CN206109464U - 一种水冷可移动喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种水冷可移动喷雾装置，包括支架组件I、喷头升降组件II、喷头角度转动组件III；支架组件I的结构是，包括一个倒L形的支架，支架的竖直段固定在基座上，支架的水平段尽头定滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳一端向下吊挂有平稳架，钢丝绳另一端与卷筒连接；喷头升降组件II的结构是，包括平稳架，平稳架向上与钢丝绳吊挂连接；平稳架下部两端的两个轴承座内沿水平轴向安装有一个滑动轴承，两个滑动轴承中共同套装有进风钢管，进风钢管上依次排列安装有多个喷头；喷头角度转动组件III的结构是，进风钢管通过两个连接板与水管固定，在水管上焊接有手柄。本实用新型的装置，能够控制喷头上下移动及喷洒角度。

Description

一种水冷可移动喷雾装置

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，涉及一种水冷可移动喷雾装置。

背景技术

热处理工艺是指材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属加工工艺。因此铸件都需要进行热处理工艺，以提高其性能。热处理工艺加热、保温是为了均匀化组织，不同的冷却速度产生的最终组织不同，冷却速度越快，组织越细密。一般退火的冷却速度慢，正火冷却速度较快，淬火冷却速度更快。但是淬火过程中由于存在淬火应力导致铸件可能产生变形，甚至开裂，因此还需要进行回火工艺。而水冷喷雾的冷却速度介于水冷与风冷之间，可以较好的消除粗晶，并且喷雾正火简化了生产工艺和工件的加工费用。所以为了达到探伤要求，细化晶粒，均匀组织，提高铸件综合性能，对于铸件，特别是大型铸件，工艺上通常使用喷雾冷却代替空冷。因此加热保温出炉后，需要对铸件表面水冷雾化冷却。

目前大部分热处理炉中的水冷雾化组件，都是采用固定喷头，由于水冷雾化喷头固定，对于铸件(尤其是异形件以及铸件特殊部位)的喷洒水雾面积有限，因此，在生产实践中，水雾无法对铸件某些部位喷洒到位，导致这部分冷却温度不均匀，影响铸件内部组织结构，产生质量问题。因此这种固定喷头的普通水冷喷雾组件，对异形件以及铸件特殊部位无法全面覆盖，一直是个比较棘手的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水冷可移动喷雾装置，解决了现有技术热处理水冷喷雾过程中，对异形件以及铸件特殊部位无法全面覆盖的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种水冷可移动喷雾装置，包括支架组件I、喷头升降组件II、喷头角度转动组件III；

支架组件I的结构是，包括一个倒L形的支架，支架的竖直段固定在基座上，支架的水平段为悬臂，靠近悬臂尽头安装有一个定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳一端向下吊挂有喷头角度转动组件III中的平稳架，钢丝绳另一端与喷头升降组件II中的卷筒连接；

喷头升降组件II的结构是，包括平稳架，平稳架向上与钢丝绳吊挂连接；平稳架下部两端分别焊接有一个轴承座，每个轴承座内沿水平轴向安装有一个滑动轴承，两个滑动轴承中共同套装有进风钢管，进风钢管上依次排列安装有多个喷头；

喷头角度转动组件III的结构是，在喷头背向一侧的进风钢管上焊接有两个连接板，两个连接板末端与水管固定连接，在水管上焊接有手柄。

本实用新型的水冷可移动喷雾装置，其特征还在于：

水管与每个喷头连通有一个输水管。

手柄的长度大于定滑轮与支架竖直段之间的水平距离，手柄上开有多个销钉孔，支架的竖直段设置有多个手柄固定销孔。

本实用新型的有益效果是，在普通水冷组件上加装自动升降组件和喷头角度转动组件，能够对复杂形状以及铸件特殊部位实施喷雾冷却，结构简单，增加了实际生产能力，减少铸件质量问题，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中的喷头角度转动组件的结构图；

图4是本实用新型的俯视图。

图中，1.定滑轮，2.钢丝绳，3.平稳架，4.喷头，5.滑动轴承，6.进风钢管，7.连接板，8.水管，9.转动手柄，10.手柄固定销孔，11.卷筒，12.减速机，13.电动机；

I.支架组件，II.喷头升降组件，III.喷头角度转动组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，本实用新型的结构是，包括支架组件I、喷头升降组件II、喷头角度转动组件III；

支架组件I的结构是，包括一个倒L形的支架，支架采用角钢焊接而成，支架的竖直段固定在基座上，支架的水平段为悬臂，靠近悬臂尽头安装有一个定滑轮1，定滑轮1上绕有钢丝绳2，钢丝绳2一端向下吊挂有喷头角度转动组件III中的平稳架3，钢丝绳2另一端与喷头升降组件II中的卷筒11连接，卷筒11通过减速机12与电机13传动连接；由于水平段受力较大，在支架竖直段与水平段拐角处需要焊接加强筋，如图1中黑体所示。

