安装，在保证能够点燃燃油的条件下又能够减少与喷油嘴直接接触造成喷油嘴温度过高而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型炉壳结构示意图。

图中：1炉壳，2燃烧碗，3隔热碗，4喷油嘴组件，5进风管，6安装架，7聚火罩，8引流碗，9点火针，10安装法兰；

21第一通风孔，22第二通风孔，23环形安装槽；24点火针安装孔

31第三通风孔；

41喷油嘴，42喷油嘴连接管，43连接管套管，

61安装孔，62进风孔；

81引流盖，82引流罩，811第一引流孔，821第二引流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施例公开了一种底进风燃油灶炉头，包括：炉壳1、燃烧碗2、隔热碗3、喷油嘴组件4和进风管5，炉壳1顶部开口且与外界空气连通，炉壳1内具有空腔，炉壳1底部中心开有进风口，燃烧碗2安装在炉壳1顶端且碗身向下凹陷置于空腔内，燃烧碗2内具有燃烧腔且底部中心开有通油孔；隔热碗3开口向上布置安装在燃烧碗2底部下端面；进风管5出风端连接在炉壳1底部外壁对应进风口处，进风端连接鼓风装置；

喷油嘴组件4包括喷油嘴41、喷油嘴连接管42和套管43，喷油嘴41上端位于隔热碗3内且对应通油孔处，喷油嘴连接管42顶端贯穿隔热碗3底壁且与喷油嘴41底端螺纹连接，下端垂直炉壳1底部贯穿进风管5管壁且通过螺母固定以连接外部输油管；套管43套设在喷油嘴连接管42上端外壁上，且其顶端与隔热碗3底部下端面抵接，底端与炉壳1底部上端面抵接。套管43可采用套管43与喷油嘴连接管42一体连接的结构，也可采用与喷油嘴连接管42适配的可拆卸套管直接套设在喷油嘴连接管42上，本实用新型对此不做限定。

通过上述技术方案，可以保护喷油嘴41避免直接接触燃烧腔而长期处于高温环境中，延长喷油嘴41的使用寿命。同时喷油嘴组件4安装简单，无需每次安装时都进行打孔攻丝，减少人工成本。

参见图4，本实施例中还包括安装架6，安装架6平行炉壳1底壁固定在进风口内壁上，安装架6中心开设有喷油嘴连接管贯穿孔61，且其位于喷油嘴连接管贯穿孔61外周侧开设有多个进风孔62。安装架6的设置方便喷油嘴组件4的安装，同时进风孔62便于进风管5内空气进入炉壳1的空腔内。

在一具体实施例中，套管43呈圆筒形，其外壁直径均大于通油孔内径及喷油嘴连接管贯穿孔61内径，在一些其他实施例中套管43可以为其他形状，但要保证其外壁直径均大于通油孔内径及喷油嘴连接管贯穿孔61内径。套管43既能支撑和固定隔热碗3，又能将喷油嘴连接管42固定在炉壳内，安装方便。

燃烧碗2侧壁上开有多个向燃烧碗2顶部中心倾斜的第一通风孔21，燃烧碗2顶端开有多个斜向上的第二通风孔22。

优选的，还包括聚火罩7，聚火罩7安装在燃烧碗2顶端，且聚火罩7内壁直径从下至上呈阶梯状减小。第一通风孔21用于向燃烧腔内通入空气，第二通风孔22用于向聚火罩3内通入空气。聚火罩7内部容腔下至上逐渐缩小，使火焰向中心聚拢，避免火焰分散，增加火焰利用率。

优选的，本实施例中还包括引流碗8，引流碗8安装在燃烧碗2顶部且其上端位于聚火罩7内，下端置于燃烧腔内。

引流碗8包括引流盖81和引流罩82，引流盖81安装在燃烧碗2顶端，引流盖81上开有多个第一引流孔811；引流罩82固定在引流盖81底部中心且位于燃烧腔内，引流罩82侧壁开有多个第二引流孔821。通过引流孔将火焰更多地向中心聚拢，使燃油更加充分，火焰更加旺盛。

隔热碗3侧壁开有多个第三通风孔31，燃烧碗2底部外壁开设有环形安装槽22，隔热碗3顶端嵌入安装在环形安装槽22内。隔热碗3可以防止燃油落入炉壳1内增加清理难度，同时可以使燃油更加充分，还能够降低喷油嘴41温度，延长其使用寿命。第三通风孔31可以使空气更多地进入隔热碗3内，使燃油更加充分，同时进入隔热碗3内的空气还能降低喷油嘴41的温度，避免喷油嘴41长期处于高温状态导致损坏。

