CN218234881U - 一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的pvc饰面复合门 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于复合门技术领域，提供了一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，包括门板主体；门板主体的侧壁上嵌入有多个玻璃底板；每一个玻璃底板均与门板主体相连接；每一个玻璃底板上均具有通孔，通孔用于放置玻璃；本实用新型由于是根据玻璃孔形状的大小、数量，玻璃底板与玻璃是定型、定尺加工出来的，大大降低了材料费；同时玻璃安装是在门扇组胚工段直接放置上去的，又节省了上插式的人工成本，缩短了生产周期；另一方面本实用新型由于玻璃是采用直放式的工艺，门扇骨架上冒头结构不用预留插孔，提高了钉架效率；此工艺简化了工艺流程，提高了产品的整体质量。

Description

一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门

技术领域

本实用新型属于复合门技术领域，尤其涉及一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门。

背景技术

PVC饰面复合玻璃门，在国外和国内订单中，数量都占有一定的比例，原工艺制作流程是：门板背面压制玻璃底板---根据图纸电脑雕刻玻璃孔---打磨-- 喷涂胶水-PVC真空覆膜---门扇组胚---压制(冷压/微波压)--陈放---锯截--封边 --锁孔/合页沉孔---装玻璃---检验---包装--入库。

此种工艺，玻璃底板无论玻璃孔形状大小、数量多少都是一个矩形整块的，其规格就是根据门扇的规格所设定的门芯幅面尺寸；同时玻璃也是一个矩形整块的，而且安装方式是上插式的，由于门扇成型是机械压制，要承载一定的压力(3-5MPa)才能合成，造成骨架结构尺寸发生波动，使预留的玻璃孔尺寸也发生变化，这样最后又造成了上玻璃时有时很困难，玻璃安装工序要有2人操作才能完成，玻璃安装后还要用木方把上冒头厚度方向预留的玻璃孔施胶后进行塞堵，造成材料与人工成本高，劳动效率较低，制造成本也高。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，旨在解决由于门扇成型是机械压制，要承载一定的压力才能合成，这种上插式的安装方式容易造成骨架结构尺寸发生波动，使预留的玻璃孔尺寸也发生变化，这样最后又造成了上玻璃时有时很困难，玻璃安装工序要有2人操作才能完成，玻璃安装后还要用木方把上冒头厚度方向预留的玻璃孔施胶后进行塞堵，造成材料与人工成本高，劳动效率较低，制造成本也高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，所述PVC饰面复合门包括门板主体；所述门板主体的侧壁上嵌入有多个玻璃底板；每一个所述玻璃底板均与所述门板主体相连接；每一个所述玻璃底板上均具有通孔，所述通孔用于放置玻璃。

优选的，所述门板主体包括门框架；所述门框架的外侧包覆有门皮。

优选的，所述门框架包括外框体；所述外框体的内部设置有内框体，所述外框体和所述内框体固定连接。

优选的，所述内框体的内部水平设置有两个固定件；每一个所述固定件的两端均与所述内框体固定连接。

优选的，两个所述固定件之间设置有多个加强筋一；每一个所述加强筋一的两端均与所述内框体固定连接。

优选的，每两个所述加强筋一之间设置有加强筋二；每两个所述加强筋一通过加强筋二相连接。

优选的，所述外框体和所述内框体之间设置有连接件；所述外框体和所述内框体通过连接件相连接。

优选的，所述门皮包括两块板材，两块所述板材分别设于所述门框架的正反面。

优选的，多个所述玻璃底板均匀分布在所述门板主体上；相邻的两个所述玻璃底板之间的间距相同。

优选的，每一个所述通孔均呈S状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型由于是根据玻璃孔形状的大小、数量，玻璃底板与玻璃是定型、定尺加工出来的，大大降低了材料费；同时玻璃安装是在门扇组胚工段直接放置上去的，又节省了上插式的人工成本，缩短了生产周期。

(2)本实用新型由于玻璃是采用直放式的工艺，门扇骨架上冒头结构不用预留插孔，提高了钉架效率；此工艺简化了工艺流程，提高了产品的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型整体的后视图；

图3为本实用新型门板主体的骨架图；

图中：1、门板主体；11、门框架；111、外框体；112、内框体；113、固定件；114、加强筋一；115、加强筋二；116、连接件；12、门皮；2、玻璃底板；3、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，PVC饰面复合门包括门板主体1；门板主体1的侧壁上嵌入有多个玻璃底板2；每一个玻璃底板2均与门板主体1相连接；每一个玻璃底板2上均具有通孔3，通孔3用于放置玻璃。门板主体1包括门框架11；门框架11的外侧包覆有门皮12。多个玻璃底板2均匀分布在门板主体1上；相邻的两个玻璃底板2之间的间距相同。每一个通孔3均呈S状。

在本实施方式中，通过设置门板主体1，其中现有的玻璃安装方式为，在门板主体1的内部开设一个放置空间，然后在门板主体1的顶部开设有与该放置空间相连通的插孔，工作人员可将玻璃通过插孔插入到放置空间中，以实现玻璃的安装；

