CN220619795U - 钢箱粱顶推用支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢箱粱顶推用支撑，包括临时支墩，所述临时支墩具有支撑平台，所述支撑平台上设置有垫块，所述临时支墩包括设置于支撑平台下的数根立柱，及设置于数根立柱下端的基础，所述立柱底部焊接在基础上，各所述立柱包括竖直延伸的若干柱梁，相邻两所述柱梁之间可拆卸连接，所述临时支墩还包括分配梁，所述分配梁固定安装于立柱和支撑平台之间。本实用新型，立柱由数根柱梁组装而成，相连接的两柱梁通过铰接座、第一加强杆、第二加强杆和固定座，以及连接柱和连接座的配合设置，从柱梁内部将二者可拆卸连接，由多根柱梁组成的立柱在转运时更方便，且相连接的柱梁之间稳定性好，抗剪和抗压强度高。

Description

钢箱粱顶推用支撑

技术领域

本实用新型涉及临时支墩结构技术领域，具体为一种钢箱粱顶推用支撑。

背景技术

近年来，随着国家基础设施建设和施工技术的快速发展，顶推施工方法的发展表现的日趋成熟，它以其独有的优势获得了广泛的应用，同悬臂法和转体施工等施工方法相比，具有场地要求少，无支架，不影响既有道路的正常通行，快速等优点。

在顶推施工过程中，若桥梁跨径过大，顶推过程中的梁体内力变化较大，顶推梁的设计难度较大，为减小顶推梁的内力变化幅度和保证顶推的顺利进行，可在中间设置临时支墩，对顶推进行支撑，并保证钢箱梁的顺利装配，现有技术存在的问题是，对于部分桥梁来说，受地形或交通等因素影响，需要安装在较高的水平高度上，这导致在装配时需要使用的临时支墩具有相适配的高度，临时支墩的高度主要由竖直延伸的立柱来确定，然而，现有的用于临时支墩的立柱多采用一体式的结构，过长的立柱会导致转运不便。

为此，提出一种钢箱粱顶推用支撑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢箱粱顶推用支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱粱顶推用支撑，包括临时支墩，所述临时支墩具有支撑平台，用于安装顶推及其组件，所述支撑平台上设置有垫块，所述垫块有数块垫板堆叠而成，所述临时支墩包括设置于支撑平台下的数根立柱，及设置于数根立柱下端的基础，所述立柱底部焊接在基础上，各所述立柱包括竖直延伸的若干柱梁，相邻两所述柱梁之间可拆卸连接，所述临时支墩还包括分配梁，所述分配梁固定安装于立柱和支撑平台之间。

优选的，所述立柱设置有六根，六根立柱以两排三列矩阵分布，相邻两立柱之间连接有横联和斜撑，所述横联和斜撑的两端分别连接有耳座，所述耳座焊接于立柱的表面。

优选的，所述耳座和横联、斜撑上对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。

优选的，若干所述柱梁的连接端分别向外延伸有连接环板，所述连接环板上一体式设置有三角肋板，所述三角肋板环设于柱梁的外周，并与柱梁相焊接，所述连接环板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，以将上下分布的两柱梁相连接。

优选的，相连接的两所述柱梁内部分别设置有支撑板，两所述支撑板上对应设置有连接柱和连接座，所述连接柱插接于连接座内，并对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓。

优选的，所述连接柱及设置有连接座的支撑板上分别设置有铰接座，相连接的两所述柱梁的内壁上对应设置有固定座，各铰接座和固定座之间分别连接有第一加强杆和第二加强杆。

优选的，相连接的两所述柱梁表面分别开设有操作孔，所述操作孔的位置与第一加强杆、第二加强杆和固定座的连接处位置对应，以及与连接柱和连接座的连接处位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，立柱由数根柱梁组装而成，相连接的两柱梁通过铰接座、第一加强杆、第二加强杆和固定座，以及连接柱和连接座的配合设置，从柱梁内部将二者可拆卸连接，由多根柱梁组成的立柱在转运时更方便，不受立柱高度的影响，且根据实际需要通过增减柱梁数量，可以控制立柱高度，同时两相连接的柱梁之间稳定性好，抗剪和抗压强度高，通过横联和斜撑的设置进一步提高了临时支墩的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型立柱的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图。

图中：1、临时支墩；101、立柱；102、基础；103、分配梁；2、支撑平台；3、垫块；4、横联；5、斜撑；6、耳座；7、第一螺栓；8、柱梁；9、连接环板；10、三角肋板；11、第二螺栓；12、支撑板；13、连接柱；14、连接座；15、第三螺栓；16、铰接座；17、固定座；18、第一加强杆；19、第二加强杆；20、操作孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢箱粱顶推用支撑，包括临时支墩1，临时支墩1具有支撑平台2，用于安装顶推及其组件，支撑平台2上设置有垫块3，垫块3有数块垫板堆叠而成，具体工作时，钢箱梁体搭放在垫块3上，通过设置在钢箱梁体和支撑平台2之间的顶推组件，带动钢箱梁体升降、平移，以使其移动至预设位置。

临时支墩1包括设置于支撑平台2下的数根立柱101，及设置于数根立柱101下端的基础102，基础102采用由水泥、石子、砂子加水拌和浇筑而成的混凝土基础，其截面形式可以是矩形、阶梯型等。

临时支墩1还包括分配梁103，分配梁103固定安装于立柱101和支撑平台2之间，分配梁103为矩形钢结构梁体，起到将结构荷载、支架荷载和施工荷载均匀分配到立柱101上的作用。

