CN213774306U - 一种防火烟道板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑物的装修工程用板材技术领域,公开了一种防火烟道板,呈方筒状,包括四块依次连接的镁晶基板,镁晶基板的厚度为3~10mm。本实用新型解决了现有的烟道板可形变量小,因此在使用时的适用性小,导致特殊形状部位需要定制烟道板,进而增加建筑物装修成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑物的装修工程用板材技术领域,具体涉及一种防火烟道板。
背景技术
烟道板是一种广泛应用在家居、工装上的板材,现目前的烟道板通常是利用混凝土板、木板制成。烟道板通常为方筒状,利用混凝土板或者木板制成的烟道板,受到混凝土板和木板本身特性的限制,可变性较小,因此用于家居或工装上时需要与之完全匹配的烟道板,在一些特殊位置,由于形状特殊,需要定制烟道板,进而导致成本较高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种防火烟道板,以解决现有的烟道板可形变量小,因此在使用时的适用性小,导致特殊形状部位需要定制烟道板,进而增加建筑物装修成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种防火烟道板,呈方筒状,包括四块依次连接的镁晶基板,镁晶基板的厚度为3~10mm。
本技术方案的有益效果:
1、利用镁晶基板制备烟道板,由于镁晶基板本身的特性,能够实现烟道板可弯曲,进而在一些特殊的位置处,能够通过烟道板的弯曲,来适应其形状;无需通过裁切或者定制来适应特殊部件的使用;裁切时,会产生较多的废料,会使得成本增加,而定制的价格通常都要高于普通烟道板的价格;因此,本技术方案提供的烟道板能够降低装修工程使用的成本;
2、镁晶基板具有防火的功能,能够使得制备的烟道板具有防火的功能;
3、将镁晶基板的厚度设置为3~10mm能够方便防火板材能够进行弯曲,弯曲角度的范围为0~120°;同时还具有一定的抗击强度,能应用在建筑工程上。
进一步,所述相邻镁晶基板之间粘接。
有益效果:通过粘接的方式制备烟道板,操作非常方便。
进一步,所述每块镁晶基板相对的两个端面均为楔面,且每个楔面的倾斜角度均为45°。
有益效果:相邻镁晶基板的楔面相抵并配合,能够方便实现定位,从而快速的实现粘接;并且倾斜角度均为45°,能实现制备的烟道板呈方筒状。
进一步,所述四块镁晶基板一体成型。
有益效果:由于镁晶基板具有可弯曲造型的特性,因此能够通过弯折形成方筒状结构,且使得烟道板的侧边只具有连接边,整个密封性较佳。
进一步,还包括四根分别固定在四个内侧顶角处的加强筋。
有益效果:在内侧顶角处设置加强筋,能够提高整个烟道板的强度。
进一步,所述加强筋为镁晶块。
有益效果:加强筋为镁晶块,也具有防火和可形变的特性,因此适应性更强。
进一步,还包括四个分别固定在四个外侧顶角处的护角。
有益效果:设置护角能够对烟道板的外侧进行保护和固定。
进一步,所述护角为镀锌钢板制成。
有益效果:镀锌钢板的耐蚀性、成形性均较好,因此方便设置,对烟道板的保护效果较佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3中镁晶基板的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:镁晶基板1、空腔11、加强筋2、护角3、弹性片4。
实施例1:
一种防火烟道板,基本如附图1所示,呈方筒状,且由四块镁晶基板1依次连接制成,镁晶基板1的厚度均为3~10mm,因此能实现镁晶基板1的弯曲角度范围为0~120°。对于镁晶基板1的厚度选择,根据实际需求进行选择,具体使用时,根据弯曲角度的要求以及抗击强度的要求,选用合适厚度的镁晶基板1。例如本申请选用6mm厚的镁晶基板1制作防火烟道板。
四块镁晶基板1相互连接的端面呈楔面,且每个楔面的倾斜角度均为45°,因此在制作烟道板时,在镁晶基板1呈楔面的端面上涂覆粘接胶,再进行压合,实现对镁晶基板1的固定,依次将四块镁晶基板1压合,便形成了方筒状的防火烟道板。
防火烟道板还包括四个加强筋2和四个护角3,加强筋2固定在防火烟道板内侧的四个顶角处,加强筋2与镁晶基板1之间通过粘接胶粘接,加强筋2为镁晶块。护角3固定在防火烟道板外侧的四个顶角处,且护角3与镁晶基板1之间通过螺栓固定,护角3为镀锌钢板制成,且护角3的厚度为0.5~1.5mm,本实施例中优选0.8mm。
