CN220034596U - 一种进料自防护式回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料自防护式回火炉,涉及回火炉技术领域;而本实用新型包括炉体,所述炉体侧面开设有进料口,所述炉体远离进料口的一侧开设有出料口,所述进料口外侧转动铰接设有进料斗;本实用新型中通过设置了进料斗、固定板、螺纹杆、螺纹滑块与连接杆等结构,当炉体内的温度不够时进料斗则不会继续向炉体内继续加入原料,避免了当温度不够时出料口继续出料影响产品合格率的问题,从而达到提高产品合格率的目的,本实用新型中通过设置了冷却箱、过滤网、支撑块和进水管等结构可以对加热完成后的产品进行冷却,避免了冷却效率慢的问题,从而达到将产品进行快速冷却的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域,具体为一种进料自防护式回火炉。
背景技术
众所周知,回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性,其在金属加工领域中得到了广泛的使用,现有的回火炉使用时,需要通过某种加热的办法预先把回火炉内的温度升高至工艺要求,然后将原料加入到回火炉中,在按照工艺要求进行一定时间的保温,然后将原料取出进行冷却或者其他热处理工艺,现有的回火炉中针对圆柱类的原料进行处理时,当炉体内的温度不够时时,原料依旧会自动从炉体内出来,从而就会使得完成的原料质量达不到标准,从而使得原料废弃,导致降低产品的合格率,且在对加工完成后的成品不方便对其进行快速冷却,针对上述问题,发明人提出一种进料自防护式回火炉用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决不能自动控制原料进入炉体的问题;本实用新型的目的在于提供一种进料自防护式回火炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种进料自防护式回火炉,包括炉体,所述炉体侧面开设有进料口,进料口用于将原料向炉体内输入,所述炉体远离进料口的一侧开设有出料口,出料口用于将加工完成后的产品输出,所述进料口外侧转动铰接设有进料斗,放置为进行回火的产品,所述炉体靠近进料斗的一侧固定设有固定板,固定板用于固定支撑,所述固定板与炉体转动连接设有螺纹杆,螺纹杆转动带动螺纹滑块移动,所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹滑块,所述螺纹滑块与固定板相贴合,螺纹滑块移动带动连接杆转动,所述螺纹滑块靠近进料斗的一侧转动铰接设有连接杆,所述连接杆与进料斗转动铰接连接,连接杆转动带动进料斗进行翻转,使得产品进入炉体内。
优选地,所述炉体靠近出料口的一侧固定设有冷却箱,所述冷却箱内活动卡设有过滤网,所述过滤网外侧固定设有呈对称分布的支撑块,两个所述支撑块位于冷却箱上方,所述冷却箱内固定插设有进水管,冷却箱用于将回火完成后的产品进行冷却,过滤网可以对产品进行隔离,方便进行快速打捞,支撑块用于固定支撑,进水管与外部冷却水源进行连接,方便对冷却箱内注入冷却水。
优选地,所述炉体顶端固定连接设有防爆阀,所述炉体远离防爆阀的一侧固定安装设有呈矩形阵列分布的滑轮,避免炉体内部压强过高,滑轮方便对装置进行整体移动,所述炉体内固定安装设有呈路径阵列分布的燃气嘴,所述炉体内固定安装设有温度传感器,燃气嘴用于提供热量,温度传感器对炉体内部的温度进行检测,当温度过低时,则不再向炉体内继续传输原料,所述炉体内固定安装设有导流板,所述导流板内开设有呈矩形阵列分布的透气孔,导流板使得原料从进料口滚向出料口完成回火,透气孔使得原料回火效率更高。
优选地,所述炉体靠近进料斗的一侧固定设有呈对称分布的支撑板,所述进料斗位于支撑板上方,支撑板用于对进料斗进行支撑,起到辅助支撑的目的,所述固定板远离炉体的一侧固定设有电机,所述电机输出轴端部贯穿插设在固定板内并与螺纹杆固定连接,电机输出轴端部转动带动螺纹杆转动,所述冷却箱内固定贯穿插设有出水管,所述出水管外侧固定安装设有阀门,出水管与阀门用于对使用过的冷却水源进行漏出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置了进料斗、固定板、螺纹杆、螺纹滑块与连接杆等结构,当炉体内的温度不够时进料斗则不会继续向炉体内继续加入原料,避免了当温度不够时出料口继续出料影响产品合格率的问题,从而达到提高产品合格率的目的;
2、本实用新型中通过设置了冷却箱、过滤网、支撑块和进水管等结构可以对加热完成后的产品进行冷却,避免了冷却效率慢的问题,从而达到将产品进行快速冷却的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构侧面示意图。
图3为本实用图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用炉体及其连接结构剖面示意图;
图5为本实用图4中B处结构放大示意图。
图中:1、炉体;11、进料口;12、出料口;13、导流板;14、透气孔;15、防爆阀;16、燃气嘴;17、温度传感器;18、滑轮;2、进料斗;21、固定板;22、螺纹杆;23、螺纹滑块;24、连接杆;25、电机;26、支撑板;3、冷却箱;31、过滤网;32、支撑块;33、进水管;34、出水管;35、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-5所示,本实用新型提供了一种进料自防护式回火炉,包括炉体1,炉体1侧面开设有进料口11,进料口11用于将原料向炉体1内输入,炉体1远离进料口11的一侧开设有出料口12,出料口12用于将加工完成后的产品输出,进料口11外侧转动铰接设有进料斗2,放置为进行回火的产品,炉体1靠近进料斗2的一侧固定设有固定板21,固定板21用于固定支撑,固定板21与炉体1转动连接设有螺纹杆22,螺纹杆22转动带动螺纹滑块23移动,螺纹杆22外侧螺纹套设有螺纹滑块23,螺纹滑块23与固定板21相贴合,螺纹滑块23移动带动连接杆24转动,螺纹滑块23靠近进料斗2的一侧转动铰接设有连接杆24,连接杆24与进料斗2转动铰接连接,连接杆24转动带动进料斗2进行翻转,使得产品进入炉体1内。