立柱101底部焊接在基础102上，在本实用新型的一些实施例中，立柱101设置有六根，六根立柱101以两排三列矩阵分布，相邻两立柱101之间连接有横联4和斜撑5，横联4和斜撑5的两端分别连接有耳座6，耳座6焊接于立柱101的表面。

耳座6和横联4、斜撑5上对应开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓7。

参见图1和2，横联4和斜撑5均采用杆状结构，耳座6由两间隔设置的板组成，螺纹孔开设于板上，横联4或斜撑5端部延伸至两板之间，开设于板上的螺纹孔与横联4或斜撑5上的螺纹孔对应，通过将第一螺栓7配合设置于螺纹孔内，以将横联4或斜撑5与耳座6相连接，能够有效提高临时支墩1的整体结构强度。

各立柱101包括竖直延伸的若干柱梁8，优选的，一根立柱101由三根柱梁8组成，三根柱梁8从上之下可分为顶部柱梁、中部柱梁和底部柱梁，参见图1和2，设置于两立柱101之间的斜撑5有两个，其中一斜撑5一端与一立柱101的顶部柱梁连接，另一端与另一立柱101的中部柱梁连接，另一斜撑5一端与一立柱101的中部柱梁连接，另一端与底部柱梁连接。

设置于相邻两立柱101之间的横联4同样有三根，三根横联4水平延伸，并分别与三根柱梁8对应。

同一根立柱101具有的相邻两柱梁8之间可拆卸连接，具体为，若干柱梁8的连接端分别向外延伸有连接环板9，连接环板9上一体式设置有三角肋板10，三角肋板10环设于柱梁8的外周，并与柱梁8相焊接，连接环板9上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓11，以将上下分布的两柱梁8相连接。

进一步的，相连接的两柱梁8内部分别设置有支撑板12，两支撑板12上对应设置有连接柱13和连接座14，连接柱13插接于连接座14内，并对应开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓15。

参见图1，在组装立柱101时，位于最底部的柱梁8焊接在基础102上，经吊机等吊装柱梁8至其上方，使其从上至下与最底部的柱梁8拼接，拼接的两柱梁8的连接环板9相抵接，连接环板9上开设的螺纹孔对应，第二螺栓11将两连接环板9相连接，同时，在上方柱梁8向下移动过程中，连接柱13插入连接座14内，连接柱13和连接座14上开设的螺纹孔对应，第三螺栓15将连接柱13和连接座14相连接。

再进一步的，连接柱13及设置有连接座14的支撑板12上分别设置有铰接座16，相连接的两柱梁8的内壁上对应设置有固定座17，各铰接座16和固定座17之间分别通过第一加强杆18和第二加强杆19相连接。

参见图4和5，第一加强杆18和第二加强杆19环设于连接柱13外周，且相互交错分布，优选的，第一加强杆18和第二加强杆19分别向远离连接柱13的方向倾斜，可以进一步提高两柱梁8之间的连接强度。

为了方便连接柱13和连接座14的拆装，以及第一加强杆18、第二加强杆19和固定座17之间的拆装，可以在相连接的两柱梁8表面分别开设有操作孔20，操作孔20的位置与第一加强杆18、第二加强杆19和固定座17的连接处位置对应，以及与连接柱13和连接座14的连接处位置对应。

可以理解的是，操作孔20的尺寸应满足可供人手携带工具通过，使工作人员能够将手通过操作孔20伸入柱梁8内，并对第三螺栓15及固定座17与第一加强杆18、第二加强杆19之间的连接件进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢箱粱顶推用支撑，包括临时支墩，所述临时支墩具有支撑平台，用于安装顶推及其组件，所述支撑平台上设置有垫块，所述垫块有数块垫板堆叠而成，其特征在于：所述临时支墩包括设置于支撑平台下的数根立柱，及设置于数根立柱下端的基础，所述立柱底部焊接在基础上，各所述立柱包括竖直延伸的若干柱梁，相邻两所述柱梁之间可拆卸连接，所述临时支墩还包括分配梁，所述分配梁固定安装于立柱和支撑平台之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱粱顶推用支撑，其特征在于：所述立柱设置有六根，六根立柱以两排三列矩阵分布，相邻两立柱之间连接有横联和斜撑，所述横联和斜撑的两端分别连接有耳座，所述耳座焊接于立柱的表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱粱顶推用支撑，其特征在于：所述耳座和横联、斜撑上对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种钢箱粱顶推用支撑，其特征在于：若干所述柱梁的连接端分别向外延伸有连接环板，所述连接环板上一体式设置有三角肋板，所述三角肋板环设于柱梁的外周，并与柱梁相焊接，所述连接环板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，以将上下分布的两柱梁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱粱顶推用支撑，其特征在于：相连接的两所述柱梁内部分别设置有支撑板，两所述支撑板上对应设置有连接柱和连接座，所述连接柱插接于连接座内，并对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱粱顶推用支撑，其特征在于：所述连接柱及设置有连接座的支撑板上分别设置有铰接座，相连接的两所述柱梁的内壁上对应设置有固定座，各铰接座和固定座之间分别连接有第一加强杆和第二加强杆。

7.根据权利要求6所述的一种钢箱粱顶推用支撑，其特征在于：相连接的两所述柱梁表面分别开设有操作孔，所述操作孔的位置与第一加强杆、第二加强杆和固定座的连接处位置对应，以及与连接柱和连接座的连接处位置对应。