CN220618189U - 葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统，葫芦吊电缆牵引装置包括：环形的电缆轨道，用于设置在环形的葫芦吊轨道的外周侧，并且电缆轨道由扁钢制成；可沿电缆轨道移动的多个移动部，每个移动部包括：连接部；可转动地设置于连接部的两个滚轮，两个滚轮分别设置在电缆轨道的上边侧和下边侧，并且两个滚轮的环形凹槽分别与上边侧和下边侧配合；以及多个吊环，设置于多个移动部。本实用新型能够简化结构、降低制造难度、节约成本。

Description

葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统。

背景技术

葫芦吊是一种特别常见的吊装设备，运用在各行各业，特别是冶金行业设备检修中运用十分普遍。由于葫芦吊电气控制系统简单，因此其电气控制设备常安装在葫芦吊本体上，采用外接电源对其供电，在使用中为方便使用，常需要制作跟随葫芦吊一起行走的滑线装置。

在实际运用中大部分的葫芦吊轨道均为直线行走，因此其滑线也为直线方式，为节约成本常采用钢丝绳绷直后套上铁环，并在铁环下方绑扎固定电缆的方式制作滑线。此种方式只能用在葫芦吊为直线行走且距离较短的地方(距离跨度长后钢绳会出现向下托的问题，且中间不能增加栓挂点)，无法在弧形或环形等需要转弯的地方使用。

对于弧形或环形需要转弯的葫芦吊，参考图4至图6，在现有技术的一些方案中，采用和葫芦吊轨道一样的工字钢作为电源滑线轨道使用，然而工字钢弯曲为环形的制造难度较大，并且在该方案中滑车的部件较多、结构较为复杂，导致此种滑线安装制作复杂、造价高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统，以解决现有技术中用于环形布置的葫芦吊的滑线装置结构较为复杂、制作难度大、造价高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提出一种葫芦吊电缆牵引装置，包括：

环形的电缆轨道，用于设置在环形的葫芦吊轨道的外周侧，并且所述电缆轨道由扁钢制成；

可沿所述电缆轨道移动的多个移动部，每个所述移动部包括：

连接部；

可转动地设置于所述连接部的两个滚轮，两个所述滚轮分别设置在所述电缆轨道的上边侧和下边侧，并且两个所述滚轮的环形凹槽分别与所述上边侧和所述下边侧配合；以及

多个吊环，设置于多个所述移动部。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：多个固定部，设置在所述电缆轨道面向所述葫芦吊轨道的一侧，用于连接所述葫芦吊轨道和所述电缆轨道；所述连接部设置在所述电缆轨道背离所述葫芦吊轨道的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部为L形并包括竖直部分和水平部分，两个所述滚轮可转动地设置于所述竖直部分，所述吊环设置于所述水平部分。

根据本实用新型的一个实施例，所述吊环可围绕沿竖直方向的轴线转动。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述移动部构成多组，每组包括多个所述移动部，并且设置于每组的多个所述吊环用于共同吊装同一葫芦吊的电缆。

根据本实用新型的一个实施例，所述滚轮不带轴承。

根据本实用新型的另一方面，提出一种吊装装置，包括：环形的葫芦吊轨道、设置于所述葫芦吊轨道上的多个葫芦吊以及根据以上任一实施例所述的牵引装置。

根据本实用新型的另一方面，提出一种高炉系统，包括：高炉以及根据以上任一实施例所述的吊装装置，所述吊装装置围绕所述高炉设置。

在根据本实用新型的实施例的葫芦吊电缆牵引装置中，将转动设置于连接部的两个滚轮对夹安装在电缆轨道的上下两侧，通过滚轮的滚动可有效实现移动部的移动，进而实现吊环的移动，这样当葫芦吊移动时，可轻松带动吊装在吊环上的线缆一起移动；移动部主要包括连接部和两个滚轮，结构简单；并且在两个滚轮上下安装的基础上，电缆轨道无需采用工字钢，而是可以由扁钢制成，扁钢可以较为容易地弯曲为环形，从而可以降低制造难度、节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施案例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出根据本实用新型实施例的葫芦吊电缆牵引装置的一个视角的局部示意图；