本实施例中的镁晶基板11按重量份计,包括氧化镁18~23份、硫酸镁10~12份、锯末 40~45份、氧化铝5~6份、硫酸铜2~2.5份、膨润土8~10份、有机硅1~2份、硬脂酸钙3~4 份、改性剂3.5~4.5份、水10~12份、聚乙烯醇2~3份、聚丙烯纤维1~2份、硅烷基粉末4~5份。其中改性剂按重量份计,包括硼酸1份、柠檬酸1.7份、磷酸三钠1.3份。
镁晶基板1的制备方法包括以下步骤:
步骤一:将硫酸镁与水搅拌混合,制成溶液,并将溶液放置在搅拌机内备用;
步骤二:将氧化镁、聚乙烯醇、聚丙烯纤维、硅烷基粉末、锯末投入配料仓,输送到搅拌机中与溶液一起搅拌10分钟;
步骤三:依次加入膨润土、氧化铝、硬脂酸钙、硫酸铜及改性剂后,继续搅拌5分钟,形成浆料;
步骤四:将搅拌好的浆料,放入铺装机,经三次滚压后,进入烘干房,在28℃的条件下养护12小时,再进入脱模系统;
步骤五:产品脱模后,再常温养护七天后,进入裁剪生产线。
具体实施过程如下:
在使用防火烟道板的时,将其放置至指定的安装位置,根据实际的需求将多个防火烟道板进行粘接,形成所需形状。而在特殊形状处,所需安装位置不规则时,由于本实施例提供的防火烟道板具有可弯折的特性,因此可以通过弯折防火烟道板来适应实际需求。
实施例2:
实施例2与实施例1的不同之处仅在于,如图2所示,本实施例中四块镁晶基板1一体成型,在利用镁晶基板1制备防火烟道板时,根据预设的尺寸对镁晶基板1进行完成,使得镁晶基板1弯折呈方筒状,并在相接处涂覆粘接胶,再压合,形成方筒状的防火烟道板。
实施例3:
实施例3与实施例2的不同之处仅在于,如图3所示,镁晶基板1的中部设有空腔11,空腔11的深度为1~2mm,空腔11内铺设有波纹状的弹性片4,本实施例中选用厚度为0.3mm后的弹簧钢片,弹簧钢片的两端与空腔11相抵。
在制备防火烟道板时,弯曲镁晶基板1,通过设置的空腔11,为防火烟道板提供一个可形变的空间,方便实现镁晶基板1的弯曲。同时,在弯曲过程中,弯曲部挤压弹性片4,使得弹性片4变形并抵紧,从而能够增强镁晶基板1的强度。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种防火烟道板,呈方筒状,其特征在于:包括四块依次连接的镁晶基板,镁晶基板的厚度为3~10mm;镁晶基板的中部设有空腔,空腔的深度为1~2mm,空腔内铺设有波纹状的弹性片,弹性片的两端与空腔相抵。
2.根据权利要求1所述的一种防火烟道板,其特征在于:所述相邻镁晶基板之间粘接。
3.根据权利要求2所述的一种防火烟道板,其特征在于:所述每块镁晶基板相对的两个端面均为楔面,且每个楔面的倾斜角度均为45°。
4.根据权利要求1所述的一种防火烟道板,其特征在于:所述四块镁晶基板一体成型。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防火烟道板,其特征在于:还包括四根分别固定在四个内侧顶角处的加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种防火烟道板,其特征在于:所述加强筋为镁晶块。
7.根据权利要求6所述的一种防火烟道板,其特征在于:还包括四个分别固定在四个外侧顶角处的护角。
8.根据权利要求7所述的一种防火烟道板,其特征在于:所述护角为镀锌钢板制成。
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---|---|---|---|
CN202021573285.5U CN213774306U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种防火烟道板 |
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CN213774306U true CN213774306U (zh) | 2021-07-23 |
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CN (1) | CN213774306U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115341741A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-11-15 | 深圳泛华工程集团有限公司 | 一种烟道结构及施工方法 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021573285.5U patent/CN213774306U/zh active Active
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