而本实用新型的安装方式为，首先是按照玻璃门玻璃孔的形状与大小数量，先把玻璃底板2外延雕刻成相同的形状，高宽同时延尺到20-40mm，压制到门板主体1的背面上，最后再用电脑雕刻机按图纸设计的形状雕刻成通孔3；同时玻璃也是随通孔3的形状大小、数量，通过模板分别割制同形状、同数量的玻璃小块，在门扇组胚时直接放置到对应形状的通孔3上，通过玻璃胶点打和玻璃外围放置等厚于两个玻璃底板2厚度再加玻璃厚度的复合料条进行固定。本实用新型由于是根据玻璃孔形状的大小、数量，玻璃底板2与玻璃是定型、定尺加工出来的，大大降低了材料费；同时玻璃安装是在门扇组胚工段直接放置上去的，又节省了上插式的人工成本，缩短了生产周期；另一方面本实用新型由于玻璃是采用直放式的工艺，门扇骨架上冒头结构不用预留插孔，提高了钉架效率；此工艺简化了工艺流程，提高了产品的整体质量。

通过设置通孔3，该通孔3为上述所叙述的玻璃孔；通过设置通孔3呈S 状，其中通孔3的形状不局限于S状，还可以为矩形状、梯形状、三角形状、平行四边形状等。

请参阅图1和图3，门框架11包括外框体111；外框体111的内部设置有内框体112，外框体111和内框体112固定连接。内框体112的内部水平设置有两个固定件113；每一个固定件113的两端均与内框体112固定连接。两个固定件113之间设置有多个加强筋一114；每一个加强筋一114的两端均与内框体112固定连接。每两个加强筋一114之间设置有加强筋二115；每两个加强筋一114通过加强筋二115相连接。外框体111和内框体112之间设置有连接件116；外框体111和内框体112通过连接件116相连接。门皮12包括两块板材，两块板材分别设于门框架11的正反面。

在本实施方式中，通过设置外框体111和内框体112，该外框体111和内框体112的设置，可提高门框架11的强度；其中外框体111和内框体112可通过连接件116相连接。通过设置加强筋一114，多个加强筋一114和固定件113 的设置，可提高内框体112的结构强度；通过设置加强筋二115，该加强筋二115的设置，可进一步提高内框体112的结构强度。

综上所述，本实用新型在使用时，首先按照玻璃门玻璃孔的形状与大小数量，先把玻璃底板2外延雕刻成相同的形状，高宽同时延尺到20-40mm，压制到门板主体1的背面上，最后再用电脑雕刻机按图纸设计的形状雕刻成通孔3；同时玻璃也是随通孔3的形状大小、数量，通过模板分别割制同形状、同数量的玻璃小块，在门扇组胚时直接放置到对应形状的通孔3上，通过玻璃胶点打和玻璃外围放置等厚于两个玻璃底板2厚度再加玻璃厚度的复合料条进行固定。本实用新型由于是根据玻璃孔形状的大小、数量，玻璃底板2与玻璃是定型、定尺加工出来的，大大降低了材料费；同时玻璃安装是在门扇组胚工段直接放置上去的，又节省了上插式的人工成本，缩短了生产周期；另一方面本实用新型由于玻璃是采用直放式的工艺，门扇骨架上冒头结构不用预留插孔，提高了钉架效率；此工艺简化了工艺流程，提高了产品的整体质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：所述PVC饰面复合门包括门板主体(1)；

所述门板主体(1)的侧壁上嵌入有多个玻璃底板(2)；

每一个所述玻璃底板(2)均与所述门板主体(1)相连接；

每一个所述玻璃底板(2)上均具有通孔(3)，所述通孔(3)用于放置玻璃。

2.如权利要求1所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：所述门板主体(1)包括门框架(11)；

所述门框架(11)的外侧包覆有门皮(12)。

3.如权利要求2所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：所述门框架(11)包括外框体(111)；

所述外框体(111)的内部设置有内框体(112)，所述外框体(111)和所述内框体(112)固定连接。

4.如权利要求3所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：所述内框体(112)的内部水平设置有两个固定件(113)；

每一个所述固定件(113)的两端均与所述内框体(112)固定连接。

5.如权利要求4所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：两个所述固定件(113)之间设置有多个加强筋一(114)；

每一个所述加强筋一(114)的两端均与所述内框体(112)固定连接。

6.如权利要求5所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：每两个所述加强筋一(114)之间设置有加强筋二(115)；

每两个所述加强筋一(114)通过加强筋二(115)相连接。

7.如权利要求3所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：

所述外框体(111)和所述内框体(112)之间设置有连接件(116)；

所述外框体(111)和所述内框体(112)通过连接件(116)相连接。

8.如权利要求2所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：所述门皮(12)包括两块板材，两块所述板材分别设于所述门框架(11)的正反面。

9.如权利要求1所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：多个所述玻璃底板(2)均匀分布在所述门板主体(1)上；

相邻的两个所述玻璃底板(2)之间的间距相同。

10.如权利要求1所述的玻璃底板与玻璃随玻璃孔形状而变化的PVC饰面复合门，其特征在于：每一个所述通孔(3)均呈S状。

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