图2示出根据本实用新型实施例的葫芦吊电缆牵引装置的另一视角的局部示意图；

图3示出根据本实用新型实施例的滚轮和轮轴的示意图；

图4示出现有技术的高炉环形葫芦吊系统的整体示意图；

图5示出现有技术的工字钢电缆滑车装置的一个视角的示意图；

图6示出现有技术的工字钢电缆滑车装置的剖视图。

附图标记说明：

1、葫芦吊；2、滑车；3、电缆；4、电缆轨道；5、葫芦吊轨道、6、快速插头、插座；7、控制箱；10、电缆轨道；20、移动部；22、连接部；222、竖直部分；224、水平部分；24、滚轮；242、环形凹槽；26、轮轴；30、吊环；40、固定部；100、葫芦吊电缆牵引装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图3，本实用新型提出一种葫芦吊电缆牵引装置100，包括：环形的电缆轨道10(图1中仅示出一段)、可沿电缆轨道10移动的多个移动部20以及设置于多个移动部20的多个吊环30(吊环30用于固定电缆)。电缆轨道10用于设置在环形的葫芦吊轨道的外周侧，并且电缆轨道10由扁钢制成。每个移动部20包括：连接部22；可转动地设置于连接部22的两个滚轮24，两个滚轮24分别设置在电缆轨道10的上边侧和下边侧，并且两个滚轮24的环形凹槽242分别与上边侧和下边侧配合(上边侧和下边侧分别嵌入两个滚轮24的环形凹槽242内)。

与现有技术的方案(电缆轨道采用工字钢、部件繁多复杂)相比，在本实用新型的实施例中，将转动设置于连接部22的两个滚轮24对夹安装在电缆轨道10的上下两侧，通过滚轮24的滚动(两个滚轮24分别可滚动地设置于电缆轨道10的上边侧和下边侧)可有效实现移动部20的移动，进而实现吊环30的移动，这样当葫芦吊移动时，可轻松带动吊装在吊环30上的线缆一起移动；移动部20主要包括连接部22和两个滚轮24，结构简单；并且在两个滚轮24上下安装的基础上，电缆轨道10无需采用工字钢，而是可以由扁钢(例如采用100mm宽4mm厚的扁钢)制成，扁钢可以较为容易地弯曲为环形，从而可以降低制造难度、节约成本。

在一些实施例中，移动部20包括分别与两个滚轮24配合的两个轮轴26，滚轮24具有中心孔，轮轴26穿过该中心孔，轮轴26第一端的尺寸大于该中心孔的尺寸，轮轴26第二端通过紧固件与连接部22固定连接。这样可以实现两个滚轮24转动设置于连接部22。可以调整两个滚轮24在竖直方向上的距离，使得该距离与电缆轨道10在竖直方向上的长度相匹配(例如，角钢的宽度为100mm，相应地使得两个滚轮24在竖直方向上的距离为100mm)，保证两个滚轮24刚好能够对夹在电缆轨道10的上边侧和下边侧。滚轮24的环形凹槽242的宽度与电缆轨道10上下边侧的厚度匹配，环形凹槽242的宽度可以比电缆轨道10上下边侧的厚度宽1mm以提供活动间隙。

在一些实施例中，连接部22为L形并包括竖直部分222和水平部分224，两个滚轮24可转动地设置于竖直部分222，吊环30设置于水平部分224。

在一些实施例中，吊环30可围绕沿竖直方向的轴线转动(例如可360度旋转)，这样便于灵活适应电缆的姿态。

在一些实施例中，牵引装置100还包括：多个固定部40，设置在电缆轨道10面向葫芦吊轨道的一侧，用于连接(例如焊接)葫芦吊轨道和电缆轨道10；连接部22设置在电缆轨道10背离葫芦吊轨道的一侧。通过多个固定部40可以将电缆轨道10固定连接至葫芦吊轨道，多个固定部40可以沿电缆轨道10的径向延伸，多个固定部40可以由角钢制作。多个固定部40和连接部22分别设置在电缆轨道10彼此相背的两侧，防止固定部40阻碍连接部22移动。