如图1和图2所示，本实用新型还包括两个点火针，炉壳1底部开有两个限位孔，燃烧碗2侧壁上开有两个点火针安装孔24，点火针9呈倒置的L型，点火针9的针头垂直且贯穿点火针安装孔24安装在燃烧腔内，点火针9的针身适配安装在限位孔内。点火针8与喷油嘴41分开，能够点燃燃油又能够减少与喷油嘴41直接接触造成喷油嘴41温度过高而将其损坏。

炉壳1外壁上端固定有一体连接的安装法兰9，安装法兰9上环形排列有多个固定孔。固定孔具有内螺纹，便于通过螺栓将炉头安装在燃油灶上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，包括：炉壳（1）、燃烧碗（2）、隔热碗（3）、喷油嘴组件（4）和进风管（5），所述炉壳（1）顶部开口且与外界空气连通，所述炉壳（1）内具有空腔，所述炉壳（1）底部中心开有进风口，所述燃烧碗（2）安装在所述炉壳（1）顶端且碗身向下凹陷置于所述空腔内，所述燃烧碗（2）内具有燃烧腔且底部中心开有通油孔；所述隔热碗（3）开口向上布置安装在所述燃烧碗（2）底部下端面；所述进风管（5）出风端连接在所述炉壳（1）底部外壁对应所述进风口处，进风端连接鼓风装置；

所述喷油嘴组件（4）包括喷油嘴（41）、喷油嘴连接管（42）和套管（43），所述喷油嘴（41）位于所述隔热碗（3）内且对应所述通油孔处，所述喷油嘴连接管（42）顶端贯穿所述隔热碗（3）底壁且与所述喷油嘴（41）底端螺纹连接，下端垂直所述炉壳（1）底部贯穿所述进风管（5）管壁且通过螺母固定以连接外部输油管；所述套管（43）套设在所述喷油嘴连接管（42）上端外壁上，且其顶端与所述隔热碗（3）底部下端面抵接，底端与所述炉壳（1）底部上端面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，还包括安装架（6），所述安装架（6）固定在所述进风口内壁上，所述安装架（6）中心开设有喷油嘴连接管贯穿孔（61），且其位于所述喷油嘴连接管贯穿孔（61）外周侧开设有多个进风孔（62）。

3.根据权利要求2所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，所述套管（43）呈圆筒形，其外壁直径均大于所述通油孔内径及所述喷油嘴连接管贯穿孔（61）内径。

4.根据权利要求1所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，所述燃烧碗（2）侧壁上开有多个向所述燃烧碗（2）顶部中心倾斜的第一通风孔（21），所述燃烧碗（2）顶端开有多个斜向上的第二通风孔（22）。

5.根据权利要求1所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，还包括聚火罩（7），所述聚火罩（7）安装在所述燃烧碗（2）顶端，且所述聚火罩（7）内壁直径从下至上呈阶梯状减小。

6.根据权利要求5所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，还包括引流碗（8），所述引流碗（8）安装在所述燃烧碗（2）顶部且其上端位于所述聚火罩（7）内，下端置于所述燃烧腔内。

7.根据权利要求6所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，所述引流碗（8）包括引流盖（81）和引流罩（82），所述引流盖（81）安装在所述燃烧碗（2）顶端，所述引流盖（81）上开有多个第一引流孔（811）；所述引流罩（82）固定在所述引流盖（81）底部中心且位于所述燃烧腔内，所述引流罩（82）侧壁开有多个第二引流孔（821）。

8.根据权利要求1所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，所述隔热碗（3）侧壁开有多个第三通风孔（31），所述燃烧碗（2）底部外壁开设有环形安装槽（23），所述隔热碗（3）顶端嵌入安装在所述环形安装槽（23）内。

9.根据权利要求1所述的一种底进风燃油灶炉头，其特征在于，还包括两个点火针，所述炉壳（1）底部开有两个限位孔，所述点火针（9）呈倒置的L型，所述点火针（9）的针头垂直且贯穿所述燃烧碗（2）侧壁安装在所述燃烧腔内，所述点火针（9）的针身适配安装在所述限位孔内。