CN220619040U - 一种轧辊热处理喷淬装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座，基座上转动连接有主动拖轮和从动拖轮，使用主动拖轮和从动拖轮共同架置轧辊。基座上设有驱动系统，驱动系统驱动主动拖轮转动，进而带动轧辊和从动拖轮一起转动。基座上设有风机，为轧辊供风喷淬。基座上设有用于存放冷却液的储液箱和用于为冷却液降温的冷却机，冷却机的输入端与供液管道之间连通有进液管，冷却液在冷却机内降温冷却，冷却管的两端分别与冷却机的输出端和储液箱连通，降温后的冷却液经过冷却管回流入储液箱内，风机内穿设有冷却管，期间经过风机内部，冷却液与风机内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温。本申请具有增强风冷喷淬效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冶金轧辊领域，尤其是涉及一种轧辊热处理喷淬装置。
背景技术
轧辊浇铸成型后，需要消除铸造应力来满足对轧辊的表面硬度、结合度等要求，来提高轧辊表面硬度。风冷淬火是以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的淬火冷却，锻件应用风冷淬火时，可使轧辊冷却均匀，能够减小淬火畸变和淬裂倾向。
针对上述中的相关技术，轧辊生产车间的气温较高，采用风冷喷淬时，室温下的空气淬火效果较低，影响成品轧辊的表面硬度。
实用新型内容
为了增强风冷喷淬的效果，本申请提供一种轧辊热处理喷淬装置。
本申请提供一种轧辊热处理喷淬装置，采用如下的技术方案：
一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座，所述基座上转动连接有用于配合架置轧辊的主动拖轮和从动拖轮，基座上设有用于驱动主动拖轮转动的驱动系统，基座上设有用于向轧辊吹风的风机，基座上设有用于存放冷却液的储液箱和用于为冷却液降温的冷却机，冷却机的输入端与储液箱之间连通有进液管，风机内穿设有冷却管，冷却管的两端分别与冷却机的输出端和储液箱连通。
通过采用上述技术方案，使用主动拖轮和从动拖轮共同架置轧辊，驱动系统驱动主动拖轮转动，进而带动轧辊和从动拖轮一起转动。启动风机为轧辊供风喷淬，储液箱向冷却机供给冷却液，冷却液在冷却机内降温冷却，降温后的冷却液经过冷却管回流入储液箱内，期间经过风机内部，冷却液与风机内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温，有助于增强风冷喷淬的效果。
可选的，所述冷却管上固定连接有若干用于增加与空气接触面积的导热板。
通过采用上述技术方案，冷却液与空气之间通过冷却管导热进行热交换，设置有导热板，导热板作为冷却管向空气中的延伸，有助于增加冷却管与空气之间的接触面积，增加冷却液与空气之间的热交换效率。
可选的，所述风机的输出端连通有用于将输出的空气导向轧辊的风道，风道上开设有用于空气进入的进风口和用于空气排出的出风口，进风口的截面积大于出风口的截面积。
通过采用上述技术方案，进风口的截面积大于出风口的截面积，可以使通过风道的空气被进一步压缩，提高风速，有助于增强风冷喷淬的效果。
可选的，所述出风口处设有用于控制出风口开合程度的调控板，调控板滑动连接于风道上。
通过采用上述技术方案，通过控制调控板的滑动，可以调整和控制出风口的开合面积，进而实现对空气出风速度的调节，以保证不同轧辊的技术要求。
可选的，所述风道上设置有调控电机，调控电机的输出轴同轴固定连接有调控齿轮，调控板上固定连接有调控齿条，调控齿条的长度方向与调控板的滑动方向平行，调控齿轮与调控齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，通过调控电机驱动和控制调控板的滑动进而调节出风口的开合程度，机器代替人工，有助节省人工和保护工作人员的安全。
可选的，所述风机竖直滑动连接于基座上，基座上固定连接有用于驱动风机滑动的升降气缸。
通过采用上述技术方案，不同的轧辊规格尺寸不同，喷淬的最佳高度不同，通过升降气缸驱动风机滑动进而调节风机的高度，在对不同规格的轧辊进行风冷喷淬时均可以达到最佳的喷淬效果，有助于提高喷淬装置的适用范围。
可选的，所述风机上开设有用于空气进入的输入口，输入口处设有用于防止杂物进入的防护网。
通过采用上述技术方案，防护网可以防止杂物进入风机，避免杂物被吹至轧辊表面，影响喷淬效果。