参照图2，喷头升降组件II的结构是，包括由角钢拼焊而成的平稳架3，平稳架3向上与钢丝绳2吊挂连接；平稳架3下部两端分别焊接有一个轴承座，每个轴承座内沿水平轴向安装有一个滑动轴承5，两个滑动轴承5中共同套装有进风钢管6，进风钢管6可在两个滑动轴承5中轴向滑动及周向转动；进风钢管6上依次排列安装有多个喷头4。

参照图3，喷头角度转动组件III的结构是，在喷头4背向一侧的进风钢管6上焊接有两个连接板7，两个连接板7末端与水管8固定连接，使得钢管6、连接板7、水管8固定为一体，在水管8上焊接有手柄9，手柄9上开有多个销钉孔，在支架的竖直段适当高度位置设置有多个手柄固定销孔10，手柄9的长度大于定滑轮1与支架竖直段之间的水平距离，使得销钉孔能够与相应位置的手柄固定销孔10对正便于插接固定销；上下转动手柄9，带动水管8及进风钢管6一体转动，从而调整喷头4的喷洒角度，喷头4的喷洒角度合适时，用固定销将手柄9销钉孔与支架相应位置的手柄固定销孔10插接固定。

参照图4，进风钢管6和水管8通过两个连接板7焊接为一体，水管8与进风钢管6上的每个喷头4连通有一个输水管，进风钢管6中通入高压空气，水管8中通入冷却水，工作过程中，高压空气和冷却水在各个喷头4中实现雾化喷出。

本实用新型在水冷雾化过程中的工作原理是：

升降控制：启动电机13，电机13通过减速机12带动卷筒11转动，拉动钢丝绳2上下移动平稳架3，平稳架3带动进风钢管6、水管8一起上下运动，即带动各个喷头4上下移动以便调节高度；

喷头角度转动控制：进风钢管6水平装配在两个滑动轴承5中可旋转或平移，转动手柄9，带动水管8和进风钢管6周向转动，从而调整喷头4的喷洒角度；当喷头4转动调节到所需角度时，将手柄9固定在支架相应位置的手柄固定销孔10上，对铸件指定部位固定喷洒水冷。

本实用新型的使用过程是：

1)确定对铸件部位进行水冷喷雾的区域，调整电机13转动方向，控制卷筒11的正反转。该区域若在该铸件底部下方，需要降低平稳架3及喷头4；该区域若在该铸件上部，需要提升平稳架3及喷头4。使用电机13控制喷头4的上下移动，使喷头4到达所需喷洒的高度区域后，关闭电机13的电源，将卷筒11锁住。

2)调整喷头4的转动角度：上下转动手柄9带动水管8和进风钢管6一起转动，喷头4随之转动，直至喷头4到达铸件所需的喷洒角度，停止转动手柄9，将手柄9固定在支架上。

3)启动水冷喷洒开关，通入高压空气和冷却水，进行水冷喷雾冷却。

Claims (3)

1.一种水冷可移动喷雾装置，其特征在于：包括支架组件I、喷头升降组件II、喷头角度转动组件III；

支架组件I的结构是，包括一个倒L形的支架，支架的竖直段固定在基座上，支架的水平段为悬臂，靠近悬臂尽头安装有一个定滑轮(1)，定滑轮(1)上绕有钢丝绳(2)，钢丝绳(2)一端向下吊挂有喷头角度转动组件III中的平稳架(3)，钢丝绳(2)另一端与喷头升降组件II中的卷筒(11)连接；

喷头升降组件II的结构是，包括平稳架(3)，平稳架(3)向上与钢丝绳(2)吊挂连接；平稳架(3)下部两端分别焊接有一个轴承座，每个轴承座内沿水平轴向安装有一个滑动轴承(5)，两个滑动轴承(5)中共同套装有进风钢管(6)，进风钢管(6)上依次排列安装有多个喷头(4)；

喷头角度转动组件III的结构是，在喷头(4)背向一侧的进风钢管(6)上焊接有两个连接板(7)，两个连接板(7)末端与水管(8)固定连接，在水管(8)上焊接有手柄(9)。

2.根据权利要求1所述的水冷可移动喷雾装置，其特征在于：所述的水管(8)与每个喷头(4)连通有一个输水管。

3.根据权利要求1所述的水冷可移动喷雾装置，其特征在于：所述的手柄(9)的长度大于定滑轮(1)与支架竖直段之间的水平距离，手柄(9)上开有多个销钉孔，支架的竖直段设置有多个手柄固定销孔(10)。