在一些实施例中，多个移动部20构成多组，每组包括多个移动部20，并且设置于每组的多个吊环30用于共同吊装同一葫芦吊的电缆。

在一些实施例中，滚轮24不带轴承。滚轮24的轮轴26采用实心光轴，不安装轴承，以降低成本及应对现场高温、高粉尘环境。

本实用新型还提出一种吊装装置，包括：环形的葫芦吊轨道、设置于葫芦吊轨道上的多个葫芦吊以及根据以上任一实施例所述的牵引装置100。

本实用新型还提出一种高炉系统，其特征在于，包括：高炉以及根据以上任一实施例所述的吊装装置，吊装装置围绕高炉设置。

例如攀钢集团西昌钢钒1750m³高炉，在送风口均匀分布了24根送风风管，风管每根大约1吨重。当风管发生灌渣、堵塞、防火浇筑层损坏、冷却风口小套烧坏等，需要对风管、风口小套、二套等进行拆装、更换等检修作业。为在风口检修过程中实现吊装，可围绕高炉一圈设置葫芦吊工字梁，并在工字梁上安装了4台2吨检修用环形葫芦吊。为实现电缆跟随葫芦吊一起行走，可进一步设置如上所述的葫芦吊电缆牵引装置。

综上所述，本实用新型提供一种可以长距离且弯道牵引的轻型葫芦吊电源滑线牵引装置，在本实用新型的技术方案中，采用易弯曲的扁钢在一面的中间位置焊接固定作为滑线小车轨道，用两个带凹槽的小轮固定在“L”型铁块上并对夹安装在扁钢上下两个边上，最后在小车下端制作一个可360度旋转的吊环，用于固定电缆。

通过本实用新型的技术方案，可以实现葫芦吊电源滑线的弧形弯道、长距离安装，并且可以实现葫芦吊滑线的简单、快速安装，减少设备成本。如运用在高炉环形葫芦吊，可大大降低环形葫芦吊的故障率，提高送风支管检修效率，同时防止高炉环形葫芦吊电缆拖地损坏，而降低电缆使用寿命以及当绝缘损坏时漏电造成人身伤害或设备事故。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种葫芦吊电缆牵引装置(100)，其特征在于，包括：

环形的电缆轨道(10)，用于设置在环形的葫芦吊轨道的外周侧，并且所述电缆轨道(10)由扁钢制成；

可沿所述电缆轨道(10)移动的多个移动部(20)，每个所述移动部(20)包括：

连接部(22)；

可转动地设置于所述连接部(22)的两个滚轮(24)，两个所述滚轮(24)分别设置在所述电缆轨道(10)的上边侧和下边侧，并且两个所述滚轮(24)的环形凹槽(242)分别与所述上边侧和所述下边侧配合；以及

多个吊环(30)，设置于多个所述移动部(20)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：多个固定部(40)，设置在所述电缆轨道(10)面向所述葫芦吊轨道的一侧，用于连接所述葫芦吊轨道和所述电缆轨道(10)；所述连接部(22)设置在所述电缆轨道(10)背离所述葫芦吊轨道的一侧。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部(22)为L形并包括竖直部分(222)和水平部分(224)，两个所述滚轮(24)可转动地设置于所述竖直部分(222)，所述吊环(30)设置于所述水平部分(224)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述吊环(30)可围绕沿竖直方向的轴线转动。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，多个所述移动部(20)构成多组，每组包括多个所述移动部(20)，并且设置于每组的多个所述吊环(30)用于共同吊装同一葫芦吊的电缆。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滚轮(24)不带轴承。

7.一种吊装装置，其特征在于，包括：环形的葫芦吊轨道、设置于所述葫芦吊轨道上的多个葫芦吊以及根据权利要求1-6任一项所述的牵引装置(100)。

8.一种高炉系统，其特征在于，包括：高炉以及根据权利要求7所述的吊装装置，所述吊装装置围绕所述高炉设置。