可选的，所述驱动系统包括变频电机，变频电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮，主动拖轮的转动轴上同轴固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。
通过采用上述技术方案，变频电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，进而驱动和控制主动拖轮的转动，变频电机可以改变转速，实现对轧辊转速的调节，以保证不同轧辊的技术要求。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.成产完成的轧辊架置在主动拖轮和从动拖轮上，驱动系统驱动主动拖轮转动，轧辊和从动拖轮随主动拖轮一起转动，风机为轧辊供风喷淬，储液箱向冷却机供给冷却液，冷却液在冷却机内降温冷却，降温后的冷却液经过冷却管回流入储液箱内，冷却液经过风机内部时与风机内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温，有助于增强风冷喷淬的效果；
2.风道用于将输出的空气导向轧辊，风道的进风口截面积大于出风口截面积，可以使通过风道的空气被进一步压缩，提高风速，有助于增强风冷喷淬的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于展示冷却管的内部结构示意图。
图3是图1中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例中用于展示防护网的结构示意图。
附图标记说明：1、基座；2、主动拖轮；21、从动皮带轮；3、从动拖轮；4、驱动系统；41、变频电机；411、主动皮带轮；42、皮带；5、风机；51、风道；511、进风口；512、出风口；513、调控板；514、调控电机；515、调控齿轮；516、调控齿条；52、升降气缸；53、输入口；531、防护网；6、储液箱；61、进液管；7、冷却机；71、冷却管；711、导热板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轧辊热处理喷淬装置。
参照图1和图2，一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座1、主动拖轮2、从动拖轮3和风机5。主动拖轮2和从动拖轮3均转动连接于基座1上，用于配合架置轧辊。基座1上安装有驱动系统4，用于驱动主动拖轮2转动，进而带动轧辊和从动拖轮3一起转动。风机5设有两台，分别安装于基座1上轧辊架设位置的两侧，为轧辊供风喷淬。基座1上安装有储液箱6和冷却机7，储液箱6用于储存冷却液，冷却机7的输入端与储液箱6之间连通有进液管61，储液箱6向冷却机7供给冷却液，冷却机7用于为冷却液降温的冷却机7。风机5内穿设有冷却管71，冷却管71的两端分别与冷却机7的输出端和储液箱6连通。降温后的冷却液经过冷却管71回流入储液箱6内，冷却液经过风机5内部时与风机5内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温，有助于增强风冷喷淬的效果。
参照图2，冷却管71的外壁上固定连接有若干个导热板711，导热板711整体呈圆形，冷却液与空气之间通过冷却管71导热进行热交换，导热板711作为冷却管71向空气中的延伸，有助于增加冷却管71与空气之间的接触面积，进而增加冷却液与空气之间的热交换效率。
参照图2，风机5与轧辊架设位置之间设置有风道51，风道51与风机5的输出端连通，用于将输出的空气导向轧辊。风道51上开设有用于空气进入的进风口511和用于空气排出的出风口512，进风口511的截面积大于出风口512的截面积，可以使通过风道51的空气被进一步压缩，提高风速，有助于增强风冷喷淬的效果。
参照图2，出风口512处设有调控板513，调控板513滑动连接于风道51上。通过控制调控板513的滑动，可以调整和控制出风口512的开合面积，进而实现对空气出风速度的调节，以保证不同轧辊的技术要求。
参照图2和图3，风道51的顶端安装有调控电机514，调控电机514的输出轴同轴固定连接有调控齿轮515，调控板513上固定连接有调控齿条516，调控齿条516的长度方向与调控板513的滑动方向平行，调控齿轮515与调控齿轮515啮合。调控电机514代替人工驱动和控制调控板513的滑动进而调节出风口512的开合程度，有助节省人工和保护工作人员的安全。