炉体1靠近出料口12的一侧固定设有冷却箱3,冷却箱3内活动卡设有过滤网31,过滤网31外侧固定设有呈对称分布的支撑块32,两个支撑块32位于冷却箱3上方,冷却箱3内固定插设有进水管33。
通过采用上述技术方案,冷却箱3用于将回火完成后的产品进行冷却,过滤网31可以对产品进行隔离,方便进行快速打捞,支撑块32用于固定支撑,进水管33与外部冷却水源进行连接,方便对冷却箱3内注入冷却水。
炉体1顶端固定连接设有防爆阀15,炉体1远离防爆阀15的一侧固定安装设有呈矩形阵列分布的滑轮18。
通过采用上述技术方案,避免炉体1内部压强过高,滑轮18方便对装置进行整体移动。
炉体1内固定安装设有呈路径阵列分布的燃气嘴16,炉体1内固定安装设有温度传感器17。
通过采用上述技术方案,燃气嘴16用于提供热量,温度传感器17对炉体1内部的温度进行检测,当温度过低时,则不再向炉体1内继续传输原料。
炉体1内固定安装设有导流板13,导流板13内开设有呈矩形阵列分布的透气孔14。
通过采用上述技术方案,导流板13使得原料从进料口11滚向出料口12完成回火,透气孔14使得原料回火效率更高。
炉体1靠近进料斗2的一侧固定设有呈对称分布的支撑板26,进料斗2位于支撑板26上方。
通过采用上述技术方案,支撑板26用于对进料斗2进行支撑,起到辅助支撑的目的。
固定板21远离炉体1的一侧固定设有电机25,电机25输出轴端部贯穿插设在固定板21内并与螺纹杆22固定连接。
通过采用上述技术方案,电机25输出轴端部转动带动螺纹杆22转动。
冷却箱3内固定贯穿插设有出水管34,出水管34外侧固定安装设有阀门35。
通过采用上述技术方案,出水管34与阀门35用于对使用过的冷却水源进行漏出。
工作原理:首先将圆柱体的原料放置在进料斗2内,当炉体1内温度达到正常温度时,再启动电机25,使得电机25开始工作,电机25输出轴端部转动带动螺纹杆22转动,螺纹杆22转动带动螺纹滑块23移动,螺纹滑块23移动带动连接杆24进行转动,连接杆24转动带动进料斗2进行翻转,使得进料斗2内的原料通过进料口11进入炉体1内,当温度传感器17检测到炉体1内的温度较低时,则通过上述同样的方法将进料斗2复位,使得原料不在进入炉体1内,避免了当温度不够时影响产品合格率的问题,从而达到提高合格率的目的,进入炉体1内的原料通过导流板13向出料口12方向滚动,随后原料通过出料口12进入过滤网31内,进水管33与外部冷却水源进行连接,冷却水进入冷却箱3内,可以对产品进行快速冷却,避免了原料冷却慢的问题,从而达到快速冷却的目的。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种进料自防护式回火炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)侧面开设有进料口(11),所述炉体(1)远离进料口(11)的一侧开设有出料口(12),所述进料口(11)外侧转动铰接设有进料斗(2);
所述炉体(1)靠近进料斗(2)的一侧固定设有固定板(21),所述固定板(21)与炉体(1)转动连接设有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)外侧螺纹套设有螺纹滑块(23),所述螺纹滑块(23)与固定板(21)相贴合,所述螺纹滑块(23)靠近进料斗(2)的一侧转动铰接设有连接杆(24),所述连接杆(24)与进料斗(2)转动铰接连接。
2.如权利要求1所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述炉体(1)靠近出料口(12)的一侧固定设有冷却箱(3),所述冷却箱(3)内活动卡设有过滤网(31),所述过滤网(31)外侧固定设有呈对称分布的支撑块(32),两个所述支撑块(32)位于冷却箱(3)上方,所述冷却箱(3)内固定插设有进水管(33)。
3.如权利要求1所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述炉体(1)顶端固定连接设有防爆阀(15),所述炉体(1)远离防爆阀(15)的一侧固定安装设有呈矩形阵列分布的滑轮(18)。
4.如权利要求1所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述炉体(1)内固定安装设有呈路径阵列分布的燃气嘴(16),所述炉体(1)内固定安装设有温度传感器(17)。
5.如权利要求1所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述炉体(1)内固定安装设有导流板(13),所述导流板(13)内开设有呈矩形阵列分布的透气孔(14)。
6.如权利要求1所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述炉体(1)靠近进料斗(2)的一侧固定设有呈对称分布的支撑板(26),所述进料斗(2)位于支撑板(26)上方。
7.如权利要求1所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述固定板(21)远离炉体(1)的一侧固定设有电机(25),所述电机(25)输出轴端部贯穿插设在固定板(21)内并与螺纹杆(22)固定连接。
8.如权利要求2所述的一种进料自防护式回火炉,其特征在于,所述冷却箱(3)内固定贯穿插设有出水管(34),所述出水管(34)外侧固定安装设有阀门(35)。
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