CN220620796U - 一种铝木圆弧墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝木圆弧墙板，包括铝皮板，在所述铝皮板的一侧面设有饰面铝皮板，在所述铝皮板的另一侧面设有衬板，所述衬板包括第一模块和第二模块，在所述第一模块和第二模块之间设有弧形模块，所述铝皮板、饰面铝皮板和衬板通过弧形模块折弯成型，折弯后的第一模块与弧形模块的一端面贴合，折弯后的第二模块与弧形模块的另一端面贴合。本实用新型通过在衬板的第一模块和第二模块之间设置弧形模块，铝皮板、饰面铝皮板和衬板可根据弧形模块的弧度折弯呈对应的弧度，与现有的模具相比较，其成本更低。

Description

一种铝木圆弧墙板

技术领域

本实用新型涉及墙板领域，尤其涉及到一种铝木圆弧墙板。

背景技术

弧面板是一种具有弧形表面的装饰材料，弧面板通常由木材、金属、塑料、玻璃纤维增强塑料等材料制成。根据不同的需求和用途，它们可以具有不同的弯曲半径、厚度和尺寸。其可以用于建筑物的内外装饰、家具制造和其他应用领域。

例如，申请号为一种弧面墙板的生产模具及其生产工艺，包括定位夹以及配合使用的内弧模具和外弧模具，内弧模具和外弧模具均分别由若干基块拼接相连形成弧形的条状结构，内弧模具和外弧模具同圆心设置且内弧模具的外径小于外弧模具的内径，墙板设于内弧模具的外壁和外弧模具的内壁之间，定位夹用于将内弧模具和外弧模具对墙板夹紧。

上述方案可以满足个性化日益增长弧形门套、窗套、柜门等需求；可根据工件长度，使用多条内外弧模具；可以满足墙板所有弧度变化，对于波浪弧更有优势。但其生产需多条内外弧模具，导致成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝木圆弧墙板及其制作工艺，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种铝木圆弧墙板，包括铝皮板，在所述铝皮板的一侧面设有饰面铝皮板，在所述铝皮板的另一侧面设有衬板，所述衬板包括第一模块和第二模块，在所述第一模块和第二模块之间设有弧形模块，所述铝皮板、饰面铝皮板和衬板通过弧形模块折弯成型，折弯后的第一模块与弧形模块的一端面贴合，折弯后的第二模块与弧形模块的另一端面贴合。

进一步的，所述饰面铝皮板和衬板分别通过复合工艺与铝皮板的两侧面连接固定。

进一步的，所述弧形模块包括圆弧形主体，所述圆弧形主体的两端分别与第一模块或第二模块贴合。

进一步的，所述第一模块的长度小于第二模块的长度。

进一步的，所述铝木圆弧墙板固定安装在垂直设置的两块直边墙板上。

一种铝木圆弧墙板的制作工艺，包括如下步骤：

1)在铝皮板两侧面涂抹混合好的胶水和固化剂，胶水和固化剂的配比为100:8～10，涂胶量：150～180g/㎡，开放时间：8～10分钟；

2)将饰面铝皮板和衬板分别通过胶水与铝皮板连接，并通过冷压机复合，冷压机的保压时间大于40分钟；

3)将复合后的铝皮板、饰面铝皮板和衬板静置4小时，最上层用垫板压平；

4)通过铣型工艺制备弧形模块，将弧形模块设置在衬板的第一模块和第二模块之间，通过折弯机铝皮板、饰面铝皮板和衬板折弯成型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在衬板的第一模块和第二模块之间设置弧形模块，铝皮板、饰面铝皮板和衬板可根据弧形模块的弧度折弯呈对应的弧度，与现有的模具相比较，其成本更低。

附图说明

图1是本实用新型所述的铝皮板的示意图。

图2是本实用新型所述的铝皮板和饰面铝皮板的示意图。

图3是本实用新型所述的铝皮板、饰面铝皮板和衬板的示意图。

图4是本实用新型所述的铝皮板、饰面铝皮板、衬板和弧形模块的示意图。

图5是本实用新型所述的铝木圆弧墙板的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提出的一种铝木圆弧墙板，包括铝皮板(1)，在所述铝皮板(1)的一侧面设有饰面铝皮板(2)，在所述铝皮板(1)的另一侧面设有衬板(3)，所述衬板(3)包括第一模块(31)和第二模块(32)，在所述第一模块(31)和第二模块(32)之间设有弧形模块(4)，所述铝皮板(1)、饰面铝皮板(2)和衬板(3)通过弧形模块(4)折弯成型，折弯后的第一模块(31)与弧形模块(4)的一端面贴合，折弯后的第二模块(32)与弧形模块(4)的另一端面贴合。

所述饰面铝皮板(2)和衬板(3)分别通过复合工艺与铝皮板(1)的两侧面连接固定。

所述弧形模块(4)包括圆弧形主体，所述圆弧形主体的两端分别与第一模块(31)或第二模块(32)贴合。

所述第一模块(31)的长度小于第二模块(32)的长度。

所述铝木圆弧墙板固定安装在垂直设置的两块直边墙板上。

一种铝木圆弧墙板的制作工艺，包括如下步骤：

1)在铝皮板(1)两侧面涂抹混合好的胶水和固化剂，胶水和固化剂的配比为100:8～10，涂胶量：150～180g/㎡，开放时间：8～10分钟；

2)将饰面铝皮板(2)和衬板(3)分别通过胶水与铝皮板(1)连接，并通过冷压机复合，冷压机的保压时间大于40分钟；

3)将复合后的铝皮板(1)、饰面铝皮板(2)和衬板(3)静置4小时，最上层用垫板压平；

4)通过铣型工艺制备弧形模块(4)，将弧形模块(4)设置在衬板(3)的第一模块(31)和第二模块(32)之间，通过折弯机铝皮板(1)、饰面铝皮板(2)和衬板(3)折弯成型。

本实用新型通过在衬板的第一模块和第二模块之间设置弧形模块，铝皮板、饰面铝皮板和衬板可根据弧形模块的弧度折弯呈对应的弧度，与现有的模具相比较，其成本更低。

本实用新型还包括了一种直边墙板加工的制备工艺，其如下表所示：

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种铝木圆弧墙板，其特征在于，包括铝皮板(1)，在所述铝皮板(1)的一侧面设有饰面铝皮板(2)，在所述铝皮板(1)的另一侧面设有衬板(3)，所述衬板(3)包括第一模块(31)和第二模块(32)，在所述第一模块(31)和第二模块(32)之间设有弧形模块(4)，所述铝皮板(1)、饰面铝皮板(2)和衬板(3)通过弧形模块(4)折弯成型，折弯后的第一模块(31)与弧形模块(4)的一端面贴合，折弯后的第二模块(32)与弧形模块(4)的另一端面贴合。

2.根据权利要求1所述的铝木圆弧墙板，其特征在于，所述饰面铝皮板(2)和衬板(3)分别通过复合工艺与铝皮板(1)的两侧面连接固定。

3.根据权利要求1所述的铝木圆弧墙板，其特征在于，所述弧形模块(4)包括圆弧形主体，所述圆弧形主体的两端分别与第一模块(31)或第二模块(32)贴合。

4.根据权利要求1所述的铝木圆弧墙板，其特征在于，所述第一模块(31)的长度小于第二模块(32)的长度。

5.根据权利要求1所述的铝木圆弧墙板，其特征在于，所述铝木圆弧墙板固定安装在垂直设置的两块直边墙板上。