参照图1和图2，不同的轧辊规格尺寸不同，喷淬的最佳高度不同，风机5竖直滑动连接于基座1上，基座1上固定连接有用于驱动风机5滑动的升降气缸52，可以通过升降气缸52驱动风机5滑动进而调节风机5的高度，在对不同规格的轧辊进行风冷喷淬时均可以达到最佳的喷淬效果，有助于提高喷淬装置的适用范围。
参照图4，风机5的侧面开设有输入口53，用于空气进入风机5内部，输入口53处设有防护网531，可以防止杂物进入风机5，避免杂物被吹至轧辊表面，影响喷淬效果。
参照图1，驱动系统4包括变频电机41，变频电机41的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮411，变频电机41带动主动皮带轮411转动，主动拖轮2的转动轴上同轴固定连接有从动皮带轮21，主动皮带轮411与从动皮带轮21之间通过皮带42连接，主动皮带轮411通过皮带42带动从动皮带轮21转动，进而驱动和控制主动拖轮2的转动，变频电机41可以改变转速，实现对轧辊转速的调节，以保证不同轧辊的技术要求。
本申请实施例一种轧辊热处理喷淬装置的实施原理为：主动拖轮2和从动拖轮3将渣罐共同架置于基座1上，驱动系统4可以驱动主动拖轮2转动，轧辊和从动拖轮3随主动拖轮2一起转动。风机5为轧辊供风喷淬，储液箱6向冷却机7供给冷却液，冷却液在冷却机7内降温冷却，降温后的冷却液经过冷却管71回流入储液箱6内，期间经过风机5内部，冷却液与风机5内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温，有助于增强风冷喷淬的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有用于配合架置轧辊的主动拖轮(2)和从动拖轮(3)，基座(1)上设有用于驱动主动拖轮(2)转动的驱动系统(4)，基座(1)上设有用于向轧辊吹风的风机(5)，基座(1)上设有用于存放冷却液的储液箱(6)和用于为冷却液降温的冷却机(7)，冷却机(7)的输入端与储液箱(6)之间连通有进液管(61)，风机(5)内穿设有冷却管(71)，冷却管(71)的两端分别与冷却机(7)的输出端和储液箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述冷却管(71)上固定连接有若干用于增加与空气之间接触面积的导热板(711)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)的输出端连通有用于将输出的空气导向轧辊的风道(51)，风道(51)上开设有用于空气进入的进风口(511)和用于空气排出的出风口(512)，进风口(511)的截面积大于出风口(512)的截面积。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述出风口(512)处设有用于控制出风口(512)开合程度的调控板(513)，调控板(513)滑动连接于风道(51)上。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风道(51)上设置有调控电机(514)，调控电机(514)的输出轴同轴固定连接有调控齿轮(515)，调控板(513)上固定连接有调控齿条(516)，调控齿条(516)的长度方向与调控板(513)的滑动方向平行，调控齿轮(515)与调控齿轮(515)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)竖直滑动连接于基座(1)上，基座(1)上固定连接有用于驱动风机(5)滑动的升降气缸(52)。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)上开设有用于空气进入的输入口(53)，输入口(53)处设有用于防止杂物进入的防护网(531)。
8.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述驱动系统(4)包括变频电机(41)，变频电机(41)的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮(411)，主动拖轮(2)的转动轴上同轴固定连接有从动皮带轮(21)，主动皮带轮(411)与从动皮带轮(21)之间通过皮带(42)连接。
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